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Difusão de vácuo Furnacevacuum Soldadura por prensagem a quente Fornalha, prensagem a quente a alta temperatura e Forno de sinterização de vácuo de alta pressão

Digitar: forno de tungsténio a vácuo
Estrutura: Tipo Vertical
marca: hiq
temperatura máxima: 2200
temperatura de trabalho: 2000
elemento de aquecimento: grafite

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Membro Diamante Desde 2019

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Informação Básica.

tamanho da câmara
dia200 * 300
tensão
380 ~ 440 v.
potência de trabalho
90 kw
taxa de aquecimento
< 15 c/min
termopar
termopar blindado w-re
precisão da temperatura
e/s
uniformidade da temperatura
não é possível utilizar o aparelho durante a utilização
vácuo máx
6.67 x 10-3 pa
taxa de aumento da pressão
< 0,67 pa/h
arrefecimento
arrefecimento a água
Pacote de Transporte
Wooden Box
Especificação
Dia400*400
Marca Registrada
HIQ
Origem
China
Código HS
85141090
Capacidade de Produção
16 Sets Per Month

Descrição de Produto

A pressão do gás de vácuo do tipo vertical, controlo PLC de fornos de cerâmica de nitreto de silício de vácuo de pressão de ar de gás forno de sinterização, forno a vácuo
Difusão de vácuo furnaceVacuum soldadura por prensagem a quente fornalha, prensagem a quente a alta temperatura e forno de sinterização de vácuo de alta pressão
O vácuo da esfera de nitreto de silício forno de sinterização, pressão atmosférica vácuo forno de sinterização, forno de sinterização de vácuo de carboneto cementado
Forno de pressão de vácuo, pressão atmosférica forno de sinterização, carboneto cementado vácuo de pressão do gás a alta temperatura do forno de sinterização, PLC de alta temperatura de controle da pressão de gás de vácuo, atmosfera do forno a vácuo de pressão forno de sinterização

A pressão do gás de vácuo forno de sinterização, bola de nitreto de silício forno de sinterização, pressão de ar forno de sinterização para produtos de estrutura de cerâmica
Aplicação:  

Este gás vácuo pressione forno de sinterização é uma operação periódica forno a vácuo, adequado para as esferas de cerâmica de nitreto de silício de sinterização, cerâmica, ferramentas de carboneto cementado e outros materiais em nitrogênio de alta pressão ou atmosfera de argônio. É benéfica para aumentar a densidade de sinterização e melhorar as propriedades mecânicas do material.


Vacuum Diffusion Welding Furnacevacuum Hot Pressing Furnace, Hot Pressing High Temperature and High Pressure Vacuum Sintering Furnace


Estrutura:

O forno a shell é soldado na sua totalidade pelos tubos interno e externo e o flange superior e inferior. O invólucro formado entre duas camadas pode ser arrefecido por água e calor transmitido para a parede interna do casco do forno pode ser tirado. Existem orifícios de ar e os orifícios de medição de temperatura no meio do corpo do forno.

A tampa do forno é soldada na sua totalidade pelos chefes interna e externa e a flange e o meio pode ser arrefecido por água.

A parte inferior da fornalha é soldado na sua totalidade pelo interior, e flange externo, e tem que circula água de refrigeração. E o orifício de saída do eletrodo é fornecida.

O corpo do forno e tubo de vácuo estão vedadas com borracha fluorada.

A camada de isolamento térmico ao redor do forno é feito de tubo de isolamento térmico de grafite de carbono grafite e sentida. Após o processamento, pode ser feita em todo um sistema de isolamento, que pode ser facilmente instalado e mantido. A camada de isolamento superior e inferior é composto por placa de isolamento térmico de grafite de carbono e grafite sentida e a parte inferior da plataforma do rolamento do material é feita de chapa de grafite.

Os elementos de aquecimento são grafite, que é transformado em três fases do aquecimento do corpo e o eletrodo especial de lead-out é conduzido a partir do lado do corpo do forno. A fonte de alimentação trifásicas de forno elétrico do sistema de controle é ligado ao eletrodo de lead-out após o transformador está despressurizado, formando um circuito de comando e o lead-out eletrodo é instalado na parte superior do corpo da fornalha. O eletrodo dispositivos estão todos estrutura circulantes arrefecidos a água.

O sistema de vácuo de todo o equipamento é composto por bomba mecânica, raízes, bomba de vácuo e o tubo de depressão da válvula de borboleta.

A insuflação de ar e o sistema de controlo de pressão de ar consiste de detecção automática, o controle automático de pressão e a redução da pressão e dispositivos de segurança, tais como o excesso de tensão, alarme de som e luz. Forno elétrico está equipado com duas válvulas de solenóide de escape automático (intertravamento e instalação para garantir a confiabilidade dos gases de escape). Quando a pressão da fornalha sobe para a pressão definida, o sensor de pressão controla a válvula automática da válvula solenóide para estabilizar a pressão da fornalha na pressão de trabalho.

Sistema de refrigeração a água: a água de refrigeração é introduzido pelo tubo principal, e enviado para o forno a shell, tampa da fornalha inferior da fornalha, eléctrodo, bomba mecânica e outros locais onde é necessária água de refrigeração através do tubo de cada ramo, e então recolhidos para o depósito de água para a quitação. Cada válvula manual de água de refrigeração, o que pode ajustar o fluxo de água de refrigeração conforme necessário; o tubo de entrada de água está equipado com um medidor de pressão de contacto eléctrico. Quando a pressão da água é menor do que o valor definido, o sistema de controle disparará o alarme de som e luz, e cortada automaticamente a fonte de alimentação do aquecedor.


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Os nossos serviços
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Garantia:

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Qualidade

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Equipe de QC profissionais , e todas as etapas de processamento iremos estritamente sobre a qualidade.

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Sabemos como é importante para manter a continuidade da produção. Temos de assumir a responsabilidade para o bom funcionamento do seu equipamento, deixando-lhe tempo para administrar sua empresa.

A manutenção dos equipamentos durante uma repartição é o pior cenário possível. Falha do sistema é inesperado e surpreendente e sempre na hora errada.   Grande está preparado para lidar com essas situações. A fim de aumentar a fiabilidade do serviço do seu equipamento, oferecemos serviços de suporte abrangentes.

Serviços técnicos profissionais pelo  forno HIQ HENAN CO.LTD

A equipe de engenharia em HIQ tem o conhecimento e a experiência de gestão de frotas de equipamentos de tratamento térmico de forma planejada e profissionalismo independentemente do fabricante do equipamento. As soluções que oferecemos são universais porque eles são baseados nas melhores práticas de prevenção de falha no melhor sentido da palavra.  Serviços prestados por técnicos profissionais  HIQ é mais do que a reparação em caso de falha.  Compreendemos como o equipamento funciona e aumentamos o tempo de atividade com a ajuda do processo automatizado de manutenção que suporta a arquitetura de equipamentos e soluções de tecnologia incluindo renovação, modernização e serviços de realocação.   Grande realiza inspeções preventivas e as subsequentes medidas preventivas usando ferramentas avançadas em matéria de medição e emissão de relatórios.

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