Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Caulinita é um mineral de argila, parte do grupo de minerais industriais, com a composição química Al2Si2O5(OH)4. É um mineral de silicato em camadas, com uma folha de tetrahedral ligadas através de átomos de oxigénio para uma folha octaédrica de alumina octahedra. Rochas que são ricos em caulinita são conhecidas como o caulino ou china argila.
forno rotativo de caulim para a linha de produção de caulim: 
Etapa 1: Matérias-primas
No processo de aquisição de matérias-primas, tem grande superioridade em matérias-primas ricas e transporte prático, testadas amostras de material regularmente da prospecção de inspecção e aplicação. Ela controla o processo de aprovisionamento estritamente para a estabilidade da produção.
Etapa 2: Fazer em pó
No processo de moagem, adopta a esfera doméstica avançada com auxiliar de moinho raymond moinho para pó de moagem, controla a granularidade de pó de moagem estritamente a partir de 350M e 400M. O minério bruto foi triturada em cada categoria e em lote respectivamente. Ele inspeciona a granularidade de pó de moagem estritamente para a sua qualidade.
Etapa 3: A mistura em pó
No processo de mistura, mistura de carregamento por computador, com peso na balança electrónica, a proporção de mistura é exatamente o mesmo com a necessária. Controlando o tempo de mistura razoavelmente de 20 a 30 minutos para o unifity mistura de materiais.
Etapa 4: Colocação de peletização
No processo de peletização, adopta o ø1.5 granulator tipo rotativa. Os lavradores foi treinado estritamente antes de entrarem em serviço. O technics está pulverizando peletização. O tempo de peletização é de 50-70 minutos, verificando o dentro da faixa de tamanho de partículas de requisito técnico.
Etapa 5: Peneiramento e secagem
No processo de secagem, o forno de secagem do tipo tubo controla a umidade dos produtos semi-acabados, secagem e despoeiramento, para ser o perfeito estado de crivagem. No processo de peneiramento, o tipo combinado da peneira do tambor que foi inventado pela nossa empresa pode fazer em multilayers peneiramento, inspecção várias vezes. Todas as partículas será controlada pela primeira e segunda tela da peneira do tambor do tipo combinado a concordância com o tamanho da faixa.
Etapa 6: Sinterização
No processo de sinterização, diferentes produtos adopta diferentes technics. Produtos em geral é sinterizada por gás natural no forno rotativo, o resfriamento de automação, esmagamento, peneiramento, despoeiramento, embalagem e emitido para o celeiro.
Através de reformas técnicas, o forno rotativo calcinação equipamento do sistema feitas pelo ZK adoptou o cilindro hidráulico de embraiagem avançadas do dispositivo de medição de alta da bomba de êmbolo de precessão, a válvula de ajuste de velocidade variável, o bloco de grafite de contacto de fecho e a outras tecnologias avançadas. A fim de elevar o grau de automação industrial, o televisor tem sido usado na cabeça do forno para a monitorização do forno, a tela de fósforo de simulação foi utilizado para indicar o fluxo de processo; O sistema de digitalização de infravermelhos foi adotado para calcinação zona para refletir as condições de queima diretamente no computador. Com a utilização destes novos destas novas tecnologias, é em visão direta, conveniente em operação e confiáveis em uso. Por conseguinte, a condição térmica pode ser estabilizada e a taxa de funcionamento do equipamento pode ser levantada. Em comparação com o mesmo equipamento de tamanho, a sua taxa de execução foi levantado em 10%, a produção aumentou 5% a 10% e o consumo de calor foi reduzida de 15%.
Recursos do produto:
1. Dispositivo de suporte avançado de estrutura do eixo, dispositivo de medição de temperatura automática e o aquecimento eléctrico.
2. Roda de captura: Incluindo dois tipos de roda mecânica e a pressão hidráulica.
3. Engrenagens: Single ou duplo. Controlar a velocidade de rotação do motor variável, de máquina e motor variável freqüência. Ser confiável, energia -salvando e eficiente.
