Lamas de perfuração em espiral horizontais industriais, azeite, garrafa centrífuga

• After-sales Service: Online Service
• Warranty: 1 Year
• Type: Centrifuge
• Object: Mineral
• Separation Mode: Sedimentation Type
• Operating Type: Continuous Type
• N ° de Modelo.: LW350*1000
• Installation: Horizontal
• Centrifuge Type: Horizontal Spiral Centrifuge
• Distillation Equipment Type: Steam Distillation Equipment
• Extraction Tower Type: Vibration Plate Tower
• Pressure: Low Pressure
• Condition: New
• Pacote de Transporte: Standard Export Package
• Especificação: according to product size
• Marca Registrada: GLOYEL
• Origem: Henan
• Capacidade de Produção: 50 Set/Month

Descrição de Produto

Lamas de perfuração em espiral horizontais industriais, azeite, garrafa centrífuga

Descrição do produto

A garrafa desidratante centrífuga de parafuso horizontal utiliza o princípio da sedimentação centrífuga para separar a suspensão de perfuração. É empurrado pelas lâminas no alimentador espiral para a porta de descarga de escória na extremidade pequena do tambor para descarga e a fase líquida transborda através do orifício de transbordo na extremidade grande do tambor. Neste ciclo contínuo, para atingir o objetivo de separação contínua. É um equipamento de separação eficiente em separação sólido-líquido que pode alimentar, lavar, desidratar e descarregar a suspensão automaticamente e continuamente a toda a velocidade.

Modelo	Parâmetros					Potência do motor		Dimensões externas (mm) L × D × H	Peso total
	Diâmetro do tambor (mm)	Velocidade máxima (mm)	Comprimento (mm)	Fator de separação máximo (G)	Capacidade de produção (m3/h)	Motor principal (kW)	Motor auxiliar (kW)
LW250 × 1100	250	5400	1100	4080	1-5	11/18.5	7.5/11	2380 × 1400 × 800	1000
LW350 × 1000	350	4200	1000	3450	2-8	11/18.5	7.5/11	2415 × 1500 × 872	1950
LW350 × 1250	350	4200	1250	3450	3-10	11/18.5	7.5/11	2800 × 1500 × 872	2000
LW350 × 1500	350	4200	1500	3450	3-12	11/18.5	7.5/11	2800 × 1500 × 872	2000
LW350 × 1600	350	4200	1600	3450	3-12	11/18.5	7.5/11	3200 × 1500 × 872	2200
LW430 × 1320	430	4000	1320	3845	4-25	30/37	11/15	2500 × 1500 × 872	2450
LW430 × 1700	430	4000	1700	3845	4-28	30/37	11/15	3100 × 1550 × 1000	2500
LW430 × 1800	430	4000	1800	3845	5-32	30/37	11/15	3200 × 1550 × 1000	2950
LW450 × 1600	450	3800	1600	3632	5-30	30/37	11/18.5	3000 × 1550 × 1000	3100
LW450 × 1800	450	3800	1800	3632	5-35	30/37	11/18.5	3200 × 1550 × 1000	3250
LW480 × 1800	480	3650	1800	3580	8-35	30/45	11/18.5	3400 × 1550 × 1000	3360
LW480 × 2000	480	3650	2000	3580	8-40	30/45	11/18.5	3550 × 1550 × 1000	3400
LW500 × 2000	500	3500	2000	3423	10-40	37/45	11/18.5	3550 × 1600 × 1100	3600
LW530 × 2000	530	3500	2000	3630	10-45	45/55	15/18.5	3500 × 1700 × 1100	3800
LW530 × 2200	530	3500	2200	3630	10-50	45/55	15/18.5	3800 × 1700 × 1200	4000
LW550 × 1900	550	1900	1900	3148	10-50	45/55	15/18.5	3500 × 1700 × 1250	4200
LW550 × 2200	550	2200	2200	3180	10-55	45/55	15/18.5	3800 × 1700 × 1250	4500
LW650 × 2400	650	2400	2400	2980	15-60	55/75	15/18.5	4000 × 1800 × 1300	6500

 

Princípio de trabalho

estrutura
O equipamento é constituído principalmente por um tambor cónico, um tambor recto, um alimentador de parafuso, um diferencial, uma sede de rolamento, um sistema de alimentação, uma base, uma tampa, um motor principal e auxiliar e um sistema de controlo electrónico.
 

O motor principal acciona o tambor, enquanto o motor auxiliar acciona a polia do diferencial, provocando uma certa diferença de velocidade entre o parafuso e o tambor. A separação contínua de materiais é realizada sob a força centrífuga forte gerada pela rotação de alta velocidade do tambor. O tambor e a espiral rodam a uma determinada velocidade diferencial e o material entra na câmara de alimentação em espiral através do tubo de alimentação. Depois de ser acelerado através do orifício de distribuição de material, ele entra no tambor. Sob a força centrífuga, a fase sólida mais pesada deposita-se na parede do tambor para formar uma camada de sedimento. O alimentador espiral empurra continuamente a fase sólida depositada em direção à extremidade do cone do tambor e é projetado para fora da máquina através da porta de descarga de escória através da zona de secagem. A fase líquida mais leve forma um anel líquido interno, que continuamente transborda da porta de transbordo na extremidade grande do tambor e é descarregado através da saída do reservatório.

 

Nossas vantagens

Os componentes principais, tais como o tambor, são de aço inoxidável resistente à corrosão e foram submetidos a vários tratamentos de alívio de tensão;
O parafuso de pressão adota medidas especiais anti-desgaste e é pulverizado com uma camada de proteção de liga dura ou embebido em metal duro para resistência ao desgaste;
A estrutura cónica do tambor com grande rácio de aspeto, alta velocidade de rotação e vários ângulos está disponível para seleção;
A velocidade diferencial pode ser ajustada automaticamente com alterações na concentração do material e na taxa de fluxo;
A máquina de caracol horizontal com defletor BD pode concentrar e desidratar várias lamas iniciais de decantação e lamas activadas residuais em diferentes proporções, e separar eficazmente alguns materiais difíceis de separar.

Intervalo de aplicação

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