Moinho de moagem de calcáRio super fino
I. rangidos lagar breve introduçãO.
Moinho de moagem de calcáRio éUm novo tipo de moinho de moagem desenvolvido pela nossa empresa ao longo de déCadas, combinando material, influenciando e retíFica para um.ÉUm ideal ultrafine solo Moinho de moagem de carbonato de cáLcio para o processamento profundamente Minerais nãO metáLicos que dureza inferior a 5 da Moh, tais como o carbonato de cáLcio, barita, talco, gesso, calcita, calcáRio, óXido de cáLcio, bentonite, dolomite ... o tamanho das partíCulas acabados pode chegar a malha 325-3000(3.5-50 míCrons).
Ii PrincíPio de funcionamento da fáBrica de moagem.
Durante a operaçãO, a matéRia-prima éAlimentada continuamente a partir do sistema de entrada na câMara de pulverizaçãO, o material ficaráTotalmente pulverizadas apóS impactar, pulverizar, esmerilhamento e concussãO pelo rebolo;EntãO o material pulverizado éConduzido para a câMara de classificaçãO para ser classificada de acordo com seu tamanho das partíCulas.As partíCulas qualificada entraráNo separador do tipo ciclone atravéS da classificaçãO de roda, e entãO váPara fora para ser produto.Um pouco de póNãO serãO coletados pelo coletor de póDe alta eficáCia putout entãO a ser produto qualificado.Durante este períOdo, todo o sistema éTrabalhar sob pressãO negativa, o ar que éLimpo por removedor de póSairáAtravéS de alta pressãO do ar-introduzido, e sem póPara o ar.
Iii as vantagens da fáBrica de moagem de calcáRio.
1.Amigo do ambiente sem poluiçãO:Nossa fáBrica de moagem adoptar o conjunto completo de produçãO por pressãO negativa e alta eficiêNcia deduster off-line ,sua eficiêNcia de coleta de póAtinge 99,9%,que garante a ausêNcia de poluiçãO de poeiras durante a operaçãO.AléM disso, a unidade principal e o soprador de ar sãO respectivamente equipadas com a carcaçA de reduçãO de ruíDo e o silenciador de modo a diminuir o ruíDo, o que éTotalmente em conformidade com as normas de proteçãO ambiental nacional.
2.O armáRio de distribuiçãO de energia parcela controle automáTico:Ele pode evitar o fator humano a cometer erros, garantindo a qualidade do produto éEstáVel, prolongando a vida de serviçO do equipamento, reduzindo a operadores e o custo.
3.A instalaçãO do conjunto completo de equipamentos éConveniente:Sem necessidade de construçãO de grande escala, abrange apenas uma pequena áRea.Ele pode ser colocado em produçãO assim que terminar a instalaçãO.Ele pode funcionar sem problemas e de forma fiáVel.Ele éUsado para moer minas nãO metáLica com dureza Mohs escala inferior a 5, humidade inferior a 3% e o tamanho de entrada máX.10 mm.
4.Tanto o tamanho do produto e finura sãO garantidos:A nova fáBrica de moagem de calcáRio éCapaz de chegar a um produto da finura 325 mesh para 3000 mesh, enquanto o tradicional Raymond mill sóPode chegar a uma granulometria 400 mesh para a maioria.Ele pode ser usado para Todos os tipos de Moagem Grossa de esmagar a moagem ultra fina, com maior granulometria atéD97≤ 3 míCron, que aciona a revoluçãO no domíNio da moagem ultra-finas.
5.Tem alta eficaz sistema de ciclone e removedor de pó.O removedor de póTem um excelente efeito de remoçãO de poeira, ele nãO seráBloqueado.O produto sai do sistema de ciclone e o removedor de póPode fazer tanto separadamente da embalagem ou reunir entãO fazer as malas.
6.O corpo principal e suas máQuinas eléTricas estãO instalados separadamente para verificar se a máQuina de moagem podem trabalhar de forma mais estáVel.
7.O motor de moagem éControlado por um motor de arranque suave.Por isso pode economizar em póE dar uma melhor protecçãO.
8.A finura do produto pode ser transformada rapidamente se vocêQuiser produzir diferentes produtos em diferentes tamanhos de partíCulas;A estabilidade do produto éBom.
9.Baixo custo de investimento e saíDa de alta eficiêNcia.Em comparaçãO com o moinho de bolas, moinho de fluxo de ar e instigados mill, nossa fáBrica de moagem de calcáRio tem a vantagem de menor investimento e menor cíRculo de processamento e acabamento a finura/eficáCia éMais do dobro das máQuinas acima mencionadas para a mesma finura.
10.Baixo custo de manutençãO e operaçãO simples.Em comparaçãO com Raymond mill, fáBrica de moagem de pedra de cal nãO tem rolamentos mas o alto grau de dureza e resistente ao desgaste material desenvolvido pela nossa empresa dentro da câMara de moagem, que nãO sóEvita o consumo crôNico de óLeo e rolamento queimado mas tambéM garante a operaçãO confiáVel e contíNua da máQuina.
