forno rotativo pode ser dividida em forno de cimento, forno de química de metalurgia e forno de cal de acordo com diferentes materiais. Forno de cimento é utilizado para a produção de clínquer e existem métodos de seca e úmida para tornar o cimento. Forno de química de metalurgia é utilizado na indústria de metalurgia e siderurgia do teor de minério de ferro, minério de crómio e minério de ferroníquel calcimine.
Aplicação do forno de cerâmica
Forno Cerâmico é comumente utilizado no processo de produção de agente catalisador, peneira molecular e óxido de zinco, etc como resultado, você pode encontrar um forno rotativo em diversos setores, como recozimento de aço e as indústrias de fundição de não ferrosos, metalurgia e campos de química e indústrias de construção e muito mais.
Características do Forno Cerâmico
1. Através da inovação tecnológica, nosso forno de calcinação rotativo é projetado com dispositivo de captura da roda de liderança internacional, a bomba dosadora de êmbolo de alta precisão, válvula de controle de velocidade de alta precisão e entre em contato com o bloco de grafite de fecho...
2. A fim de aprimorar a automação de máquinas industriais, um computador é usado para mostrar a condição de calcinação e uma tela fluorescente é adoptada para mostrando os fluxos do processo simulado. Um scanner de infravermelhos é utilizada para transmitir a calcinação condição para o computador.
3. Estas novas tecnologias fornecem aos nossos fornos de calcinação rotativo com forte sentido visual e convenientes para a operação e desempenho confiável. Eles ajudam a estabilizar a regulação térmica e melhorar a eficiência operacional.
Princípio de funcionamento do forno de cerâmica
1. Com uma certa inclinação para o nível, todo o corpo do forno é suportado pelos roletes e equipados com cilindros de encosto para controlar o movimento para cima e para baixo do corpo do forno.
2. Além da unidade motriz principal para o sistema de condução, também é equipado com a unidade de condução auxiliares de modo a garantir o corpo de forno pode continuar a girar quando o motor principal está desligado e evitar a deformação.
| Modelo(m) |
Tamanho do invólucro |
Capacidade(t/h) |
Velocidade rotativa(r/min) |
Alimentação(kw) |
Peso(t) |
| Diâm.(m) |
Comprimento(m) |
O declive(%) |
| 1,4×33 |
1.4 |
33 |
3 |
0.9-1.3 |
0.39-3.96 |
18.5 |
47,5 |
| 1,6×36 |
1.6 |
36 |
4 |
1.2-1.9 |
0.26-2.63 |
22 |
52 |
| 1,8×45 |
1.8 |
45 |
4 |
1.9-2.4 |
0.16-1.62 |
30 |
78,2 |
| 1,9×39 |
1.9 |
39 |
4 |
1.65-3 |
0.29-2.93 |
30 |
77.59 |
| 2,0×40 |
2 |
40 |
3 |
2.5-4 |
0.23-2.26 |
37 |
119.1 |
| 2,2×45 |
2.2 |
45 |
3.5 |
3.4-5.4 |
0.21-2.44 |
45 |
128,3 |
| 2,5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
6.9-8.5 |
0.48-1.4 |
55 |
196.29 |
| 2,7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
10.0-11.0 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
| 2,8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
12.5-13.5 |
0.437-2,18 |
55 |
201.58 |
| 3,0×60 |
3 |
60 |
3.5 |
12.3-14.1 |
0.3-2 |
100 |
310 |
| 3,2×50 |
3.2 |
50 |
4 |
40.5-42 |
0.6-3 |
125 |
278 |
Fornecedor Auditado 
Aplicação do forno de cerâmica 
