Linha de produção de cimento rotativo para máquinas de exploração mineira de cimento de poupança de energia

• After-sales Service: 3 Years
• Warranty: 3 Years
• Application: Construction, Chemical Industry, Mineral Operation
• Certification: CE, ISO
• Customized: Customized
• Automatic Grade: Automatic
• N ° de Modelo.: Customized
• nome do produto: Cement Kiln Plant
• diâmetro: 40 m
• gradiente: 3
• saída: 2.5-4/H
• velocidade: 0.23-2.26 R/Min
• peso: 120 T
• linha de produção: concebemos para si
• nome: Hongke Lime Kiln
• visita à fábrica: bem-vindo
• utilização: mineração, pedra, areia, minério
• formação de trabalhadores: oferta
• serviço pós-venda prestado: engenheiros disponíveis para manutenção de máquinas no estrangeiro
• instalação: guia pelo técnico
• peças sobressalentes: oferta gratuita
• Operate Training: gratuitamente
• Pacote de Transporte: in Bulk, Export Packing in Wooden Box, Suitable Fo
• Especificação: Reference as the form
• Marca Registrada: HONGKE
• Origem: Henan, China
• Código HS: 8417803000
• Capacidade de Produção: 10 Sets/Month

Descrição de Produto

Linha de produção de cimento de máquina de mineração de forno rotativo de poupança de energia

Descrição do produto

Introdução à Máquina de Kiln rotativa:

O forno rotativo pertence a equipamentos de materiais de construção, de acordo com diferentes materiais, que podem ser divididos em forno de cimento, forno químico de metalurgia e forno de cal. Forno de cimento é usado para fazer clínquer de cimento e há métodos secos e molhados para fazer clínquer de cimento. Metalurgia o forno químico é amplamente utilizado para ustulação magnética de minério de ferro pobre e ustulação oxidante de cromo e níquel na fábrica de aço; suporte da mina de alta alumina na fábrica de materiais refratários; camotte de cozedura e alumina na fábrica de alumínio e minério de cromo de cozedura e pó de cromo na planta química. O Lime Kiln é utilizado para assar cal activa em obras de aço e fábricas de ferro-ligas e dolomite leve.

O equipamento pode ser dividido em forno de calcinação do tipo queimado a gás e forno de calcinação do tipo aquecimento elétrico, de acordo com as diferentes fontes de calor utilizadas.

Quando a temperatura do corpo de calciner klin é aquecida às exigências do processo, o material a ser calcinado é enviado para a câmara de calciner klin pelo sistema de alimentação.

O sistema de aquecimento adopta radiação de aquecimento eléctrico ou aquecimento do queimador e mantém a temperatura de funcionamento de cada área do calciner klin ajustando a potência de aquecimento eléctrico ou ajustando o queimador.

A câmara de calciner klin tem uma certa inclinação, de modo que o material é calcinado enquanto avança lentamente durante o processo de rotação lenta.

O tempo de residência do material na câmara de cancineiro pode manter a temperatura de trabalho de cada área do klin de calciner ajustando a potência de aquecimento elétrico ou o queimador.  

Na indústria do cimento, os fornos rotativos são um equipamento importante para o clínquer de cimento calcinado. Na indústria química, os fornos rotativos podem ser utilizados para produzir soda, adubo de fosfato de calcine, sulfureto de bário, etc. na indústria metalúrgica dos metais não ferrosos e ferrosos, metais como ferro, alumínio, cobre, zinco, estanho, níquel, tungsténio, crómio, etc. são fundidos utilizando fornos rotativos como equipamento de fundição para sinterina e torrefacção, concentrados, intermediários, etc.
 

 

 

 

 

.