11.Este equipamento éSofisticado e estáVel.Foram feitas melhorias contíNuas na déCada desde o estabelecimento da nossa empresa;As máQuinas completas a partir de seus materiais, seu processamento para a sua montagem , éCompletamente auto-produzido, quais as formas como a referêNcia para a indúStria de trituraçãO e passa a ser simulada (no mercado interno e ultramarinos mercado.
Iv fluxograma.
V.EspecificaçãO.
| |
YFM-86 |
YFM-198 |
YFM-318 |
| O tamanho de materiais de alimentaçãO(mm) |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
| % De umidade do material |
≤ 3 |
≤ 3 |
≤ 3 |
| Finura acabados |
Mesh |
325--3000 |
200--2500 |
200--2500 |
| MíCron |
3.5--45 |
5 -50 |
5 -50 |
| SaíDa(kg) |
500--4000 |
800--7000 |
1700--12000 |
O motor
Power
Consumo(kw) |
Motor Principal |
75 |
132 |
185--200 |
| O classificador |
18.5--22 |
30 |
45--75 |
| Soprador de ar |
45--55 |
55--75 |
132 |
| O alimentador do cilindro |
1,5--3 |
1,5--3 |
3 |
| Parafuso de descarga |
3 |
3 |
3--6 |
| O compressor de ar (m3) |
1,5--2 |
2 |
2 |
| A cota(mm) |
12000*3100*5900 |
14000*3800*6200 |
15800*5800*7300 |
| Peso(T) |
17 |
23 |
|
Nota:Os parâMetros acima sãO testados pela calcita apenas para referêNcia, nãO pode haver pequenas diferençAs em relaçãO aos materiais diferentes.
Vi o consumo de energia
| |
YFM-86 |
YFM-198 |
YFM-318 |
NºDe malha |
Output kg/H |
Consumo de energia
A Kwh/T |
Output kg/H |
Consumo de energia
A Kwh/T |
Output kg/H |
Consumo de energia
A Kwh/T |
| 325 |
|
|
6000-6500 |
30 |
10500-12000 |
30 |
| 400 |
|
|
5600-6000 |
35 |
9500-10500 |
35 |
| 600 |
2000-2200 |
50 |
3800-4200 |
45 |
6500-7200 |
45 |
| 800 |
1600-2000 |
60 |
3600-4000 |
55 |
6000-6800 |
55 |
| 1250 |
1200-1600 |
80 |
2200-2300 |
75 |
3700-3900 |
75 |
| 1500 |
800-1000 |
105 |
1500-1800 |
100 |
2500-3100 |
100 |
| 2500 |
500-700 |
150 |
1000-1200 |
160 |
1700-2000 |
160 |
| 3000 |
400-600 |
170 |
700-900 |
180 |
|
|
Nota:Os parâMetros acima sãO testados pela calcita apenas para referêNcia, nãO pode haver pequenas diferençAs em relaçãO aos materiais diferentes.
Vii ComposiçãO do principal.
Parte 1:Sistema de moagem (unidade principal)
MatéRia-prima éAlimentada na câMara de moagem atravéS da porta de alimentaçãO da parte superior e, em seguida ser triturado entre os rolos e anéIs de esmerilhamento No póS. levedar blowed estãO na parte superior.PartíCulas qualificada entra no sistema de coleta de póAtravéS de classificador roda, outros cair e ser triturado novamente.
Parte 2:Deduster (sistema de coleta de pó)
Em marcha a ré-pulse-jet baghouses, sacos individuais sãO suportados por uma gaiola de metal, empoeirado entra ar a partir da parte inferior do tratamento de fluxos e de fora para dentro de sacos.Os sacos sãO limpos por um curto rajada de injecçãO de ar comprimido.O póCai em um funil de armazenamento abaixo.Este sistema de recolha trabalha com a ajuda do temporizador sequencial digital (PLC) ligado àS váLvulas de pulso.
Parte 3: comando eléCtrico ou sistema PLC
Que adapta os componentes eléCtricos de níVel superior interno/ou Siemense/ou Schneider, apóS 20 Anos de testes.O nosso comando eléCtrico ou sistema PLC éMuito FáCil de operar, funcionamento totalmente automáTico, e um botãO Stop, éTambéM facilmente ajustar.O comprador sóPrecisa
Para ajustar a corrente e freqüêNcia com visíVel tamanho das partíCulas digitals para chegar a diferentes da malha de 325-3000.
Vii embalagem e entrega.
Livre de caixas de madeira de fumigaçãO de embalagem e embalagem solta com o empréStimo. Contabilidade exacta e acondicionamento por nossos tecnologistas, ele pode suportar o transporte de longa distâNcia .
Fornecedor Auditado 
