Descrição do produto
Descrição do produto:
A fábrica de esferas é um equipamento fundamental para a moagem e trituração de materiais, amplamente utilizado em linhas de produção de pó, tais como cimento, silicato, novos materiais de construção, materiais refractários, fertilizantes, beneficiamento de metais ferrosos e não ferrosos e cerâmica de vidro. Os moinhos de bolas podem moer vários minérios e outros materiais, incluindo tipos secos e húmidos. Devido aos diferentes métodos de descarga, existem dois tipos de moinhos de bolas: Tipo de grade e tipo de transbordo.
Amplamente utilizado em indústrias como materiais de construção e indústria química, tais como cimento, materiais à prova de fogo, bauxite, areia de diamantes, matérias-primas de vidro, areia de construção, pedra, escória metalúrgica, etc.
Um moinho de esferas é um tipo de máquina de moagem utilizado para moer materiais triturados em pó extremamente fino. Esta série de moinhos de bolas é principalmente adequada para empresas industriais e mineiras, como ouro, cobre, chumbo, manganês, escória de ferro, prata , alumínio , calcário , pó de gesso , metalurgia , materiais de construção, químicos e outros materiais que podem ser triturados. Pode ser utilizado para moagem seca e húmida, moagem em circuito aberto e trituração circular de alimentadores de potência. Esta máquina tem as vantagens de um design razoável, uma forte adaptabilidade às matérias-primas, uma velocidade de funcionamento rápida, uma elevada taxa de esmagamento, uma grande capacidade e um funcionamento prático.
Princípio de funcionamento
Princípio de funcionamento:
Um moinho de esferas é um dispositivo rotativo horizontal accionado por engrenagens externas. O material é transmitido uniformemente para a câmara de moagem através do veio da manga. Existem almofadas escalonadas, placas onduladas e esferas de aço de especificações diferentes na câmara. A força centrífuga gerada pela rotação do cilindro transporta a esfera de aço para uma determinada altura e impactos e mói o material. O material de terra é descarregado através da placa de descarga e o processo de moagem é concluído.
Aplicativos e recursos
Aplicações e características do moinho de bolas:
As fábricas de esferas são principalmente utilizadas para esmerilhar materiais em indústrias como minerais, cimento, materiais refractários e engenharia química. Existem dois tipos de moinhos de bolas: Seco e molhado. Durante a operação de uma fábrica de bolas úmidas, uma certa quantidade de água e outros líquidos são adicionados ao material para melhorar sua capacidade de vazão e aumentar a capacidade de produção. Durante a operação de uma fábrica de bolas secas, a diminuição da capacidade de fluxo de material pode afetar a capacidade de produção. Portanto, é necessário instalar um dispositivo de sucção de ar na saída da fábrica de bolas e, em seguida, formar uma pressão negativa dentro da fábrica de bolas para aumentar o fluxo de material e melhorar a capacidade de produção.
1. O forro pode ser substituído.
2. O moinho de esferas mineral é uma ferramenta eficaz para triturar muitos materiais em pó fino.
3. Existem duas formas de moer: Método seco e método úmido.
4. O tamanho final das partículas depende inteiramente da dureza do material que moer.
5. Quando o tambor roda, o material é esmagado entre meios de trituração separados, que misturam e esmagam o produto em pó fino dentro de algumas horas.
Moinho de esferas é o equipamento importante para a lavagem dos materiais depois que eles são esmagados principalmente. É uma ferramenta eficiente para a moagem de vários materiais em pó. Existem duas formas de moagem: O processo seco e o processo húmido. Pode ser dividido em tipo tabular e tipo de fluxo de acordo com diferentes formas de material de descarga. Moinho de esfera é amplamente usado em metalurgia, química, mineração, cimento, construção, indústrias industriais e de mineração, etc.
Instruções de instalação
A operação e manutenção:
(1) a matéria-prima deve ser colocada na máquina após a máquina estar a funcionar normalmente.
(2) esta máquina não pode ser utilizada com o material na máquina. Se a máquina estiver parada
devido à paragem, o material residual na máquina deve ser eliminado. Em seguida, ligue novamente a máquina.
(3) o material deve ser colocado na uniformidade da máquina, não por vezes muito menos.
É melhor utilizar um equipamento de alimentação.
(4) a parte que ostenta o rolamento deve ser adicionada regularmente manteiga.
