Descrição do forno rotativo húmido:
Forno rotativo é um tipo de equipamento de cimento que pode ser dividido em forno de cimento, metalurgia forno químico e forno de cal de acordo com a natureza dos materiais. Forno de cimento é usado para fazer clínquer de cimento, usando método seco ou molhado. Metalurgia o forno químico é usado na indústria metalúrgica e ferro-ferro para minério de ferro magro, minério de cromo e ferronickel calcinimina. O forno rotativo também pode ser utilizado para fabricar calcinimina de ocre na indústria de materiais refractários, calcinimina de hidróxido de alumínio na fábrica de alumínio, minério de areia cromada e minério de pó de cromo em fábricas químicas.
Características do forno rotativo húmido:
1. O forno rotativo é um tipo de dispositivo de piroprocessamento utilizado principalmente para o clínquer de cimento sinterizado. Tanto o processo seco como o processo húmido são aplicáveis.
2. É amplamente utilizado na indústria metalúrgica, na indústria química, na indústria do cimento, na indústria da construção, etc.
3. Como fabricante profissional de fornos rotativos na China, adotamos um dispositivo de vedação de blocos de grafite de contacto avançado e um dispositivo de roda de captura hidráulica para garantir o funcionamento estável do forno.
4. Através da medição de precisão e da digitalização por infravermelhos, todo o processo de sinterização pode ser monitorizado.
5. Nosso forno rotativo tem as características de desempenho confiável, fácil operação, baixo consumo de energia, alta produtividade, etc.
6. Em comparação com a produção e consumo de energia de outros equipamentos da mesma especificação, a produção do nosso forno rotativo aumentou 6-10% e o consumo de energia diminuiu 16%.
Princípio de funcionamento do forno rotativo húmido:
1. Com uma certa inclinação até ao nível, todo o corpo do forno é apoiado por rolos e equipado com rolos de impulso para controlar o movimento ascendente e descendente do corpo do forno.
2. Além da unidade propulsora principal para o sistema de condução, está também equipada com a unidade propulsora auxiliar, de forma a garantir que o corpo do forno continua a poder rodar quando o motor principal é desligado e a impedir que se deforme.
Parâmetros técnicos do forno rotativo húmido:
| Especificação |
Capacidade (t/d) |
Inclinação da carroçaria ( °) |
Velocidade (r/min) |
Motor principal (kw) |
Observações |
| Φ2.5 * 60 |
168 |
3.5 |
0.516-1.549 |
75 |
Forno de forja de alumínio-alumina |
| Φ3 * 48 |
700 |
3.5 |
0.726-3.63 |
110 |
Forno com pré-cinador ciclónico de 5 estágios |
| Φ3 * 60 |
|
3.5 |
0.492-1.476 |
75 |
Forno de forja de alumínio-alumina |
| Φ3 * 100.94 |
450 |
4 |
0.3-1.503 |
90 |
Refrigeração de múltiplos tambores |
| Φ3.2 * 46 |
1000 |
3.5 |
0.36-3.57 |
160 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ3.2 * 52 |
1200 |
3.5 |
0.343-0.34 |
125 |
forno com pré-aquecedor |
| Φ3.3 * 50 |
1300 |
3.5 |
0.676-3.38 |
160 |
forno com pré-aquecedor de suspensão plateau |
| Φ3.3 * 52 |
1300 |
3.5 |
0.266-2.66 |
125 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ3.5 * 54 |
1500 |
3.5 |
0.55-3.4 |
220 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ3.6 * 70 |
1800 |
3.5 |
0.25-1.25 |
125 |
Forno gerando para usar ofterheat |
| Φ4 * 60 |
2500 |
3.5 |
0.396-3.96 |
315 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ4.15 * 58 |
|
5 |
0.35-0.7 |
110 |
Lixiviação de zinco (forno rotativo de calcine) |
| Φ4.2 * 60 |
3000 |
4 |
0.4-3.98 |
375 |
|
| Φ4.3 * 60 |
3500 |
3.5 |
0.396-3.96 |
375 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ4.5 * 66 |
4000 |
3.5 |
0.41-4.1 |
560 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ4.8 * 74 |
5000 |
4 |
0.396-3.96 |
630 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ5.0 * 74 |
6000 |
4 |
0.35-4 |
710 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ5.6 * 87 |
8000 |
4 |
Máx. 4.23 |
800 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ6.0 * 95 |
10000 |
4 |
Max5 |
950 * 2 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
PERGUNTAS FREQUENTES:
1. Qual é a matéria-prima que pretende processar?
2. Qual é a capacidade por hora de que você precisa?
3. Qual é o tamanho da entrada de matérias-primas?
4. Qual é o tamanho de saída do seu produto?
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