Princípio de funcionamento

Princípio de funcionamento do forno rotativo

O forno rotativo é equipamento central para o sistema de revestimento de cimento na nova grande produção de cimento de processamento a seco, que pode ser utilizado com pré-aquecedor de unidade ou de dois fluxos, combustível de calcinação. 90%-95% da matéria-prima que foi pré-calcinada alimenta-se no forno rotativo lento de rotação, instalado na parte traseira. Sob o efeito compósito do movimento circunferencial de inclinação e axial, o material flui lentamente através de todo o tambor, o combustível (pó de carvão, óleo ou gás natural) pulveriza da cabeça do forno para a zona de alta temperatura para queima, que produz o calor necessário para a reação física e química da combinação e cristalização do material dentro do forno. Sob a função do ventilador traseiro, o fluxo de gás em queima e o contador de material fluem todo o forno, completando a troca de calor e reação física/química. O cimento enrugado é descarregado para o arrefecedor.

Aplicação do produto

 

Aplicação
Materiais aplicáveis: Cimento, minério de metal, calcário, clínquer de cimento, bauxite, cal activa, hidróxido de alumínio, minério de crómio, etc.
Âmbito de aplicação: Forno rotativo é amplamente utilizado em muitas indústrias de produção, tais como materiais de construção, metalurgia, refratários, indústria química, protecção ambiental, etc.

Fornos rotativos produzidos por Henan Hongke maquinaria pesada têm uma estrutura simples, desempenho confiável, e são fáceis de controlar.

(1) forno de cimento é usado para fazer clínquer de cimento. São aplicáveis métodos secos e húmidos.
(2) o forno químico da metalurgia é aplicável em fábricas de aço, fábricas de materiais refractários, fábricas de alumínio e fábricas de produtos químicos, etc. é utilizado para a torrefacção magnética de minério de ferro e para a torrefacção comburente de crómio e níquel. É também aplicado para cozer alumina alta, chamotte, minério de cromo e pó de cromo, etc.
(3) o forno de Lime pode cozer linhas activas e dolomite, sendo assim popular na fábrica de aço e na fábrica de ferro-ligas.

 

 

características

Comodidades
1. Estrutura avançada, boa vedação, a cabeça do forno é selada pelo casco, e a cauda do forno adota a vedação de contacto axial que garante que a vedação é confiável.
2. Fácil de instalar e manter; forno grande equipado com o acionamento auxiliar para atender às necessidades de instalação e manutenção.
3. O forno rotativo com grande volume de unidade, longa vida útil do forno, operação estável, alta eficiência de transferência de calor e baixo consumo de calor.
4. Os fornos rotativos oferecem um design robusto e confiável que proporciona os benefícios do baixo consumo de recursos e da alta confiabilidade operacional.
Características de desempenho do forno rotativo
* o corpo do forno tem estrutura simples e fluxo de ar liso.
* uniformemente aquecido, qualidade estável do produto
* alta produção, adequada para grande linha de produção de cal ativa
* o teor de enxofre do produto é baixo, o que atende aos requisitos de fabricação de aço.
 

processo de trabalho

 

Processo de trabalho do forno rotativo de areia cerâmica

 

Processo de trabalho do forno rotativo de areia cerâmica

1. Esmagamento e moagem

O material cru seco será esmagado e moido primeiro.

2. Calcinação

Após a moagem, os materiais entrariam na saída do forno (extremidade alta do cilindro) através do pré-aquecedor e então são alimentados para dentro
o forno pelo tubo tremulado. Entretanto, a fonte de aquecimento é pulverizada em forno pelo barril do queimador na cabeça do forno. Devido à inclinação do cilindro e à rotação lenta do cilindro, os materiais rolam na direção do arco. Durante este processo, serão calcinados, reagidos, decompostos sucessivamente através da secção de calcinação, secção de reacção, secção de decomposição, Nota: Os gases de escape são descarregados pelo blower de escape e drenados para a atmosfera através de uma regulação de calor após a troca de calor com os materiais.

3. Arrefecimento

Então os materiais são descarregados da cabeça do forno e entram no dispositivo de refrigeração e são resfriados.

4. Rastreio
Então eles vão passar pelas telas e os produtos finais serão encaminhados para o pátio. Os materiais de grande dimensão serão enviados e processados.

