Concha de aço 0,5 ton a 30 Ton indução do forno de fusão

• Certificação: CE, ISO
• Local Estilo: Horizontal
• Variedade de aplicações: Industrial
• Tipo: Forno IF
• Uso: Fundição em Areia
• Combustível: Elétrico
• N ° de Modelo.: KGPS-GW Series Melting Furnace
• capacidade de fusão: 5 kg - 60 toneladas
• temperatura mais elevada: 2000 C
• material de fusão: aço; ferro; cobre; alumínio; latão, etc.
• cor: personalizado
• tipo de empresa: fabricante da máquina
• Pacote de Transporte: International Export Packing Standard
• Especificação: Personalizado
• Marca Registrada: Hengyang
• Origem: Guangdong China
• Código HS: 8514200090
• Capacidade de Produção: 1000 Sets/Month

Descrição de Produto

Introdução e aplicação
Este é o dispositivo a conversão de energia trifásica em corrente monofásica frequência intermédia e atual permitindo que o metal para produzir eddy current perda através do campo eletromagnético indução até atingir o aquecimento e a derreter e é aplicável à fusão, aquecimento ou exploração de aço, cobre, alumínio, zinco, estanho, níquel-prata e outros metais ferrosos ou metais não ferrosos e ligas de materiais, bem como aquecimento tratamento prévio para forjar, sinterização e tubo intrigantes formando na peça fundida e indústrias de fundição.

 Caixa de temperatura constante função:valores podem ser líquidos pré-requisitos de temperatura, clique em Inicialização e atingir a meta de temperatura constante; em comparação com o artificial tradicionais de controle de temperatura automática, temperatura constante função irá poupar tempo e mais sensível e mais precisos, mais fácil controlar a temperatura do líquido de oxidação e perda de queima menos, componentes de metal fundido uniforme a qualidade do produto é melhor;
 Aquecimento automático a função de forro:forro de aquecimento é relativamente complicado e longo processo de aumento de temperatura curva, para prolongar a vida de serviço de frequência intermédia fornalha hearth, reduzir o custo de produção, o direito de construir forro do forno a tecnologia é muito importante. A função de forro automática da inovação, de acordo com as exigências dos diferentes Forro refratário, temperatura para predeterminar exigido pelas diferentes fases do forro de aquecimento da temperatura e tempo; PLC de acordo com o tempo predefinido e valores de temperatura, clique em Iniciar, correspondência automática e regulação contínua da frequência intermediária, o tamanho do controle da velocidade de aquecimento, forro de evitar rachaduras e atingir a meta do forro automática curva. É evitar a má distribuição artificial e ao mesmo tempo reduzir o tempo de trabalho e a intensidade dos trabalhadores.
Evitar o desgaste da fornalha da função de alarme: evitar que o sistema de alarme de princípio de funcionamento é: o desgaste da câmara do forno do fogão ou forno tempo de uso de um certo grau de parede será gradualmente o desbaste, a corrente vai variar de acordo com a parede do forno, após a atual taxa atinge o valor predefinido tornará alarme para recordar com antecedência, então automaticamente corta a alimentação e prever o forno de desgaste e atingir a meta de produção segura com antecedência.


 Vantagens da indução do forno de fusão:
1. Com forte e durável, bela e generosa do corpo do forno.especialmente para grandes fornos de capacidade que precisam de mais forte estrutura de aço .a partir do ponto de vista da segurança dumping tem melhor adoptar concha de aço forno.
2. O selênio feitas de aço magnético do jugo do campo magnético lines gerado pela bobina de indução tem desempenhado o papel de emissão da blindagem para reduzir as fugas magnéticas para que ele melhora a eficiência e a poupança de energia é de 5% a 8%.
3. A tampa do forno reduz a perda de calor e melhora a segurança do equipamento.

