Linha de produção de equipamentos de forno rotativo de calcinação
Descrição do produto
1. Breve descrição do forno rotativo clínquer:
A nossa empresa é proprietária da linha de produção de magnésio. Como uma espécie de material qualificado esmagado pelo triturador, a matéria-prima - dolomite é calcinada até ficar branca por forno rotativo, sendo arrefecida pela máquina de refrigeração e, em seguida, mistura-a uniformemente com pó de silício (75%) e pó de sílica (incluindo fluorite GaF2 de 95%). Quando é triturado em pó por moinho de bolas, a máquina de mármore irá moldá-lo como uma bola que será colocada no forno de redução após estar equipada com o jarro de redução de aço inoxidável e resistente ao calor. Em seguida, o magnésio bruto é restaurado e formado sob a temperatura de 1200-1250 graus celsius e o vácuo de - 1,33Pa. Ao adicionar a refinação de solventes, a fundição de lingote e o tratamento superficial, forma-se o lingote de magnésio.
Forno rotativo é o principal equipamento de calcinação do clínquer. As características de um forno rotativo são de estrutura simples, controlo conveniente e fiável do processo de produção, com pouco desgaste e elevada taxa de funcionamento. É o equipamento calcinando o cimento de alto grado na fábrica de cimento. O forno rotativo é amplamente utilizado na metalurgia, indústria química, construção e outras indústrias.
Princípio de funcionamento
2. Princípio de funcionamento do forno rotativo de clínquer:
1) com um certo declive até o nível, todo o corpo do forno é suportado por rolos e equipado com rolos de impulso para controlar
movimento para baixo do corpo do forno.
2) além da unidade principal de condução do sistema de condução, está também equipada com a unidade auxiliar de modo a assegurar a carroçaria do forno
ainda pode rodar quando o motor principal é desligado e evita que se deforme.
3) a cabeça de forno adota vedação do tipo de carcaça e a traseira de forno usa unidade de vedação de contacto axial para que a confiabilidade da vedação possa ser
assegurada.
3. Fornos rotativos utilizados em vários mercados industriais, tais como:
Cimento/Lime/Pulp & Paper/incineração/calcinação de coque/Reclamação/Kaolin
Parâmetros do produto
3. Parâmetros técnicos
| Especificação |
Capacidade (t/d) |
Inclinação da carroçaria ( °) |
Velocidade (r/min) |
Motor principal (kw) |
Observações |
| Φ2.5 * 60 |
168 |
3.5 |
0.516-1.549 |
75 |
Forno de forja de alumínio-alumina |
| Φ3 * 48 |
700 |
3.5 |
0.726-3.63 |
110 |
Forno com pré-cinador ciclónico de 5 estágios |
| Φ3 * 60 |
|
3.5 |
0.492-1.476 |
75 |
Forno de forja de alumínio-alumina |
| Φ3 * 100.94 |
450 |
4 |
0.3-1.503 |
90 |
Refrigeração de múltiplos tambores |
| Φ3.2 * 46 |
1000 |
3.5 |
0.36-3.57 |
160 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ3.2 * 52 |
1200 |
3.5 |
0.343-0.34 |
125 |
forno com pré-aquecedor |
| Φ3.3 * 50 |
1300 |
3.5 |
0.676-3.38 |
160 |
forno com pré-aquecedor de suspensão plateau |
| Φ3.3 * 52 |
1300 |
3.5 |
0.266-2.66 |
125 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ3.5 * 54 |
1500 |
3.5 |
0.55-3.4 |
220 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ3.6 * 70 |
1800 |
3.5 |
0.25-1.25 |
125 |
Forno gerando para usar ofterheat |
| Φ4 * 60 |
2500 |
3.5 |
0.396-3.96 |
315 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ4.15 * 58 |
|
5 |
0.35-0.7 |
110 |
Lixiviação de zinco (forno rotativo de calcine) |
| Φ4.2 * 60 |
3000 |
4 |
0.4-3.98 |
375 |
|
| Φ4.3 * 60 |
3500 |
3.5 |
0.396-3.96 |
375 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ4.5 * 66 |
4000 |
3.5 |
0.41-4.1 |
560 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ4.8 * 74 |
5000 |
4 |
0.396-3.96 |
630 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ5.0 * 74 |
6000 |
4 |
0.35-4 |
710 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ5.6 * 87 |
8000 |
4 |
Máx. 4.23 |
800 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
| Φ6.0 * 95 |
10000 |
4 |
Max5 |
950 * 2 |
forno com pré-aquecimento pré-cine |
PERGUNTAS FREQUENTES
6.(a) FAQ
Temos vários fornos rotativos, tais asΦ1.4 * 33, Φ1.6 * 36, Φ1.9 * 39, Φ2.2 * 45, Φ2.5*40, Φ2.7*42, Φ3.0*45, Φ3.0*48, Φ3.2*50 etc. para lhe dar uma cotação responsável, pode informar-nos das seguintes informações:
1) que é o material que você está indo tratar?
2) qual é o tamanho da entrada da matéria-prima?
3) qual é o tamanho de saída do seu produto?
4) qual é a capacidade por hora ou por dia você precisa?
B) Perguntas frequentes
Q: Posso alimentar 80mm calcário para o forno?
R: Tamanho da alimentação de matéria-prima Hongke 10-40,40-80mm, o tamanho epiranular pode ser totalmente calcinado.
Q: Que é a temperatura de calor do forno?
A: Zona de alimentação de material: 100-200ºC, zona de pré-aquecimento: 200-800ºC, zona de combustão: 800-1450ºC, zona de arrefecimento: 100-800ºC
Q: Qual é a temperatura do forno fora?
R: 130ºC-350ºC
Q: Como sobre a eficiência de calor do forno?
R: 75%-85%
Q: Que é o combustível que está sendo usado para o forno?
A: Gás natural, pó de carvão, óleo diesel, óleo combustível pesado, etc.
Q: Quanto tempo o forro do forno deve ser mudado?
R: 7-10 anos
Os nossos engenheiros irão sugerir-lhe o mais adequado para si, de acordo com as suas informações.
Se estiver interessado nos nossos produtos, bem-vindo a contactar-nos.
Pessoa de Contato: Sissi Gao
Web: hkrotarykiln.en.made-in-china.com
Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd
Fornecedor Auditado 