 

 

estrutura

Estrutura da Máquina de Kiln rotativa

Estrutura da Máquina de Kiln rotativa

Seção da cabeça do forno
A cabeça de forno é a parte de descarga do forno rotativo, com um diâmetro maior que o diâmetro do forno rotativo. É selada por balanças de aço inoxidável e pelo corpo do forno, sendo composta principalmente por portos de manutenção, bocais de carvão, carrinhos, orifícios de observação e outras peças.
Parte do corpo do forno
É o corpo principal de um forno rotativo, geralmente 30-150 metros de comprimento, cilíndrico, com 3-5 anéis de rolamento no meio. O cilindro
é principalmente processado em 3-10 secções pela fábrica e soldado após ser transportado por grandes camiões até ao destino. A parte do anel de rolamento, também conhecida como anel de pneu, é fundida de aço fundido, e o corpo do forno da parte do anel de rolamento é ligeiramente mais grosso do que as outras placas de aço do corpo do forno devido à sua capacidade de carga. O rebocador de apoio também é uma parte do corpo do forno e é conectado à fundação correspondente ao anel de rolamento, que é a coluna de carga de todo o forno rotativo. Normalmente, um conjunto de rolos é composto por dois rolos e duas rodas de bloqueio. Durante a operação normal, tijolos refratários devem ser colocados dentro do forno rotativo.
Seção de cauda de forno
A parte da cauda do forno é também um componente importante do forno rotativo, com uma forma semelhante à tampa de um forno rotativo em
a extremidade de alimentação, principalmente responsável pela alimentação e vedação.
Estrutura de suporte do forno rotativo
1. A armação de suporte do forno rotativo pode tornar o nosso equipamento de forno rotativo mais resistente, de modo que não se agite durante
funcionamento e produção estável;
2. A estrutura de suporte do forno rotativo é usada principalmente para fixar nosso equipamento de forno rotativo, o que pode prevenir sua deformação
durante a utilização. Todos sabem que se o equipamento de forno rotativo não for operado corretamente, ele deforma, assim que tem este
função;
3. O suporte giratório do forno pode facilitar o levantamento e transporte de nossos equipamentos de forno rotativo.

Torre de pré-aquecimento
Também conhecido como pré-aquecedor, é uma estrutura vertical na qual o calor residual do gás de escape descarregado pelo forno rotativo é usado para aquecer preliminarmente o material antes de entrar no forno rotativo. O princípio é aquecer as matérias-primas passando o calor residual descarregado da cauda do forno rotativo através de uma torre de pré-aquecimento cheia de matérias-primas. A adição de uma torre de pré-aquecimento pode reduzir eficazmente o consumo de energia e melhorar o nível de qualidade dos produtos acabados.
Máquina de resfriamento a máquina de resfriamento e o pré-aquecedor, ao contrário, são dispositivos que rapidamente resfriam os materiais em um forno giratório após a queima. Eles parecem um forno rotativo pequeno, com diâmetros menores e mais curtos, e não requerem a colocação de tijolos refratários. São substituídos por placas de elevação no interior. A função principal é arrefecer rapidamente o produto acabado.
Correia transportadora a correia transportadora é um dispositivo de transporte de material para fornos rotativos. Durante a utilização, ocorrem frequentemente várias formas de danos, tais como sobreposição de extremidades, ulceração, defeitos e fendas; Rasgar longitudinal de longa distância, arranhões profundos, buracos, desgaste extenso, protuberâncias ou peeling de borracha cobertas, defeitos internos nas articulações, etc. entre eles, rasgar longitudinal é o mais urgente, dano de borda é o mais comum, e defeitos internos nas juntas são difíceis de evitar. A vida útil após a reparação é a mais afectada.

 

PERGUNTAS FREQUENTES

PERGUNTAS FREQUENTES
1. Qual é a matéria-prima que pretende moer?
2. Qual é a capacidade por hora de que você precisa?
3. Qual é o tamanho da entrada de matérias-primas?
4. Qual é o tamanho de saída do seu produto?

1. Você é um fabricante ou uma empresa de negociação?
R: Somos um fabricante profissional de equipamento de forno rotativo e máquinas relacionadas
(Forno rotativo, granulador, triturador, triturador, secador, refrigerador, alimentador, correia transportadora), etc.
2. O que devo fazer se eu encontrar algum problema durante o uso?
R: Nós fornecemos manuais e vídeos em inglês para mostrar como resolver o problema e, se necessário, enviaremos nossos engenheiros para sua fábrica.
3. Você fornece serviços de instalação após o pedido da máquina?

