Produção de Lime Kiln com limite de vida útil longo e de boa qualidade Linha

• Serviço pós-venda: fornecido
• Garantia: 3 anos
• Aplicação: Construção, Operação de Mineral
• Certificado: CE, ISO
• Personalizado: Personalizado
• Grau Automático: Automático
• N ° de Modelo.: Personalizado
• diâmetro (m): 3.2
• comprimento (m): 50
• capacidades (t/d): 300
• linha de produção: concebemos para si
• nome: forno rotativo de calcinação de cimento
• instalação: guia dos engenheiros
• peças sobressalentes: oferta gratuita
• formação de trabalhadores: oferta
• cor: como seu pedido
• parâmetro do produto: como mostra na destrição
• combustível: carvão, gás, diesel e outros
• serviço pós-venda prestado: engenheiros disponíveis para manutenção de máquinas no estrangeiro
• utilização: mineração, pedra, areia, minério
• Pacote de Transporte: Standard Export Package, Suitable for Sea Shipping
• Especificação: as in the Parameters
• Marca Registrada: Hongke
• Origem: Zhengzhou, Henan, China
• Código HS: 8417803000
• Capacidade de Produção: 5 Set/Sets Per Month

Descrição de Produto

 

 Linha de produção de cal seca rotativa  

1. Introdução da linha de produção de cal em flocos  

 

O forno rotativo pertence a equipamentos de materiais de construção, de acordo com diferentes materiais, que podem ser divididos em forno de cimento, forno químico de metalurgia e forno de cal. Forno de cimento é usado para fazer clínquer de cimento e há métodos secos e molhados para fazer clínquer de cimento. Metalurgia o forno químico é amplamente utilizado para ustulação magnética de minério de ferro pobre e ustulação oxidante de cromo e níquel na fábrica de aço; suporte da mina de alta alumina na fábrica de materiais refratários; camotte de cozedura e alumina na fábrica de alumínio e minério de cromo de cozedura e pó de cromo na planta química. O Lime Kiln é utilizado para assar cal activa em obras de aço e fábricas de ferro-ligas e dolomite leve.

O equipamento pode ser dividido em forno de calcinação do tipo queimado a gás e forno de calcinação do tipo aquecimento elétrico, de acordo com as diferentes fontes de calor utilizadas.

Quando a temperatura do corpo de calciner klin é aquecida às exigências do processo, o material a ser calcinado é enviado para a câmara de calciner klin pelo sistema de alimentação.

O sistema de aquecimento adopta radiação de aquecimento eléctrico ou aquecimento do queimador e mantém a temperatura de funcionamento de cada área do calciner klin ajustando a potência de aquecimento eléctrico ou ajustando o queimador.

A câmara de calciner klin tem uma certa inclinação, de modo que o material é calcinado enquanto avança lentamente durante o processo de rotação lenta.

O tempo de residência do material na câmara de cancineiro pode manter a temperatura de trabalho de cada área do klin de calciner ajustando a potência de aquecimento elétrico ou o queimador.  

Na indústria do cimento, os fornos rotativos são um equipamento importante para o clínquer de cimento calcinado. Na indústria química, os fornos rotativos podem ser utilizados para produzir soda, adubo de fosfato de calcine, sulfureto de bário, etc. na indústria metalúrgica dos metais não ferrosos e ferrosos, metais como ferro, alumínio, cobre, zinco, estanho, níquel, tungsténio, crómio, etc. são fundidos utilizando fornos rotativos como equipamento de fundição para sinterina e torrefacção, concentrados, intermediários, etc.



Características da linha de produção de cal com flocos:
1. Estrutura avançada, boa vedação, a cabeça do forno é selada pelo casco, e a cauda do forno adota a vedação de contacto axial que garante que a vedação é confiável.
2. Fácil de instalar e manter; forno grande equipado com o acionamento auxiliar para atender às necessidades de instalação e manutenção.
3. O forno rotativo com grande volume de unidade, longa vida útil do forno, operação estável, alta eficiência de transferência de calor e baixo consumo de calor.
4. Os fornos rotativos oferecem um design robusto e confiável que proporciona os benefícios do baixo consumo de recursos e da alta confiabilidade operacional.
Características de desempenho do forno rotativo
* o corpo do forno tem estrutura simples e fluxo de ar liso.
* uniformemente aquecido, qualidade estável do produto
* alta produção, adequada para grande linha de produção de cal ativa
* o teor de enxofre do produto é baixo, o que atende aos requisitos de fabricação de aço.



