350 kg e 500 Kg sucata de forno de fusão

• Garantia: 1 anos
• Personalizado: Personalizado
• Condição: Novo
• Fonte de energia: Elétrico
• Automatic Grade: Semi-automático
• Tipo: forno de indução
• N ° de Modelo.: GW-0.3T
• Certificação: ISO, CE
• associar produtos: torre de refrigeração a água, cadinho, material de revestimento
• temperatura de fusão: 0-1800 graus
• controlo da temperatura: controlo da electricidade
• característica da fornalha: menos controle de temperatura de escória e fumaça
• aplicação: metal derretido
• corpo da fornalha: revestimento de alumínio
• hora de trabalho: 24 horas continuamente
• tempo de entrega: 25 dias
• fonte de alimentação: 250 kw
• frequência do forno: 50 hz
• armário da fonte de alimentação: kgps fonte de alimentação
• tensão de entrada: 380 v, trifásico
• Pacote de Transporte: Wooden Case
• Especificação: Personalizado
• Marca Registrada: HENGYANG
• Origem: Foshan China
• Código HS: 8514200090
• Capacidade de Produção: 1000 Sets/Month

Descrição de Produto

Aplicação  

Este forno de shell alumininum pode suportar 1800 graus. Ele pode derreter a maioria dos metais, tais como o ferro, aço, cobre, alumínio e latão, bronze,gold... é  adequada para a pequena capacidade inferior a 5 tonelada por hora, muito usado na fundição de pequeno e semi-automiatic fundry.  Ele tem o controlo inteligente da temperatura, causam menos perda de queima,menos slag,salvar matéria-prima; em comparação com o forno IGBT, fornos KGPS pode ser depurado facilmente sob orientação de vídeo, e que têm menor exigência sobre o ambiente de trabalho, sendo fácil obter problemas.  
Função Personalizada:  exaustor de collectiong sistema. O coletor de pó absorve o pó e gás de escape gerados durante o processo de fusão através do ar e reduzir as emissões de gás esgotados, para atender a requisitos ambientais.
A função mais personalizada: inclinação hidráulica  vazando-alarme, fornos de duplo sistema de fusão, a linha de produção automática.
 

Como o forno funciona?

O forno de fusão de frequência intermédia é composta principalmente de uma fonte de alimentação, um organismo do forno com uma bobina de indução e um cadinho. Materiais metálicos será colocado no cadinho construída com cimento refratária. Depois de ligada a alimentação, um campo magnético alternado é gerado na bobina de indução, e depois um induzida eddy current é criada para aquecer e derreter o material de metal.

A sugestão do engenheiro: Escolher uma fonte de alimentação com dual furances
Quando você deseja derreter outro forno , basta conectar o cabo arrefecidos a água para outro fornalha para continuar a produção.
Situação1 : quando você deseja derreter 2 tipos de metal
Situação 2: Quando trocar material linning ou reparação de forno.

Principais parâmetros  

Corpo da fornalha	Modle		A GW-0.3T
	Capacidade nominal	T	1.5
	Temperatura de trabalho	ºC	1500	O interior da fornalha temperatuer quando trabalhava na potência nominal durante 1 hora
	A temperatura mais elevada	ºC	1800	A temperatura mais alta que a maioria o cadinho e o material de revestimento pode beared
	Reducter	Definir	1	O metal líquido for derramado pela engrenagem reduer.
	Cadinho	Pedaço	1	Cadinho filtrante de ferro ou de grafite cadinho
Transformador de retificação	Capacidade de transformadores	KVA	315	Produto opcionais adicionais.
	Transformador de tensão primária	KV	10
	Transformador de tensão secundária	V	540	6 pulso, trifásico
Se a fonte de alimentação	Digite	Definir	1	Fonte de alimentação KGPS-1000kw
	Potência nominal	KW	250	6 pulso, trifásico
	Tensão de entrada nominal	V	380
	Corrente nominal de entrada	Um	320
	Se a tensão	V	750
	A taxa de sucesso de inicialização	%	100
	Frequência de trabalho nominal	KHz	0,5-1
	Fator de Potência		0.9	Gabinete de fornecimento de energia KGCL está acima de 0.95
	Ruído de trabalho	Db	≤75
Os parâmetros globais	A taxa de fusão(para 1500ºC)	T/H	0.3	A taxa de fusão é influenciado pela carga.
	Consumo de energia (até 1500ºC)	KW.h/T	<730	Quando o ferro de fusão. Ao usar a fonte de alimentação KGCL, pode reduzir a 550kw.h/T.
Sistema de refrigeração a água	Torre de resfriamento	Definir	1	Produto opcionais adicionais. Dois tipos de torre de resfriamento para escolher.
	O fluxo da circulação de água	T/H	50
	Pressão da Água	Mpa	0,25-0.35
	Temperatura de entrada	ºC	5-35
	Temperatura de saída	ºC	<55<
Cabos de refrigeração a água	Cabos de refrigeração a água	Definir	1	Para conectar o corpo da fornalha, fonte de alimentação e o capacitor.
Observação: Se desejar outra capacidade do forno ou cotação mais detalhada, por favor entre em contato conosco.