(5) cada parafuso deve ser verificado para evitar a flexibilidade.
(6) o rolamento deve ser substituído a tempo se estiver danificado para evitar danos noutras peças.
(7) enquanto a máquina estiver a funcionar formalmente, deve verificar se existe um ruído anormal na caixa do redutor e/ou na peça do rolamento, se existe uma temperatura demasiado elevada, se existir uma corrente do motor demasiado grande, etc. se tal acontecer, deve parar a máquina para solucionar o problema.
(8) a correia trapezoidal do motor deve ser removida enquanto examina e repara a máquina para que seja segura.
Parâmetros do produto
Especificações e parâmetros técnicos:
Modelo |
Velocidade de rotação da capa (rpm) |
Carga da esfera (t) |
Tamanho de alimentação (mm) |
Tamanho de descarga (mm) |
Capacidade (t/h) |
Potência do motor (kw) |
Peso total (t) |
900 × 1800 |
36-38 |
1.5 |
≤ 20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
5.5 |
900 × 3000 |
36 |
2.7 |
≤ 20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
6.7 |
1200 × 2400 |
36 |
3 |
≤ 25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
12 |
1200 × 3000 |
36 |
3.5 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
1200 × 4500 |
32.4 |
5 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
1500 × 3000 |
29.7 |
7.5 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16.8 |
1500 × 4500 |
27 |
11 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
21 |
1500 × 5700 |
28 |
12 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
25.8 |
1830 × 3000 |
25.4 |
11 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
29 |
1830 × 4500 |
25.4 |
15 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
35.5 |
1830 × 6400 |
24.1 |
21 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
1830 × 7000 |
24.1 |
23 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
43.8 |
2100 × 3000 |
23.7 |
15 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
6.5-36 |
155 |
34.8 |
2100 × 4500 |
23.7 |
24 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
42 |
2100 × 7000 |
23.7 |
26 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
8-48 |
280 |
56.6 |
2200 × 4500 |
21.5 |
27 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
280 |
51.8 |
2200 × 6500 |
21.7 |
35 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
60 |
2200 × 7000 |
21.7 |
35 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
15-28 |
380 |
62 |
2200 × 7500 |
21.7 |
35 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
15-30 |
380 |
64.8 |
PERGUNTAS FREQUENTES
PERGUNTAS FREQUENTES:
1. Qual é a matéria-prima que pretende moer?
2. Qual é a capacidade por hora de que você precisa?
3. Qual é o tamanho da entrada de matérias-primas?
4. Qual é o tamanho de saída do seu produto?
1. Você é um fabricante ou uma empresa de negociação?
R: Somos um fabricante profissional de equipamento de forno rotativo e máquinas relacionadas
(Forno rotativo, granulador, triturador, triturador, secador, refrigerador, alimentador, correia transportadora), etc.
2. O que devo fazer se eu encontrar algum problema durante o uso?
R: Nós fornecemos manuais e vídeos em inglês para mostrar como resolver o problema e, se necessário, enviaremos nossos engenheiros para sua fábrica.
3. Você fornece serviços de instalação após o pedido da máquina?
R: Para máquinas individuais, fornecemos vídeos de orientação e operação para os usuários.
Para a linha de produção, fornecemos desenhos de construção profissionais e organizamos engenheiros para orientar os usuários na instalação de máquinas. Ajudar os utilizadores a formar trabalhadores qualificados.
4. Podemos visitar sua fábrica e ver seu equipamento?
R: Nós realmente acolhemos todos os clientes para visitar nossa fábrica, e podemos levá-los para visitar a fábrica de máquinas
1. Temos serviços de consultoria técnica e empresarial abrangentes;
2. Propor a solução e o equipamento mais adequados para os nossos clientes;
3. Projeto CAD gratuito: Se você pode fornecer materiais, capacidades de alvo e informações de fábrica, podemos fornecer-lhe o projeto CAD gratuito.
Serviço pós-venda:
1. Métodos de pagamento seguros e rápidos;
2. Ajudar os clientes na construção de fundações de equipamentos;
3. Os engenheiros de envio instalarem e depurarem o equipamento;
4. Proporcionar formação aos operadores de primeira linha no local;
5. Visitar regularmente os clientes, resolver problemas de produção e prestar serviços ao longo da vida
Os nossos engenheiros irão sugerir -lhe o mais adequado para si, de acordo com as suas informações.
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