Type: | Electric Heating Equipment |
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Structure: | Horizontal Type |
Brand: | Hiq |
temperatura máx: | 1800c |
temperatura de trabalho: | 1700c |
controlador de temperatura: | ecrã de toque |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Forno de caixa de atmosfera de hidrogénio 1700C com câmara aquecida de 3.6-36 L, forno de protecção de atmosfera de protecção de correia de rede contínua eléctrica industrial
O H-1700A é um forno de caixa com certificação CE concebido para a síntese de materiais em atmosfera de gás inerte com temperaturas até 1700 ºC. O forno é composto por tijolos de fibra de alumina de alta qualidade e elementos de aquecimento em liga de molibdénio com câmara de aquecimento. Uma câmara de aço selada a vácuo com camisa de arrefecimento a água, bem como o sistema de controlo de fluxo de vácuo e gás , permitem o processamento de materiais sob atmosfera de gás inerte.
ESPECIFICAÇÕES:
Modelo |
H-1200A |
H-1400A |
H-1700A |
Potência |
4 KW |
8 KW |
16 KW |
Tamanho da câmara interior |
Câmara aquecida: 160x150x150 mm, 3.6 litros. |
Câmara aquecida: 300x200x200 mm, 12 litros. |
Câmara aquecida: 400x300x300 mm, 36 litros. |
Dimensões do produto |
550x470x810 (mm) |
600 x 610 x 860 (mm) |
700 x 710x1355 (mm) |
Estrutura do forno |
· Estrutura em aço inoxidável de camada dupla para o máximo de vácuo e segurança, que pode garantir uma pressão positiva até 0,06 MP e vácuo até -0,09 Mpa · Porta dianteira de refrigeração a água e reservatório de refrigeração a ar · Manómetro incorporado, válvulas de vácuo e dois medidores de flutuação de gás · Sistema de controle de queima H2 integrado --- se o controlador não detectar chama no queimador, a válvula de fornecimento de gás será desligada automaticamente |
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Tamanho da câmara interior |
1. Isolamento de alumina fibrosa com economia de energia de 1800 graus. 2. Revestimento Al2O3 de pureza elevada. |
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Tensão |
CA 220 - 380 V monofásico; 50/60 Hz |
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Temperatura de trabalho contínua |
1600 ° C |
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Temperatura máxima de trabalho |
1700 ° C ( < 1 h) |
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Taxa de aquecimento |
20 ° C/min |
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Precisão da temperatura |
° C |
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Elementos de aquecimento |
· 6 conjuntos de elementos de aquecimento das bobinas Mo são incorporados e substituíveis · O elemento de aquecimento da bobina Mo é um material de consumo que deve ser encomendado separadamente se forem necessários conjuntos adicionais. · O elemento de aquecimento pode ser substituído por MsSi2 para funcionar com o forno sob oxigénio e ar até 1700 ° C. · Aviso: O elemento de aquecimento Mo não pode ser utilizado sob ar ou oxigénio a uma temperatura > 300 ° C |
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Controlo da temperatura |
· O controlador de temperatura está incluído. · Controlo proporcional - integral - derivativo (controlo PID) e função de ajuste automático · 40 segmentos programados com passos de rampa, arrefecimento e de alojamento · Alarme de temperatura excessiva incorporado e alarme de falha do termopar · Precisão do controlo da temperatura de ºC · Porta de comunicação DB9 PC predefinida |
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Válvula de vácuo e controlo do fluxo de gás |
· Dois medidores de grande fluxo (N2:0 ~ 3,5 l/min, H2:0 ~ 3,5 l/min) estão instalados no painel frontal do forno. · Um para purgar o gás inerte antes de introduzir o gás H2 · Um para controlar o fluxo de gás H2 · Uma bomba de vácuo para trabalhos pesados, integrada no forno inferior. |
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Sistema de controlo de combustão de gás H2 |
· Um dispositivo de ignição já instalado para incinerar gás fluindo e detectar a temperatura do queimador para garantir que o queimador H2 esteja em condições de funcionamento. Se H2 não queimar adequadamente, o controlador desligará a válvula de fornecimento de gás H2 imediatamente. |
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Arrefecimento por água |
Um resfriador de água com recirculação de 16 L/min é instalado na parte inferior da fornalha para o flange de vedação da fornalha de resfriamento. |
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Notas de aplicação |
· TENHA MUITO CUIDADO. O gás H2 é altamente inflamável e explosivo. H2 inflama a uma temperatura de 400 ° C, pode ocorrer uma explosão quando o teor de hidrogênio atinge 4.0%-74. 2% no ar, siga rigorosamente as regras abaixo para para funcionamento seguro. · Deve ser utilizado gás inerte para purgar a câmara do forno para eliminar todo o ar antes de introduzir o gás H2. · A pressão dentro da câmara deve SER sempre controlada a 0.01 - 0.02 MPa acima da pressão atmosférica padrão durante todo o processo de aquecimento; caso contrário, o oxigénio no ar pode voltar para a câmara do forno e provocar a explosão no pior cenário. · É estritamente proibida a pressão superior a 0,02 Mpa ou inferior a -0,05 Mpa (pressão relativa). · Coloque SEMPRE o forno numa sala com uma hotte de extracção de gases e um detector de hidrogénio instalados. · Uma boa ventilação é necessária para a sala em que lugar o forno · É proibido esgotar o gás de hidrogénio na sala. · Deve ser utilizado em ambiente de gás inerte ou de hidrogénio · Para preservar a longevidade dos componentes do forno, recomendamos que a taxa de aquecimento não exceda os 10 ° C/min · Pequenas fissuras podem aparecer na superfície da cerâmica refratária em excesso de utilização prolongada. Esta é uma ocorrência normal e as trincas podem ser reparadas com revestimento de alumina. |
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