 

Toda a lista de modelos

 

Modelo(capacidade do forno)	Potência de entrada (50/60 Hz)					Potência de saída
	Potência nominal	Tensão de Entrada	Corrente de entrada	Fase de forno	Capacidade de transformadores	A tensão CC	Corrente de entrada DC	Se a tensão	Se a frequência (KHZ)
	(KW)	(V)	(A)		(KVA)	(V)	(A)	(V)
A GW-0.05T	50	380	80	6	65 fase 3	500	100	750	1-2.5
A GW-0.1T	100	380	160	6	120, FASE 3	500	200	750	1-2.5
A GW-0.15T	160	380	256	6	200, FASE 3	500	320	750	1-2.5
A GW-0.25T	200	380	320	6	250, FASE 3	500	400	750	1-2.5
GW--0.35T	250	380	400	6	315, FASE 3	500	500	750	0,5-1
GW--0.5T	350	380	560	6	400, FASE 3	500	700	750	0,5-1
GW--0.75T	500	380	800	6	630, 3pahse	500	1000	750	0,5-1
GW--1T	750	380	1200	6	800, FASE 3	500	1500	750	0,5-1
GW--1,5 T	1000	380	1600	6	1250, 3pahse	500	2000	750	0,5-1
GW--2T	1400	750	1080	6	1600, fase 3	990	1410	1500	0,5-1
		750	540*2	12	1600, 2*3pahse	990	710*2	1500
GW--3T	2000	750	770*2	12	2500 2*3pahse	990	1010*2	1500	0,5-1
GW--5T	3000	950	912*2	12	3150, 2*3pahse	1254	1200*2	1900	0,5-1
GW--10T	5000	1000	1443*2	12	6300, 2*3pahse	1320	1890*2	1900	0,3-0,5
GW--15T	10000	1000	1443*4	24	12500, 4*3Fase	1320	1890*4	2500	0,3-0,5
GW--20T	12000	1000	1732*4	24	12500, 4*3Fase	1320	2270*4	2500	0,3-0,5
GW--30T	15000	1000	2165*4	24	16000, 4*3Fase	1320	2840*4	2500	0,3-0,5
Observação: Furaces pode ser personalizado de acordo com suas especificações de energia, entre em contato conosco para obter mais conselhos.

 

Forno de shell de alumínio

Shell shell do forno de alumínio é feita de alumínio de alta qualidade e de liga de magnésio; bobina de indução é feita de T2 (pureza de cobre de cobre eletrolítico ≥99,5%); forno é deslocado pelo RZS redutor, que pode ser manual e elétrica controlada.(pode ser personalizado para o grupo hidráulico controlada)

1. Bobinas de indução
Bobina de indução é o coração do corpo de alumínio fornos. Se a sua qualidade é ruim ou o seu design não é confiável, ela fará até 25% de perda de potência. Por isso é muito importante por um boog forno com bobina de indução de alta qualidade. Bobinas de indução da nossa fábrica são feitos de alta qualidade de cobre isento de oxigénio TUI., que estão a adquirir a partir de um nome de marca da empresa chinesa . A bobina é wilded conjunta com alta-prata para obter alta condutividade elétrica e tornar menos perda. material de isolamento está situado na melhor inter-volta para obter isolamento perfeito e alta eficiência electrothermal.

2. Estrutura do forno
Estrutura do forno de alta qualidade para uma longa vida de serviço. Nossa estrutura do forno da fornalha é feito de alumínio e materiais de liga de magnésio, consistindo em dois pedaços de reservatórios de alumínio e placa de amianto, placa isolante e haste de fio de cobre de inox. Durável para fornos são resistentes ao serviço de 8-10 anos.
 

3. Redutor
Quando terminar a derreter, o metal líquido será derramado por reduer controle. Tipo RZS redutor é um redutor especiais,usado para forno de indução.o redutor tem as vantagens de pequeno tamanho, grande relação de velocidade de transmissão de auto-bloqueio e baixo ruído. Ele pode ser manual de controlo e comando eléctrico.
 

Gabinete de fornecimento de energia

Gabinete de energia o corpo é projetado com uma estrutura totalmente fechada e o gabinete é feito de chapa de aço de 3 mm. A classe de proteção é IP54. O gabinete de energia principal adopta um grupo design modular, o que facilita a instalação e transporte de equipamento. Todos os originais usados em todo o sistema são a partir de marcas bem conhecidas com qualidade fiável, e devem ser rigorosamente testados e avaliados após a fábrica.

Protecção de segurança de múltiplas:
Protecção contra curto-circuito do circuito principal; protecção da fase do ciclo primário
Grelha de protecção de alta tensão; protecção de temperatura água alta
Baixa pressão da água protecção; baixo fluxo de água protecção; proteção da grade de energia de baixa tensão
Proteção de sobretensão tiristor; proteção de sobrecorrente tiristor
Tiristor de inversor taxa atual de subir uma elevada protecção;
Conversor de tiristor inversor tempo insuficiente protecção;
Tiristor de inversor desligado na direção oposta do tempo de tensão insuficiente protecção.

suporte técnico

 

1) O design do equipamento
Forno será personalizado para atender sua necessidade de produção e ambientais (temperatura ambiente máxima temperado, umidade, altitude,etc) .

2) Entrega de desenhos
Desenho técnico será enviado para o comprador após geting o apesar, para o comprador pode construir a construção de base antes da chegada do forno.

3) A aceitação de verificação antes da entrega
A. O fornecimento de equipamento de inspecção em conformidade com o escopo de fornecimento e especificações técnicas no acordo técnico.
B. Verificar a acções mecânicas do equipamento.
C. Intertravamento de Segurança de equipamentos e teste da função de alarme.

4) instalação e a depuração e a formação dos trabalhadores

A. Cooperar com orientação para verificar o trabalho de instalação do comprador;
B. Cablagem eléctrica interna e as ligações entre o equipamento;
C. Comissionamento de site;, de acordo com o equipamento real ajuste para melhor estado;
D. O pessoal operacional comprador directo para o uso correto de equipamentos operacionais;
E. Orientação sobre as considerações de segurança do site;
F. Para orientar o comprador do pessoal de manutenção métodos de solução de problemas;
G. Fornecer as especificações do equipamento;