Certificação: | CE, ISO |
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Local Estilo: | Horizontal |
Variedade de aplicações: | Industrial |
Tipo: | Forno IF |
Uso: | Moldagem de Aço |
Combustível: | Elétrico |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Casos com sucesso
Caso um
Os quatro fornos seguintes são 4 conjuntos de fornos de 1 tonelada, utilizados para derreter ferro gusa. O anel do fusível foi usado neste caso. O forno é fornecido pelo gabinete de alimentação KGCL, o consumo de energia de 1 tonelada de ferro pode atingir 530 kW/t.
Corpo da fornalha | Modelo | definir | 1 | GW-1T Forno de aço |
Capacidade nominal | t | 1 | ||
temperatura de trabalho | ºC | 1500 | quando derreter o ferro | |
Temperatura mais elevada | ºC | 1800 | ||
sistema hidráulico de inclinação | definir | 1 | ||
Molde de cadinho | peça | 1 | ||
Transformador de retificação | Capacidade do transformador | KVA | 800 | |
Tensão primária do transformador | KV | 10 | ||
Tensão secundária do transformador | V | 540 | 6 impulsos, trifásico | |
SE a fonte de alimentação | Modelo | definir | 1 | KGCL-750kw |
Potência nominal | KW | 750 | 6 impulsos, trifásico | |
Tensão de entrada nominal | V | 380 | ||
Corrente de entrada nominal | A | 1200 | ||
SE houver tensão | V | 750 | ||
Taxa de sucesso de inicialização | % | 100 | ||
Frequência de trabalho nominal | KHz | 0.5-1 | ||
Factor de potência | acima de 0.95 | |||
Ruído de trabalho | db | ≤ 75 | ||
Parâmetros abrangentes | Taxa de fusão | T/h | 1 | |
Consumo de energia | KW.h/T | 530-550 | ||
Sistema de refrigeração a água | Torre de refrigeração | definir | 1 | |
Fluxo de circulação de água | T/h | 35 | ||
Pressão da água | MPa | 0.25-0.35 | ||
Temperatura de entrada | ºC | 5-35 | ||
Temperatura de saída | ºC | < 55 < | ||
Cabos de refrigeração a água | Cabos de refrigeração a água | definir | 1 | |
Observação: Se pretender outra capacidade de forno ou uma cotação mais detalhada, contacte-nos. |
1. Alarme de fuga no forno para melhorar a segurança. A empresa Hengyang possui uma função especial de alarme de fuga em forno duplo, detecção combinada dupla utilizando o método de corrente diferencial e o método de injecção DC. Quando o revestimento do forno fica fino e precisa ser substituído, o sistema de detecção emite um alarme para lembrar ao usuário que deve substituir o revestimento do forno a tempo para evitar que o forno seja usado. |
2. Sistema de encaixe do revestimento para poupar o tempo de substituição do revestimento. O cilindro será levantado por um guindaste e o seu flange será colocado diretamente no trilho de conexão. Em seguida, o revestimento pode ser enrolado, iniciando a estação da bomba hidráulica. Um conjunto de dispositivo de revestimento pode ser usado para vários fornos. |
3. Colector de poeiras para reduzir a poluição atmosférica. A proteção contra poeiras (anel) absorve as poeiras e os gases de escape gerados durante o processo de fusão através do ar e reduz a emissão de gases esgotados, de forma a cumprir os requisitos ambientais. Dois tipos de colecionador para escolher.
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1. Adota uma estrutura de bomba dupla, uma para uso e outra para espera, de modo que peças de desgaste podem ser reparadas sem parar a fornalha.
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2. Equipado com um indicador de temperatura e nível de óleo, ele pode detectar mudanças e falhas no sistema a tempo. |
3. A bomba de engrenagem de pressão constante é seleccionada para fazer com que o sistema tenha as vantagens de poupança de energia, durabilidade e baixa geração de calor.
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Fundada em 1999, Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd está localizado na cidade de Foshan, na província de Guangdong, China, onde está a 20 km do Aeroporto Internacional Guangzhou Baiyun, por isso tem vantagens de transporte conveniente. Como empresa privada de alta tecnologia, a Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd é um dos principais fabricantes chineses de fornos de indução de média frequência.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas