Moinho de moagem de calcário super fino
I. rangidos lagar breve introdução.
Moinho de moagem de calcário é um novo tipo de moinho de moagem desenvolvido pela nossa empresa ao longo de décadas, combinando material, influenciando e retífica para um. É um ideal ultrafine solo Moinho de moagem de carbonato de cálcio para o processamento profundamente minerais não metálicos que dureza inferior a 5 da Moh, tais como o carbonato de cálcio, barita, talco, gesso, calcita, calcário, óxido de cálcio, bentonite, dolomite ... o tamanho das partículas acabados pode chegar a malha 325-3000(3.5-50 mícrons).
Ii Princípio de funcionamento da fábrica de moagem.
Durante a operação, a matéria-prima é alimentada continuamente a partir do sistema de entrada na câmara de pulverização, o material ficará totalmente pulverizadas após impactar, pulverizar, esmerilhamento e concussão pelo rebolo; então o material pulverizado é conduzido para a câmara de classificação para ser classificada de acordo com seu tamanho das partículas. As partículas qualificada entrará no separador do tipo ciclone através da classificação de roda, e então vá para fora para ser produto. Um pouco de pó não serão coletados pelo coletor de pó de alta eficácia putout então a ser produto qualificado. Durante este período, todo o sistema é trabalhar sob pressão negativa, o ar que é limpo por removedor de pó sairá através de alta pressão do ar-introduzido, e sem pó para o ar.
Iii as vantagens da fábrica de moagem de calcário.
1. Amigo do ambiente sem poluição: nossa fábrica de moagem adoptar o conjunto completo de produção por pressão negativa e alta eficiência deduster off-line ,sua eficiência de coleta de pó atinge 99,9%,que garante a ausência de poluição de poeiras durante a operação. Além disso, a unidade principal e o soprador de ar são respectivamente equipadas com a carcaça de redução de ruído e o silenciador de modo a diminuir o ruído, o que é totalmente em conformidade com as normas de proteção ambiental nacional.
2.o armário de distribuição de energia parcela controle automático: ele pode evitar o fator humano a cometer erros, garantindo a qualidade do produto é estável, prolongando a vida de serviço do equipamento, reduzindo a operadores e o custo.
3.a instalação do conjunto completo de equipamentos é conveniente:sem necessidade de construção de grande escala, abrange apenas uma pequena área. Ele pode ser colocado em produção assim que terminar a instalação. Ele pode funcionar sem problemas e de forma fiável. Ele é usado para moer minas não metálica com dureza Mohs escala inferior a 5, humidade inferior a 3% e o tamanho de entrada máx. 10 mm.
4.Tanto o tamanho do produto e finura são garantidos: a nova fábrica de moagem de calcário é capaz de chegar a um produto da finura 325 mesh para 3000 mesh, enquanto o tradicional Raymond mill só pode chegar a uma granulometria 400 mesh para a maioria. Ele pode ser usado para todos os tipos de moagem grossa de esmagar a moagem ultra fina, com maior granulometria até D97≤ 3 mícron, que aciona a revolução no domínio da moagem ultra-finas.
5.Tem alta eficaz sistema de ciclone e removedor de pó. O removedor de pó tem um excelente efeito de remoção de poeira, ele não será bloqueado. O produto sai do sistema de ciclone e o removedor de pó pode fazer tanto separadamente da embalagem ou reunir então fazer as malas.
6.o corpo principal e suas máquinas elétricas estão instalados separadamente para verificar se a máquina de moagem podem trabalhar de forma mais estável.
7.O motor de moagem é controlado por um motor de arranque suave. Por isso pode economizar em pó e dar uma melhor protecção.
8.a finura do produto pode ser transformada rapidamente se você quiser produzir diferentes produtos em diferentes tamanhos de partículas; a estabilidade do produto é bom.
9.Baixo custo de investimento e saída de alta eficiência. Em comparação com o moinho de bolas, moinho de fluxo de ar e instigados mill, nossa fábrica de moagem de calcário tem a vantagem de menor investimento e menor círculo de processamento e acabamento a finura/eficácia é mais do dobro das máquinas acima mencionadas para a mesma finura.
10.Baixo custo de manutenção e operação simples. Em comparação com Raymond mill, fábrica de moagem de pedra de cal não tem rolamentos mas o alto grau de dureza e resistente ao desgaste material desenvolvido pela nossa empresa dentro da câmara de moagem, que não só evita o consumo crônico de óleo e rolamento queimado mas também garante a operação confiável e contínua da máquina.
