Moinho de moagem em calcáRio Super Fine
I. breve introduçãO do moinho de moagem.
A moagem de calcáRio éUm moinho de moagem de tipo novo desenvolvido pela nossa empresa durante déCadas, combinando laminagem, impacto e moagem num só.ÉUm moinho de moagem de carbonato de cáLcio ultrafino ideal para o processamento profundo De minerais nãO metáLicos com uma dureza inferior a 5 MOH, tais como carbonato de cáLcio, barita, talco, gesso, calcita, CalcáRio, óXido de cáLcio, bentonite, dolomite , etc. o tamanho das partíCulas acabadas pode atingir 325-3000 malhas (3.5-50 míCrons).
II PrincíPio de funcionamento do moinho de moagem.
Ao operar, a matéRia-prima éAlimentada continuamente do sistema de entrada para a câMara de pulverizaçãO, a matéRia seráTotalmente pulverizada apóS impacto, pulverizaçãO, retificaçãO e concussãO pelo disco de retificaçãO;Em seguida, a matéRia pulverizada éTransportada para a câMara de classificaçãO, a ser classificada de acordo com o tamanho das partíCulas.A partíCula qualificada entraráNo separador de ciclones atravéS da roda de nivelamento e, em seguida, passaráA ser produto.Um pouco de póNãO separado seráRecolhido pelo coletor de póAltamente eficaz e, em seguida, putout para ser produto qualificado.Durante este períOdo, todo o sistema estáA funcionar sob pressãO negativa, o ar que éLimpo pelo removedor de póSai atravéS da máQuina de alta pressãO introduzida por ar e nãO sai póPara o ar.
III.Vantagens do moinho de moagem de calcáRio.
1.Meio ambiente amigáVel sem poluiçãO:Nossa fáBrica de moagem adota o conjunto completo de produçãO de pressãO negativa e dedutador off-line de alta eficiêNcia, sua eficiêNcia de coleta de póAlcançA até99.9%, o que garante a ausêNcia de poluiçãO por poeira durante a operaçãO.AléM disso, a unidade principal e o ventilador de ar estãO equipados com o alojamento de reduçãO de ruíDo e o silenciador, de forma a reduzir o ruíDo, o que estáTotalmente em conformidade com as normas nacionais de proteçãO ambiental.
2.A instalaçãO do armáRio de distribuiçãO de energia éUm controlo automáTico:Pode evitar a ocorrêNcia de erros no factor humano, garantindo que a qualidade do produto éEstáVel, prolongando a vida de serviçO do equipamento, reduzindo os operadores e os custos.
3.A instalaçãO do conjunto completo de equipamentos éConveniente:Sem necessidade de construçãO em larga escala, abrange apenas áReas pequenas.Pode ser colocado em produçãO assim que terminarmos a instalaçãO.Pode funcionar de forma suave e fiáVel.ÉUtilizado para a moagem de minas nãO metáLicas com uma escala de dureza de Mohs inferior a 5, humidade inferior a 3% e tamanho máX.De entrada de 10 mm.
4.Tanto a dimensãO do produto como a finura sãO garantidas:O novo moinho de moagem em calcáRio pode atingir uma granulometria de 325 malha a 3000 malhas, enquanto o moinho tradicional Raymond sóPode atingir uma finura de 400 malhas no máXimo.Pode ser utilizado para Todos os tipos de Moagem , desde o esmagamento grosseiro atéàMoagem ultra fina, com a maior finura de atéD97 ≤ 3 míCron, o que impulsiona a revoluçãO no campo da moagem ultrafina.
5.Possui um sistema ciclóNico e um removedor de póAltamente eficazes.O removedor de póTem um excelente efeito de remoçãO de pó, nãO seráBloqueado.O produto sai do sistema de ciclone e o removedor de póPode fazer ambas as embalagens em separado ou reunir-se em conjunto e, em seguida, fazer a embalagem.
6.O corpo principal e as respectivas máQuinas eléCtricas sãO instalados separadamente para garantir que a máQuina de rectificaçãO funciona mais estáVel.
7.O motor de rectificaçãO éComandado por um motor de arranque suave.Por isto pode conservar o póE dar uma proteçãO melhor.
8.A finura do produto pode ser rapidamente transformada se quiser produzir os diferentes produtos em diferentes tamanhos de partíCulas;A estabilidade do produto éBoa.
9.Baixo custo de investimento e elevada eficiêNcia de produçãO.Em comparaçãO com moinho de bolas, moinho de fluxo de ar e moinho com agitaçãO, a nossa moagem de calcáRio tem as vantagens de um menor investimento e de um cíRculo de processamento mais curto, e a sua relaçãO de fineza/eficiêNcia de acabamento éMais do dobro da das máQuinas mencionadas acima para a mesma finura.
10.Baixo custo de manutençãO e operaçãO simples.Em comparaçãO com a fáBrica Raymond, a fresadora de pedra de cal nãO tem rolamentos, mas o material resistente ao desgaste de alta dureza desenvolvido pela nossa empresa dentro da câMara de moagem, o que nãO sóEvita o consumo crôNico de óLeo e de rolamentos queimados, como tambéM garante a operaçãO contíNua e confiáVel da máQuina.
