Super Fine CalcáRio Moinho de moagem
I. rangidos lagar breve introduçãO.
Moagem de CalcáRio moinho éUm novo tipo de moinho de moagem desenvolvido pela nossa empresa ao longo de déCadas, combinando material, influenciando e retíFica para um.ÉIdeal para o aterramento ultrafinas de carbonato de cáLcio Moinho de moagem para processamento profundamente Minerais nãO metáLicos que dureza inferior a do Moh 5, tais como o carbonato de cáLcio, barita, talco, gesso, calcita, calcáRio, óXido de cáLcio, bentonite, dolomite ... o tamanho das partíCulas acabados pode chegar a malha 325-3000(3.5-50 míCrons).
Ii Moinho para moer o princíPio de trabalho.
Durante a operaçãO, a matéRia-prima éAlimentada continuamente a partir do sistema de entrada na câMara de pulverizaçãO, o material ficaráTotalmente pulverizadas apóS impactar, pulverizar, esmerilhamento e concussãO pelo rebolo;EntãO o material pulverizado éConduzido para a câMara de classificaçãO para ser classificada de acordo com seu tamanho das partíCulas.As partíCulas qualificada entraráNo separador do tipo ciclone atravéS da classificaçãO de roda, e entãO váPara fora para ser produto.Um pouco de póNãO serãO coletados pela alta do coletor de póEm seguida putout ser produto qualificado.Durante este períOdo, todo o sistema éTrabalhar sob pressãO negativa, o ar que éLimpo por removedor de póSairáAtravéS de alta pressãO do ar-introduzido, e sem póPara o ar.
Iii de Moagem de CalcáRio lagar vantagens.
1.Amigo do ambiente sem poluiçãO:Nossa fáBrica de moagem adoptar o conjunto completo de negativa da produçãO de pressãO e alta eficiêNcia, off-line deduster ,sua coleta de póEficiêNcia atinge 99,9%,que garante a ausêNcia de poluiçãO de poeiras durante a operaçãO.AléM disso, a unidade principal e o soprador de ar sãO respectivamente equipadas com a reduçãO do ruíDo do alojamento e o silenciador de modo a diminuir o ruíDo, o que éTotalmente em conformidade com as normas de proteçãO ambiental.
2.O armáRio de distribuiçãO parcela controle automáTico:Ele pode evitar o fator humano a cometer erros, garantindo a qualidade do produto éEstáVel, prolongando a vida de serviçO do equipamento, reduzindo a operadores e o custo.
3.A instalaçãO do conjunto completo de equipamentos éConveniente:Sem necessidade grande construçãO, abrange apenas uma pequena áRea.Ele pode ser colocado em produçãO assim que terminar a instalaçãO.Ele pode funcionar sem problemas e de forma fiáVel.Ele éUsado para moer ou minas de metal com Mohs escala de dureza inferior a 5, humidade inferior a 3% e Max.De entrada tamanho 10 mm.
4.Tanto o tamanho do produto e finura sãO garantidos:Nova moagem de calcáRio mill éCapaz de chegar a um produto da finura 325 mesh para 3000 mesh, enquanto o tradicional Raymond mill sóPode chegar a uma granulometria 400 mesh para a maioria.Ele pode ser usado para Todos os tipos de Moagem Grossa de esmagamento ao ultra moagem fina, com maior granulometria atéD97≤ 3 míCron, que aciona a revoluçãO no domíNio do ultra-moagem fina.
5.Ela tem um eficaz sistema de ciclone e removedor de pó.O removedor de póTem excelentes poeira remoçãO do efeito, ele nãO seráBloqueado.O produto sai do sistema de ciclone e o removedor de póPode fazer tanto separadamente da embalagem ou reunir entãO fazer as malas.
6.O corpo principal e suas máQuinas eléTricas estãO instalados separadamente para verificar se a máQuina de moagem podem trabalhar de forma mais estáVel.
7.O motor de moagem éControlado por um motor de arranque suave.Por isso pode economizar em póE dar uma melhor protecçãO.
8.A finura do produto pode ser transformada rapidamente se vocêQuiser produzir diferentes produtos em diferentes tamanhos de partíCulas;A estabilidade do produto éBom.
9.Baixo custo de investimento e saíDa de alta eficiêNcia.Em comparaçãO com o moinho de bolas, o fluxo de ar mill e instigados mill, nossos Moagem de CalcáRio mill tem a vantagem de menor investimento e menor cíRculo de processamento e acabamento a finura/eficáCia éMais do dobro das máQuinas acima mencionadas para a mesma finura.
10.Baixo custo de manutençãO e operaçãO simples.Em comparaçãO com Raymond mill, cal de rejeitos Pedra mill tem rolamentos nãO mas o alto grau de dureza e resistente ao desgaste material desenvolvido pela nossa empresa dentro da câMara de moagem, que nãO sóEvita o consumo crôNico de óLeo e rolamento queimado mas tambéM garante a continuidade e a operaçãO segura da máQuina.