11.Este equipamento é sofisticado e estável. Foram feitas melhorias contínuas na década desde o estabelecimento da nossa empresa;as máquinas completas a partir de seus materiais, seu processamento para a sua montagem , é completamente auto-produzido, quais as formas como a referência para a indústria de trituração e passa a ser simulada (no mercado interno e ultramarinos mercado.
Iv fluxograma.
V.especificação.
| |
YFM-86 |
YFM-198 |
YFM-318 |
| O tamanho de materiais de alimentação(mm) |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
| % De umidade do material |
≤ 3 |
≤ 3 |
≤ 3 |
| Finura acabados |
Mesh |
325--3000 |
200--2500 |
200--2500 |
| Mícron |
3.5--45 |
5 -50 |
5 -50 |
| Saída(kg) |
500--4000 |
800--7000 |
1700--12000 |
O motor
Power
Consumo(kw) |
Motor Principal |
75 |
132 |
185--200 |
| O classificador |
18.5--22 |
30 |
45--75 |
| Soprador de ar |
45--55 |
55--75 |
132 |
| O alimentador do cilindro |
1,5--3 |
1,5--3 |
3 |
| Parafuso de descarga |
3 |
3 |
3--6 |
| O compressor de ar (m3) |
1,5--2 |
2 |
2 |
| A cota(mm) |
12000*3100*5900 |
14000*3800*6200 |
15800*5800*7300 |
| Peso(T) |
17 |
23 |
|
Nota: Os parâmetros acima são testados pela calcita apenas para referência, não pode haver pequenas diferenças em relação aos materiais diferentes.
Vi o consumo de energia
| |
YFM-86 |
YFM-198 |
YFM-318 |
Nº de malha |
Output kg/H |
Consumo de energia
A Kwh/T |
Output kg/H |
Consumo de energia
A Kwh/T |
Output kg/H |
Consumo de energia
A Kwh/T |
| 325 |
|
|
6000-6500 |
30 |
10500-12000 |
30 |
| 400 |
|
|
5600-6000 |
35 |
9500-10500 |
35 |
| 600 |
2000-2200 |
50 |
3800-4200 |
45 |
6500-7200 |
45 |
| 800 |
1600-2000 |
60 |
3600-4000 |
55 |
6000-6800 |
55 |
| 1250 |
1200-1600 |
80 |
2200-2300 |
75 |
3700-3900 |
75 |
| 1500 |
800-1000 |
105 |
1500-1800 |
100 |
2500-3100 |
100 |
| 2500 |
500-700 |
150 |
1000-1200 |
160 |
1700-2000 |
160 |
| 3000 |
400-600 |
170 |
700-900 |
180 |
|
|
Nota: Os parâmetros acima são testados pela calcita apenas para referência, não pode haver pequenas diferenças em relação aos materiais diferentes.
Vii Composição do principal.
Parte 1: sistema de moagem (unidade principal)
Matéria-prima é alimentada na câmara de moagem através da porta de alimentação da parte superior e, em seguida ser triturado entre os rolos e anéis de esmerilhamento no pós. levedar blowed estão na parte superior. Partículas qualificada entra no sistema de coleta de pó através de classificador roda, outros cair e ser triturado novamente.
Parte 2: Deduster (sistema de coleta de pó)
Em marcha a ré-pulse-jet baghouses, sacos individuais são suportados por uma gaiola de metal, empoeirado entra ar a partir da parte inferior do tratamento de fluxos e de fora para dentro de sacos. Os sacos são limpos por um curto rajada de injecção de ar comprimido. O pó cai em um funil de armazenamento abaixo. Este sistema de recolha trabalha com a ajuda do temporizador sequencial digital (PLC) ligado às válvulas de pulso.
Parte 3: comando eléctrico ou sistema PLC
Que adapta os componentes eléctricos de nível superior interno/ou Siemense/ou Schneider, após 20 anos de testes. O nosso comando eléctrico ou sistema PLC é muito fácil de operar, funcionamento totalmente automático, e um botão stop, é também facilmente ajustar. O comprador só precisa
Para ajustar a corrente e freqüência com visível tamanho das partículas digitals para chegar a diferentes da malha de 325-3000.
Vii embalagem e entrega.
Livre de caixas de madeira de fumigação de embalagem e embalagem solta com o empréstimo. Contabilidade exacta e acondicionamento por nossos tecnologistas, ele pode suportar o transporte de longa distância .
Fornecedor Auditado 