Para máquinas individuais, fornecemos vídeos de orientação e operação para os usuários.
Para a linha de produção, fornecemos desenhos de construção profissionais e organizamos engenheiros para orientar os usuários na instalação
máquinas. Ajudar os utilizadores a formar trabalhadores qualificados.
4. Podemos visitar sua fábrica e ver seu equipamento?
Damos as boas-vindas a todos os clientes para visitar a nossa fábrica e podemos levá-los a visitar a fábrica de máquinas
1. Temos serviços de consultoria técnica e empresarial abrangentes;
2. Propor a solução e o equipamento mais adequados para os nossos clientes;
3. Projeto CAD gratuito: Se você pode fornecer materiais, capacidades de alvo e informações de fábrica, podemos fornecer-lhe o projeto CAD gratuito.

Serviço pós-venda:
1. Métodos de pagamento seguros e rápidos;
2. Ajudar os clientes na construção de fundações de equipamentos;
3. Os engenheiros de envio instalarem e depurarem o equipamento;
4. Proporcionar formação aos operadores de primeira linha no local;
5. Visitar regularmente os clientes, resolver problemas de produção e prestar serviços ao longo da vida


Os nossos engenheiros irão sugerir-lhe o mais adequado para si, de acordo com as suas informações.
Vamos dar-lhe o preço de fábrica com especificações completas, por isso, deixe-nos uma questão para saber mais detalhes sobre o preço, embalagem
envio e desconto.
Agora, clique no seguinte contacto para nos enviar um e-mail para obter a melhor oferta e mais detalhes!
↓ ↓ ↓

Henan Hongke Heavy Machinery Co., ltd
Tel. E Fax: [phone]

Dados técnicos

 

Especificações (m)	Dimensão do forno			Saída (t/h)	Velocidade de rotação (r/min)	Potência do motor (kw)	Peso
	Diâmetro (m)	Comprimento (m)	Declive (%)				(t)
Ø1.4 * 33	1.4	33	3	0.9-1.3	0.39-3.96	18.5	47.5
Ø1.5 * 36	1.5	36	4	1.2-1.9	0.26-2.63	22	52
Ø1.8 * 45	1.8	45	4	1.9-2.4	0.16-1.62	30	78.2
Ø1.9 * 39	1.9	39	4	1.65-3	0.29-2.93	30	77.59
Ø2.0 * 40	2	40	3	2.5-4	0.23-2.26	37	119.1
Ø2.2 * 45	2.2	45	3.5	3.4-5.4	0.21-2.44	45	128.3
Ø2.5 * 40	2.5	40	3.5	9.0-10.5	0.44-2.44	55	149.61
Ø2.5 * 50	2.5	50	3	6.25-7.4	0.62-1.86	55	187.37
Ø2.5 * 54	2.5	54	3.5	6.9-8.5	0.48-1.45	55	196.29
Ø2.7 * 42	2.7	42	3.5	10.0-11.0	0.10-1.52	55	198.5
Ø2.8 * 44	2.8	44	3.5	12.5-13.5	0.437-2.18	55	210.58
Ø3.0 * 45	3	45	3.5	12.8-14.5	0.5-2.47	75	210.94
Ø3.0 * 48	3	48	3.5	25.6-29.3	0.6-3.48	100	237
Ø3.0 * 60	3	60	3.5	12.3-14.1	0.3-2	100	310
Ø3.2 * 50	3.2	50	4	40.5-42	0.6-3	125	278
Ø4 * 60	4	60	3.5	80-105.7	0.396-3.96	315	523
Ø4.3 * 64	4.3	64	3.5	110-135	0.4-3.96	420	606.69
Ø4.8 * 72	4.8	72	3.5	170-210	0.39-3.96	630	853.3
Ø5.2 * 61	5.2	61	3.5	198-231	0.38-3.79	800	859
Ø5 * 80	5	80	4	205-250	MX3.5	800	1201
Ø5.6 * 87	5.6	87	4	283-333	MaX4.23	900	1227.6