Princípio de aplicação e funcionamento:
 

O forno rotativo é equipamento central para o sistema de revestimento de cimento na nova grande produção de cimento de processamento a seco, que pode ser utilizado com pré-aquecedor de unidade ou de dois fluxos, combustível de calcinação. 90%-95% da matéria-prima que foi pré-calcinada alimenta-se no forno rotativo lento de rotação, instalado na parte traseira. Sob o efeito compósito do movimento circunferencial de inclinação e axial, o material flui lentamente através de todo o tambor, o combustível (pó de carvão, óleo ou gás natural) pulveriza da cabeça do forno para a zona de alta temperatura para queima, que produz o calor necessário para a reação física e química da combinação e cristalização do material dentro do forno. Sob a função do ventilador traseiro, o fluxo de gás em queima e o contador de material fluem todo o forno, completando a troca de calor e reação física/química. O cimento enrugado é descarregado para o arrefecedor.

Aplicação
Materiais aplicáveis: Cimento, minério de metal, calcário, clínquer de cimento, bauxite, cal activa, hidróxido de alumínio, minério de crómio, etc.
Âmbito de aplicação: Forno rotativo é amplamente utilizado em muitas indústrias de produção, tais como materiais de construção, metalurgia, refratários, indústria química, protecção ambiental, etc.

Fornos rotativos produzidos por Henan Hongke maquinaria pesada têm uma estrutura simples, desempenho confiável, e são fáceis de controlar.

(1) forno de cimento é usado para fazer clínquer de cimento. São aplicáveis métodos secos e húmidos.
(2) o forno químico da metalurgia é aplicável em fábricas de aço, fábricas de materiais refractários, fábricas de alumínio e fábricas de produtos químicos, etc. é utilizado para a torrefacção magnética de minério de ferro e para a torrefacção comburente de crómio e níquel. É também aplicado para cozer alumina alta, chamotte, minério de cromo e pó de cromo, etc.
(3) o forno de Lime pode cozer linhas activas e dolomite, sendo assim popular na fábrica de aço e na fábrica de ferro-ligas.




4. Parâmetros técnicos da linha de produção de cal em flocos

Modelo (m)	Tamanho da capa			Capacidade (t/h)	Velocidade de rotação (r/min)	Potência (kw)	Peso (t)
	Diâm. (M)	Comprimento (m)	Declive (%)
1.4 × 33	1.4	33	3	0.9-1.3	0.39-3.96	18.5	47.5
1.6 × 36	1.6	36	4	1.2-1.9	0.26-2.63	22	52
1.8 × 45	1.8	45	4	1.9-2.4	0.16-1.62	30	78.2
1.9 × 39	1.9	39	4	1.65-3	0.29-2.93	30	77.59
2.0 × 40	2	40	3	2.5-4	0.23-2.26	37	119.1
2.2 × 45	2.2	45	3.5	3.4-5.4	0.21-2.44	45	128.3
2.5 × 54	2.5	54	3.5	6.9-8.5	0.48-1.4	55	196.29
2.7 × 42	2.7	42	3.5	10.0-11.0	0.10-1.52	55	198.5
2.8 × 44	2.8	44	3.5	12.5-13.5	0.437-2.18	55	201.58
3.0 × 60	3	60	3.5	12.3-14.1	0.3-2	100	310
3.2 × 50	3.2	50	4	40.5-42	0.6-3	125	278

PERGUNTAS FREQUENTES

 

PERGUNTAS FREQUENTES:
 
1. Qual é   a matéria-prima   que pretende  processar?
2. Qual é       a capacidade por hora de que você precisa?
3. Qual é     o tamanho da entrada de matérias-primas?
4. Qual é   o tamanho de saída  do seu produto?
 
Os nossos engenheiros  irão sugerir -lhe o  mais adequado    para si, de acordo com  as suas informações.  
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