11.Este equipamento éSofisticado e estáVel.Melhorias contíNuas foram feitas dentro da déCada desde o estabelecimento de nossa companhia;As máQuinas completas de seus materiais, seu processamento a sua montagem, éCompletamente auto-produzido, que forma como o benchmark para a indúStria de esmagamento e se torna o que estáSendo simulado no mercado interno e no mercado de mar.
IV.Fluxograma.
V.EspecificaçãO.
| |
YFM-86 |
YFM-198 |
YFM-318 |
| Tamanho dos materiais de alimentaçãO (mm) |
≤ 10 |
≤ 10 |
≤ 10 |
| % de humidade do material |
≤ 3 |
≤ 3 |
≤ 3 |
| Finura finalizada |
Malha |
325--3000 |
200-2500 |
200-2500 |
| MíCron |
3.5--45 |
5--50 |
5--50 |
| PotêNcia (kg) |
500-4000 |
800--7000 |
1700--13000 |
Motor
potêNcia
Consumo (kw) |
Motor principal |
75 |
132 |
185--200 |
| Classificador |
18.5--22 |
30 |
45--75 |
| Ventilador de ar |
45--55 |
55--75 |
132 |
| Alimentador |
1.5--3 |
1.5--3 |
3 |
| Parafuso de descarga |
3 |
3 |
3--6 |
| Compressor de ar (m3) |
1.5--2 |
2 |
2 |
| DimensãO (mm) |
12000 * 3100 * 5900 |
14000 * 3800 * 6200 |
15800 * 5800 * 7300 |
| Peso (T) |
17 |
23 |
|
Nota:Os parâMetros acima sãO testados pela calcita apenas para referêNcia, pode haver pequenas diferençAs em relaçãO a diferentes materiais.
VI.Consumo de energia
| |
YFM-86 |
YFM-198 |
YFM-318 |
Malha no |
Kgs/H de saíDa |
Consumo de energia
KWh/T |
Kgs/H de saíDa |
Consumo de energia
KWh/T |
Kgs/H de saíDa |
Consumo de energia
KWh/T |
| 325 |
|
|
6000-6500 |
30 |
10500-12000 |
30 |
| 400 |
|
|
5600-6000 |
35 |
9500-10500 |
35 |
| 600 |
2000-2200 |
50 |
3800-4200 |
45 |
6500-7200 |
45 |
| 800 |
1600-2000 |
60 |
3600-4000 |
55 |
6000-6800 |
55 |
| 1250 |
1200-1600 |
80 |
2200-2300 |
75 |
3700-3900 |
75 |
| 1500 |
800-1000 |
105 |
1500-1800 |
100 |
2500-3100 |
100 |
| 2500 |
500-700 |
150 |
1000-1200 |
160 |
1700-2000 |
160 |
| 3000 |
400-600 |
170 |
700-900 |
180 |
|
|
Nota:Os parâMetros acima sãO testados pela calcita apenas para referêNcia, pode haver pequenas diferençAs em relaçãO a diferentes materiais.
VII ComposiçãO principal.
Parte 1:Unidade principal (sistema de moagem)
A matéRia-prima éAlimentada para a câMara de moagem atravéS da porta de alimentaçãO da parte superior e, em seguida, deve ser triturada entre os rolos e os anéIs de moagem em póS. Os póS sãO triturados para a parte superior.A partíCula qualificada entra no sistema de recolha de póAtravéS da roda classificadora, outros caem e sãO novamente triturados.
Parte 2:Deduster (sistema de recolha de pó)
Em baghouses com jato de pulso reverso, os sacos individuais sãO suportados por uma gaiola de metal, o ar empoeirado entra do fundo do baghouse e flui de fora para dentro dos sacos.Os airbags sãO limpos por uma pequena explosãO de injeçãO de ar comprimido.O póCai numa tremonha de armazenamento abaixo de.Este sistema de recolha funciona com a ajuda de um temporizador digital sequencial (PLC) ligado àS váLvulas de impulsos.
Parte 3: Controlo eléCtrico ou sistema PLC
AdaptaçãO de componentes eléTricos doméSticos de níVel superior / ou Siemense / ou schneider, apóS 20 Anos de testes.O nosso sistema de controlo eléCtrico ou PLC éMuito FáCil de utilizar, de funcionamento totalmente automáTico e de Paragem com um sóBotãO.TambéM éFáCil de ajustar.O comprador sóPrecisa
para ajustar a corrente e a frequêNcia com os díGitos visíVeis para atingir um tamanho das partíCulas diferente de 325-3000 mesh.
VII.Embalagem e entrega.
Livre de fumigaçãO caixas de madeira embalagem e embalagem solta com fim. Contabilidade e embalagem precisas pelos nossos téCnicos, podem suportar envios de longa distâNcia.
Fornecedor Auditado 
