Tipo: | moinho de rolos |
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Tipo Motor: | Motor AC |
Motor de força: | 132 kw |
Rotationl velocidade: | 500-3000 |
Aplicação: | Mina |
Materiais: | limesont/calcite/dolomite/barite/caulim |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Os moinhos de Gypsms são adequados para o processamento de minerais não metálicos como como carbonato de cálcio, argila, barita, talco, gesso, calcário, cálcio
óxido, bentonite, dolomite etc.
A fábrica de gesso é um equipamento de esmagamento super fino desenvolvido pela nossa fábrica para muitos anos de produção e experiência em I&D. Possui propriedades completas de esmagamento mecânico, como laminagem, moagem e impacto, e é amplamente utilizado em talco, pulverização superfina de vários minerais não metálicos, como calcita, carbonato de cálcio, dolomite, feldspar de potássio, bentonita, Caulim, grafite, carbono, etc., com dureza Mohs abaixo de 7 e humidade de 6%, é verdadeiramente economizador de energia, especialmente equipamento de pulverização ultrafina adequado para o processamento profundo de minerais não metálicos.
2. Tem as vantagens de uma elevada fineza, de uma produção elevada, de um baixo consumo de energia e de um baixo investimento. A capacidade de esmagamento da fábrica de gesso é mais que o dobro da capacidade de equipamentos similares.
3. O sistema de equipamentos é perfeito, podendo atingir os dois processos de pulverização ultrafina e super-segmentação ao mesmo tempo.
O material é esmagado em menos de 10 (mm) material por um britador de mandibula ou britador de martelo, e é elevado para o funil de armazenamento pelo Elevador de baldes e então alimentado quantitativamente para a câmara principal pelo alimentador vibratório eletromagnético para retificação, e a máquina de moagem está instalada na mesa rotativa na cavidade principal. O rolo roda em torno do eixo central e existe uma grande folga activa entre o rolo de rectificação e o veio do rolo de rectificação. Sob a acção da força centrífuga, o rolo de rectificação oscila horizontalmente para fora, de modo a que o rolo de rectificação prima o anel de rectificação e o rolo de rectificação roda em torno do veio do rolo de rectificação ao mesmo tempo. . O material passa através da folga entre o rolo de moagem e o anel de moagem, e o rolo de moagem é pulverizado e moído pelo rolo de moagem. O rolo de moagem está dividido em quatro camadas e o material passa pela primeira camada do rolo de moagem e pelo anel de moagem para uma pulverização única e passa depois. As segunda, terceira e quarta camadas são pulverizadas. Portanto, o material é suficientemente pulverizado e moído, e o produto obtido tem fineza.
O pó do solo cai na placa inferior devido à gravidade e é soprado para o classificador acima da máquina principal sob a ação do fluxo de ar do soprador para triagem. Se a finura for demasiado espessa, cairá na máquina principal e volta a mói até que a finura esteja em conformidade com as especificações. O vento flui para o coletor de pó de pulso e é coletado como produto acabado após ser descarregado pela válvula de descarga. O fluxo de ar purificado flui para o blower através do tubo de ar residual acima do coletor de pó de impulsos e o percurso de ar circula, excepto para a pressão positiva do blower para a câmara de moagem e os restantes tubos o fluxo de ar na estrada circula sob pressão negativa, e as condições sanitárias interiores são melhores. Dado que o teor de humidade do material é evaporado para gás durante a trituração, o gás derramado das juntas das flanges, da porta de alimentação, etc. na tubagem provoca um aumento da quantidade de ar na passagem de ar circulante, e o volume de ar aumentado está entre o ventilador e o motor principal. A interface do fole é ventilada para a atmosfera.
modelo parâmetro |
LYHM-780 |
LYHM-930X |
LYMH-930 |
LYHM1100 |
LYHM1100C |
Tamanho de alimentação (mm) | ≤ 10 | ||||
Humidade do material de alimentação (%) | ≤ 3% | ||||
Finura em pó (malha) |
325-3000 |
1500-3500 |
325-2500 |
325-2500 |
100-1250 |
Saída (t/h) | 0.5-4 | 0.8-2 | 0.8-6.5 | 1.8-11 | 4-12 |
Consumo de energia (kw.h/t) |
50-170 |
100-190 |
35-160 |
35-160 |
32-75 |
Capacidade instalada (kw) |
143-148 |
221-243 |
221-243 |
368-416 |
368-416 |
Ar comprimido (m3/min) |
1.5 |
2 |
3 |
||
C * L * A (MM) | 12000X3100X5900 | 14000X3800X6200 | 15800X5800X7300 |
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