1 tonelada Ferro cobre aço sucata Metal derretimento indução elétrica Forno com coletor de pó

• Warranty: 1 Years
• Personalizado: Personalizado
• Condição: Novo
• Fonte de energia: Elétrico
• Automatic Grade: Semi-automático
• Tipo: Induction Furnace
• N ° de Modelo.: GW-1T
• Certificação: ISO, CE
• corpo da fornalha: revestimento de alumínio
• temperatura de fusão: 0-1800 graus
• controlo da temperatura: fácil através de botões
• característica da fornalha: menos escória e menos fumo
• hora de trabalho: 24 horas
• tempo de entrega: 30 dias
• armário da fonte de alimentação: kgps fonte de alimentação
• capacidade do forno: 1 tonelada
• taxa de fusão: 1 tonelada/hora
• potência nominal: 750 kw
• tensão de entrada: 380 v, trifásico
• corrente de entrada: 1200 a.
• associar produtos: torre de refrigeração a água, material de revestimento, cadinhos
• escritório pós-venda em mar: egipto, rússia, zimbabué
• Pacote de Transporte: Wooden Case
• Especificação: Customized
• Marca Registrada: HENGYANG
• Origem: Foshan China
• Código HS: 851420009
• Capacidade de Produção: 100sets/Per Months

Descrição de Produto

Introdução e aplicação
Trata-se do dispositivo que converte corrente de potência trifásica em corrente de frequência intermédia monofásica e que permite ao metal produzir perda de corrente de Eddy através da indução de campo electromagnético para obter aquecimento e fusão e é aplicável à fusão, aquecimento ou exploração de aço, cobre, alumínio, zinco, estanho, prata níquel e outros metais ferrosos ou não ferrosos e materiais de liga, bem como tratamento de aquecimento antes da formação de forja, sinterização e dobragem de tubos nas indústrias de fundição e fusão.




Parâmetro do forno

Capacidade	Potência nominal	Frequência de saída	Derretimento de aço fundido (1650ºC)		Fundição de cobre fundido (1350ºC)
(t/h)	(KW)	KHZ	Derretimento	Consumo de energia	Derretimento	Consumo de energia
			Taxa (t/h)	(kw.h/t)	Taxa (t/h)	(kw.h/t)
0.1	100	2.5	0.1	800	0.1	490
0.15	160	2.5	0.15	750	0.15	480
0.35	250	2.5	0.35	700	0.35	460
0.5	350	1	0.5	650	0.5	450
0.75	500	1	0.75	630	0.75	440
1	750	1	1	600	1	430
1.5	1000	1	1.5	580	1.5	430
2	1500	1	2	560	2	430
3	2000	1	3	530	3	430
5	2500	1	5	520	5	430
8	5000	0.5	8	520	8	430
10	5000	0.5	10	520	10	430
15	8000	0.5	15	520	15	430
20	10000	0.5	20	520	20	430
30	15000	0.5	30	520	30	430

Características:
1. Salvando recursos

Como a temperatura de aquecimento rápida, tão pouca oxidação, oxidação frequência aquecimento forjando queima apenas 0.5%, gás forno aquecimento oxidação perda de 2%, 3% de carvão-forno, calor de frequência intermediária tecnologia e materiais, cada tonelada forjados e fogão a queimado economiza pelo menos em comparação com 20-50 kg de materiais de aço. Sua utilização material até 95%. Dado que o aquecimento uniforme, a diferença de temperatura entre a tabela central mínima, por isso, em termos de forjar, aumenta também consideravelmente a vida útil das forja, a rugosidade da superfície de forja é inferior a 50 um tecnologia de poupança, a proporção de aquecimento do óleo de aquecimento de frequência de 31.5% ~ 54.3% de poupança de energia, energia de aquecimento a gás de 5% a 40%. Boa qualidade de aquecimento, redução de 1.5% de sucata, aumento de produtividade de 10% para 30%, aumento de 10% para 15% da vida útil da ferramenta.  

2. Características ambientais

O ambiente de trabalho é superior, para melhorar o ambiente de trabalho dos trabalhadores e a imagem da empresa, sem poluição, com forno e fogão de baixa energia, os trabalhadores deixarão de ser comparados com o forno de carvão quente cozido e fumado, mas pode alcançar os objetivos dos departamentos de proteção ambiental, enquanto a imagem externa da empresa e estabelecer um futuro com as tendências da indústria de forja.


Detalhes do produto:
Peça sobressalente 1: Tiristor  
Marca: TECHSEM Group e CSR Group, as duas empresas acima mencionadas são líderes na indústria de produção de tiristor na China
Função: Estável, tem forte capacidade de resistir a corrente forte, durável, não fácil de danificar
 
Peça sobressalente 2: Placa de circuito de comando
Marca: Forno Hengyang, desenvolvido pela nossa própria equipa de I&D.
Função: Testado duas vezes antes da produção, verificando cuidadosamente, ter um grande controle sobre a qualidade, cada cliente comentar sua estabilidade.
 
Peça sobressalente 3: Bobinas de indução  
A bobina de indução é instalada no centro da fornalha, tem corpo em espiral com círculo retangular de latão vazio ao redor, o centro da tubulação deve ser resfriado com água. A bobina de indução externa da barra de cobre será conectada com o cabo de resfriamento de água. O revestimento fecha-se à bobina de indução, que é feita por sobrecarga, o método que pode encontrar nas peças relacionadas abaixo.


Porquê escolher-nos?
1, baixo consumo de energia
Sistema de corrente grande feito de cobre puro como meio condutor, todo o circuito com menos resistência. O braço do elétrodo, com a forma de caixa revestida a cobre, a resistência e o calor podem ser reduzidos de forma eficiente. Disposição razoável de todos os sistemas condutores para minimizar a resistência de cada circuito.

2, Segurança e Estabilidade
Conjunto completo de sistema de acionamento hidráulico equipado com acumulador para garantir a estabilidade das instalações no processo de operação. Whist, os equipamentos podem ir no movimento quando houver algum acidente da emergência acontecer.

3, factor de potência elevada
A nossa fábrica de energia pode atingir mais de 98%, o que pode reduzir significativamente as quantidades da caixa do condensador. No entanto, continuamos a equipar quantidades suficientes de caixas de condensadores, o que significa que o seu forno é muito mais eficiente.

4. Alta flexibilidade e máxima simplicidade de operação
HMI utilizado no controlo de automação elétrica, a interface simula a forma real de forno, o que torna a operação mais prática. Misturar o material de alimentação, carregar o material de alimentação, derreter, tocar em todos os comandos pode ser implementado pelo computador.

5. Mais durável
Nós começ 6 tiristors na esquerda, 8 na direita, assim mesmo se um tiristor for danificado, nossa fornalha ainda poderia ser uso continuado. Mas muitas outras fábricas só têm 4 à direita, todo o equipamento não pode ser usado mais quando um tiristor é danificado.



Serviço pós-venda:
a.  Cooperar com orientação para verificar o trabalho de instalação do comprador;
b.  Ligações internas e eléctricas entre equipamento;
c.  Colocação em serviço no local; de acordo com o equipamento real, ajuste para o melhor estado;
d.  O pessoal operacional do comprador direto para o uso correto de equipamento operacional;
e.  Orientação sobre considerações de segurança no local;
f.  Orientar os métodos de resolução de problemas do pessoal de manutenção do comprador;
g.  Fornecer especificações do equipamento;