4. Suporte do pneu do cilindro: Suporte inferior tem três tipos de zoom: Fixo e flutuante. A estrutura é simples, a substituição é conveniente e não prejudicar o cilindro.
5. Equipamentos de estanqueidade: Existem muitos tipos de escolha de acordo com os modelos de forno, incluindo o cilindro de ar de vedação de borda a borda da mola, selagem e vedação do bloco e a combinação de grafite para acima. O feather é adaptativo para o cilindro de giro e rotativa. Efeito de vedação e é muito bom.
6. Cobertura da cabeça de forno: Incluindo tipo fixa e flexível.
Nossa empresa produz outros Fornos rotativos com o diâmetro1-5 metros, amplamente aplica na metalurgia, a indústria química, ursos profissões e assim por material, Ceram local, a fabricação de papel. Este tipo de apoio do forno é dividida em duas formas de rolos e skids, a transmissão pode usar corrente direta ou a freqüência de troca a modulação da velocidade de conversão, e tem muitos tipos de juntas de forma a adaptar o modo de funcionamento diferentes.
O caulim roatry especificação do forno:
| Spec (m) | Parametere técnica | Redutor de velocidade | O motor | Quantidade de apoio | |||
| Rev (r/min) | O declive (%) | Saída (t/h) | Digite | Digite | Potência (KW) | ||
| Φ1.6x32 | 0.58~2.85 | 4 | 2 | ZQ75-50 | YCT250-4UM | 18.5 | 3 |
| Φ1.6/1.9x36 | 0.53~1.59 | 4 | 2.5~3 | ZQ110-7 | YCT250-4B | 22 | 3 |
| Φ1.9x39 | 0.53~1.59 | 4 | 3~3.4 | ZQ125-7 | YCT315-4UM | 37 | 3 |
| Φ2.2x45 | 0.214~1.64 | 3.5 | 4~5 | Principais: ZS125-5 | YCT315-4B | 45 | 3 |
| : ZQ40-40 auxiliar | Y112M-4 | 4 | |||||
| Φ2.5x50 | 0.62~1, 5 | 3.5 | 5~6 | Principais: ZS165-5 | YCT355-4UM | 55 | 3 |
| : ZS50-1 auxiliar | Y160M-6 | 7.5 | |||||
| Φ2.5x55 | 0.62~1, 5 | 3.5 | 5~6 | Principais: ZS165-5 | YCT355-4UM | 55 | 3 |
| : ZS50-1 auxiliar | Y160M-6 | 7.5 | |||||
| Φ2.8x55 | 0.62~1, 5 | 3.5 | 6 e 7 | Principais: ZS165-6 | YCT355-4B | 75 | 3 |
| : ZS50-1 auxiliar | Y160L-6 | 11 | |||||
| Φ3.0x60 | 0.5~1, 5 | 3.5 | 7~9 | Principais: ZS165-3 | ZSN-280-11B | 125 | 4 |
| : ZS50-1 auxiliar | Y160L-6 | 11 | |||||
| Φ3.2x64 | 0.4~1, 5 | 3.5 | 8~10 | Principais: 130-16 ZL | ZSN-280-11B | 190 | 4 |
| : ZL50-10 auxiliar | Y180L-4 | 22 | |||||
| Φ3.5x70 | 0.4~1, 5 | 3.5 | 12~14 | Principais: ZSY500-40 | ZSN-315-082 | 280 | 4 |
| : ZL50-14 auxiliar | Y180L-4 | 22 | |||||
| Φ4x80 | 0.4~1, 5 | 3.5 | 16~20 | Principais: ZSY630-35, 5 | ZSN-315-12 | 355 | 4 |
| : ZSY auxiliar280-35, 5 | Y200L-4 | 30 |
|||||
A fim de poupar tempo, você pode me dizer o seguinte calendário abaixo antes de enviar o pedido para que possamos dar a você uma cotação mais adequado e melhorar a nossa eficácia.
1. Qual é o material é para ser calcinadas?
2. Qual a capacidade você precisa?
3. O que é o combustível é para calcinação?
Bem-vindo para o seu saber e visita!
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