Protecção de segurança:
• O circuito principal de curto-circuito protecção
• Principais fases do circuito de proteção de perdas
• Principais fases do circuito de proteção de falha
• O SCR proteção de sobrecorrente
• O SCR proteção de sobretensão
• Água de Refrigeração de protecção de temperatura
• Água Baixa proteção de pressão
• Fornos de protecção de vazamento
• Frequência Intermediária de proteção de falha
• Freqüência Intermediária do forno elétrico de proteção de falha taxa e aumentar a vida obviamente
 
==Principais Modelos e parâmetros técnicos==

Capacidade	Potência nominal	Frequência de Saída	Aço fundido (fusão 1650ºC)		Expressos de fundição de cobre(1350ºC)
(T/h)	(Kw)	KHZ	Ponto de fusão	Consumo de energia	Ponto de fusão	Consumo de energia
			Rate(t/h)	(Kw.h/t)	Rate(t/h)	(Kw.h/t)
0.1	100	2.5	0.1	800	0.1	490
0,15	160	2.5	0,15	750	0,15	480
0.35	250	2.5	0.35	700	0.35	460
0.5	350	1	0.5	650	0.5	450
0.75	500	1	0.75	630	0.75	440
1	750	1	1	600	1	430
1.5	1000	1	1.5	580	1.5	430
2	1500	1	2	560	2	430
3	2000	1	3	530	3	430
5	2500	1	5	520	5	430
8	5000	0.5	8	520	8	430
10	5000	0.5	10	520	10	430
15	8000	0.5	15	520	15	430
20	10000	0.5	20	520	20	430
30	15000	0.5	30	520	30	430

Porquê escolher a nós?
1,Baixo consumo de energia
Grande sistema atual de cobre puro como meio de condutores, todo o circuito de menor resistência. Braço do eletrodo em forma de cobre-folheados ou chapeados de tipo de caixa, resistência e o calor pode ser reduzida de forma eficiente. Organizar razoável de todos os sistemas do tipo condutiva para minimizar a resistência de cada circuito.

2,segurança e estabilidade
Conjunto completo do grupo hidráulico do sistema de condução equipados com acumulador para garantir a estabilidade das instalações no processo de operação. Enquanto, equipamentos podem ir para o movimento quando não há qualquer emergência acidentes acontecem.

3,Alto fator de potência
A nossa fábrica de energia poderia atingir mais de 98%, o que poderia reduzir significativamente a caixa do capacitor quantidades. No entanto continuamos a equipar o suficiente na caixa do capacitor quantidades, o que significa o seu forno é muito mais eficiente.

4.Alta flexibilidade e simplicidade máxima de operação
Ihm usado em equipamentos elétricos de controle de automação, interface simula a verdadeira forma de forno, que tornam a operação mais conveniente. A mistura de matéria-prima, matéria-prima de carga, fusão, tocando todos os comandos podem ser implementadas por computador.

5.mais duráveis
Recebemos 6 tiristores à esquerda, 8 à direita, por isso mesmo é tiristor danificado, nosso ainda forno poderia ser o uso continuado. Mas muitas outras fábricas só recebe apenas 4 à direita,todo o equipamento não pode ser mais usado quando um é tiristor danificado.


Serviço pós-vendas:
A.   Cooperar com orientação para verificar a instalação do comprador;
B.   E interna das ligações da cablagem entre o equipamento;
C.   Comissionamento de site;, de acordo com o equipamento real ajuste para melhor estado;
D.   Comprador directo pessoal de operação para o uso correto de equipamentos operacionais;
E.   Orientações sobre o site considerações de segurança;
F.   Para orientar o comprador do pessoal de manutenção métodos de solução de problemas;
G.   Fornecer as especificações do equipamento;


Perguntas mais frequentes sobre:
Q1: Os nossos trabalhadores não são professional sobre os fornos de indução, como poderemos resolver isso?
A1:Não se preocupe, quando os fornos de indução de chegar ao clientes' planta, nosso técnico vai e ajudar na instalação, a Comissão, e da formação até os trabalhadores podem operar por si próprios.
Q2: Que tipo de fonte de alimentação que você fornecer? Electricidade ou gás?
A2:fonte de alimentação que fornecemos é a electricidade.
Q3:aquilo sobre o seu pacote? Se os danos ocorrem, como você resolver?
A3:levamos o carregamento do contentor, fixação do fio. Se ocorrerem danos, enviaremos as partes separadas para você.
Q4: é todo o direito de fazer do próprio cliente nome de marca?
A4: a certeza, com sua autorização de marca. Aceitamos OEM Service.
 P5: Como você controla a qualidade?  
A5: equipe de controle de qualidade em conformidade com o TQM para garantir a qualidade. Cada etapa está em conformidade com as normas. Ao mesmo tempo, vamos tirar fotos e gravar vídeos para você se você precisar.
 Q6: Qual é o tempo de entrega?
A6: geralmente é 7-14 dias se as peças estão em estoque. ou é 30-45 dias se as peças não estão em estoque, está de acordo com a quantidade.