• Poupança de energia de fusão de metais do forno de indução para venda
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Poupança de energia de fusão de metais do forno de indução para venda

Certification: CE, ISO
Place Style: Horizontal
Range of Applications: Industrial
Type: IF Furnace
Usage: Melting Copper
Fuel: Electric

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Membro de Ouro Desde 2012

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica

Informação Básica.

N ° de Modelo.
KGCL-2T-1400KW
capacidade do transformador
1600 kva
potência nominal
1400 kw
tensão de entrada
575 v.
corrente de entrada
1406A
tensão de saída
2500 v.
frequência de entrada
50 hz
se a frequência
0.5 kHz
factor de potência
acima de 0.95
capacidade nominal
2 toneladas
capacidade máxima
2.4ton
taxa de fusão
2t/h
temperatura de trabalho
1500 c.
temperatura máxima
1800c
consumo de energia
menos 530kwh/tonelada
taxa de sucesso de inicialização
100%
Pacote de Transporte
Standard Export Package
Especificação
Customized
Marca Registrada
HENGYANG
Origem
China
Código HS
8514200090
Capacidade de Produção
30 Sets/Months

Descrição de Produto

Aplicação: se o forno de indução pode derreter ferro, aço, cobre, alumínio e latão, bronze,...  
Para produto:
 vergalhão de aço, em lingotes, tarugos de aço e ferro em pó, autopeças, estátuas de bronze, potes de ferro ou tampões...
Energy Saving Metal Melting Induction Furnace for Sale

Gabinete de fornecimento de energia KGCL
Fonte de alimentação é a parte mais importante de um conjunto de um forno. O gabinete de fornecimento de energia é composto por vários componentes eléctricos. O nosso gabinete de fornecimento de energia da fábrica são os melhores componentes eléctricos da China. Para trabalhar com alta effidieny constante, sendo a poupança de energia, e não é fácil de obter.
Energy Saving Metal Melting Induction Furnace for Sale
Recursos técnicos

1.  A última KGCL SE forno de indução,seu fator de potência está sempre ao mais alto estado (mais de 0,95), não mais harmônicos, nenhuma poluição para a rede eléctrica, e não têm qualquer influência sobre o capacitor de compensação de potência reativa.

2. A poupança de energia.  Em comparação com o forno de indução KGPS SE KGCL SE forno de indução pode economizar 20% do consumo de energia, que o consumo de energia quando o ferro de fusão é de aproximadamente 530khw/h .

3.  Um sistema de compra dois. Fonte de alimentação KGCL com sistema de saída dupla, desse modo, uma fonte de alimentação pode trabalhar para dois fornos em simultâneo. A sua potência total pode ser arbitrariamente distribuído aos dois fornos através do ajuste do botão de alimentação ( ou a tela de operação digital ), de modo que um forno  pode conservar calor enquanto outro forno está a derreter. Neste caso, ela pode fornecer continuamente o metal fundido para uma linha de produção.  Esta forma de fusão de parada não pode melhorar muito eficiente de fusão e aumentar a sua capacidade. A poupança de energia e ser mais prática, é amplamente populares.

Energy Saving Metal Melting Induction Furnace for Sale
Energy Saving Metal Melting Induction Furnace for Sale
1- Sistema de Gestão de fusão avançada de computador
O  sistema de fusão no local consiste em um computador, a placa de controle principal digital, PLC e ... o processo de fusão pode ser controlar através de switches em um escritório. Com porta Ethernet interface USB e endereço IP exclusivo, pode realizar a coleta de dados, transmissão e monitoramento de equipamentos em qualquer lugar que você está atingindo o diagnóstico remoto e solução de problemas em tempo hábil.
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2- No local totalmente digital e o sistema de controle de fundição  
Lotes de utomatic funções estão disponíveis, tais como temperatura constante de secagem automática, distribuição de energia, gestão inteligente de fundição, visualização automática e o armazenamento de informações de falhas...
Ele pode ser totalmente automático controlado, que consiste em controlador programável PLC, HMI ou sistema de computador de controle industrial, o software de configuração de controle industrial e vários sensores, etc pode ser configurado com equipamento de fundição e operação e conectado com diversos equipamentos, incluindo visor remoto, instrumento de medição de temperatura, analisador térmico, espectrômetro, controlador de demanda e grande ecrã... é mais seguro e prático de utilizar!
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3- console remoto
Se o gabinete de fornecimento de energia colocada subterrânea, que tornam mais conveniente para o forno de controle pelo console remoto.  Todos os medidores e operação de dispositivos de controle estão instalados no painel de operação.  
O estado do sistema parte de duas telas de toque de diagnóstico é exactamente o mesmo que o da alimentação do painel do computador host, que fornece os operadores com a operação detalhada informação em qualquer momento.
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4- Avaria deteciton exibir
Forno é detectado em tempo real pela exibição de detecção da avaria. Quando forem detectadas avarias, tais como curto- circuito de carga, sobrecorrente, sobretensão, pressão insuficiente de água, alta temperatura da água e etc, ela será enviada de volta para o sistema de controlo que cortará a alimentação automaticamente, de modo que pode evitar danos com antecedência.  Além disso, se houver algum problema de capacitor de compensação, tiristores, transformador de tensão e outros componentes, ele irá parar automaticamente e acende o indicador correspondente.
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suporte técnico


1) O design do equipamento
Forno será personalizado para atender sua necessidade de produção e ambientais (temperatura ambiente máxima temperado, umidade, altitude,etc) .

2) Entrega de desenhos
 
Desenho técnico será enviado para o comprador após geting o apesar, para o comprador pode construir a construção de base antes da chegada do forno.

3) A aceitação de verificação antes da entrega  
A. O fornecimento de equipamento de inspecção em conformidade com o escopo de fornecimento e especificações técnicas no acordo técnico.
B. Verificar a acções mecânicas do equipamento.
C. Intertravamento de Segurança de equipamentos e teste da função de alarme.

4) instalação e a depuração e a formação dos trabalhadores
A.   Cooperar com orientação para verificar o trabalho de instalação do comprador;
B.   Cablagem eléctrica interna e as ligações entre o equipamento;
C.   Comissionamento de site;, de acordo com o equipamento real ajuste para melhor estado;
D.   O pessoal operacional comprador directo para o uso correto de equipamentos operacionais;
E.   Orientação sobre as considerações de segurança do site;
F.   Para orientar o comprador do pessoal de manutenção métodos de solução de problemas;
G.   Fornecer as especificações do equipamento;

 
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