11.Este equipamento éSofisticado e estáVel.Melhorias contíNuas têM sido feitos na déCada desde o estabelecimento da nossa empresa;As máQuinas completas a partir de seus materiais, seu processamento para a sua montagem , éCompletamente auto-produzido, quais as formas como a referêNcia para a indúStria de trituraçãO e passa a ser simulada (no mercado interno e ultramarinos mercado.
Iv fluxograma.
V.EspecificaçãO.
| |
YFM-86 |
YFM-198 |
YFM-318 |
| Materiais de alimentaçãO size(mm) |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
| Prima % de humidade |
≤ 3 |
≤ 3 |
≤ 3 |
| Finura acabados |
Mesh |
325--3000 |
200--2500 |
200--2500 |
| MíCron |
3.5--45 |
5 -50 |
5 -50 |
| SaíDa(kg) |
500--4000 |
800--7000 |
1700--12000 |
O motor
Power
Consumo(kw) |
Motor Principal |
75 |
132 |
185--200 |
| O classificador |
18.5--22 |
30 |
45--75 |
| Soprador de ar |
45--55 |
55--75 |
132 |
| O alimentador do cilindro |
1,5--3 |
1,5--3 |
3 |
| Parafuso de descarga |
3 |
3 |
3--6 |
| O compressor de ar (m3) |
1,5--2 |
2 |
2 |
| A cota(mm) |
12000*3100*5900 |
14000*3800*6200 |
15800*5800*7300 |
| Peso(T) |
17 |
23 |
|
Nota:Os parâMetros acima sãO testados pela calcita apenas para referêNcia, nãO pode haver pequenas diferençAs em relaçãO aos materiais diferentes.
Vi o consumo de energia
| |
YFM-86 |
YFM-198 |
YFM-318 |
NºDe malha |
Output kg/H |
Consumo de energia
A Kwh/T |
Output kg/H |
Consumo de energia
A Kwh/T |
Output kg/H |
Consumo de energia
A Kwh/T |
| 325 |
|
|
6000-6500 |
30 |
10500-12000 |
30 |
| 400 |
|
|
5600-6000 |
35 |
9500-10500 |
35 |
| 600 |
2000-2200 |
50 |
3800-4200 |
45 |
6500-7200 |
45 |
| 800 |
1600-2000 |
60 |
3600-4000 |
55 |
6000-6800 |
55 |
| 1250 |
1200-1600 |
80 |
2200-2300 |
75 |
3700-3900 |
75 |
| 1500 |
800-1000 |
105 |
1500-1800 |
100 |
2500-3100 |
100 |
| 2500 |
500-700 |
150 |
1000-1200 |
160 |
1700-2000 |
160 |
| 3000 |
400-600 |
170 |
700-900 |
180 |
|
|
Nota:Os parâMetros acima sãO testados pela calcita apenas para referêNcia, nãO pode haver pequenas diferençAs em relaçãO aos materiais diferentes.
Vii ComposiçãO do principal.
Parte 1:Unidade principal (sistema de moagem)
MatéRia-prima éAlimentada na câMara de moagem atravéS da porta de alimentaçãO da parte superior e, em seguida ser triturado entre os rolos e anéIs de esmerilhamento No póS. levedar blowed estãO na parte superior.Qualificado vai de partíCulas de póNo sistema de recolha atravéS de classificador roda, outros cair e ser triturado novamente.
Parte 2:Deduster (PóSistema de recolha)
Em marcha a ré-pulse-jet baghouses, sacos individuais sãO suportados por uma gaiola de metal, empoeirado entra ar a partir da parte inferior do tratamento de fluxos e de fora para dentro de sacos.Os sacos sãO limpos por um curto rajada de ar comprimido e de injecçãO.O póCai em um funil de armazenamento abaixo.Este sistema de recolha trabalha com a ajuda da tecnologia digital temporizador sequencial (PLC) ligado àS váLvulas de pulso.
Parte 3: comando eléCtrico ou sistema PLC
Que adapta as níVel superior componentes eléCtricos/ou Siemense/ou Schneider, apóS 20 Anos de testes.O nosso comando eléCtrico ou sistema PLC éMuito FáCil de operar, funcionamento totalmente automáTico, e um botãO Stop, éTambéM facilmente ajustar.O comprador sóPrecisa
Para ajustar a corrente e freqüêNcia com visíVel digitals para chegar a diferentes tamanho das partíCulas da malha de 325-3000.
Vii embalagem e entrega.
Livre de fumigaçãO caixas de madeira e de embalagem embalagem solta com o empréStimo. Contabilidade exacta e acondicionamento por nossos tecnologistas, ele pode suportar longa distâNcia .
Fornecedor Auditado 
