Planta de produção de clínquer de cimento de moinhos de esferas de cal Lime

• After-sales Service: Provide
• Warranty: 2 Years
• Application: Construction
• Certification: CE, ISO
• Customized: Customized
• Automatic Grade: Automatic
• N ° de Modelo.: Various Model
• capacidade: 150-500tpd
• modelo: muito
• certificado: ISO9001, ISO14000, CE
• experiências: mais de 50 anos
• máquina relacionada: forno rotativo, triturador, moinho de esferas
• serviço pós-venda: para o todo usando a vida
• design: por nosso engenheiro profissional
• instalação: sob o guia do nosso engenheiro
• digite: cimento equipamento
• Pacote de Transporte: Packaging in Standard Containers
• Especificação: ISO9001, ISO14000, CE
• Marca Registrada: ZK
• Origem: Zhengzhou, China Mainland
• Capacidade de Produção: 50 Set/Sets Per Year

Descrição de Produto

Planta de produção de clínquer de cimento de moinhos de esferas de cal Lime



Processo da linha de produção de cimento:

1. Matérias-primas
As principais matérias-primas usadas no processo de fabricação de cimento são calcário, areia, xisto, argila e minério de ferro. O material principal, calcário, é normalmente minado no local, enquanto os outros materiais menores podem ser extraídos no local ou em pedreiras próximas. Outra fonte de matérias-primas é os subprodutos industriais. A utilização de matérias-primas subprodutos para substituir as matérias-primas naturais é um elemento fundamental para alcançar um desenvolvimento sustentável.

2. Preparação de matérias-primas
A mineração de calcário requer o uso de técnicas de perfuração e decapagem. As técnicas de rebentamento utilizam a mais recente tecnologia para garantir que as emissões de vibração, pó e ruído são mantidas a um nível mínimo. A decapagem produz materiais numa vasta gama de tamanhos, desde aproximadamente 1.5 metros de diâmetro a partículas pequenas com menos de alguns milímetros de diâmetro.

O material é carregado na face de explosão para os camiões, para transporte para a fábrica de trituração. Através de uma série de trituradores e telas, a pedra calcária é reduzida para um tamanho inferior a 100 mm e armazenada até ser necessária.
Dependendo do tamanho, os materiais menores (areia, xisto, argila e minério de ferro) podem ou não ser esmagados antes de serem armazenados em áreas separadas até serem necessários.

3. Esmagamento e pré-homogeneização.
Esmagamento. Durante a produção de betão, a maior parte das matérias-primas deve ser esmagada antes de ser utilizada para fabricar betão. Entre estas matérias-primas que incluem pedra de cal, argila, minério de ferro e carvão, etc. a pedra de cal é do uso o mais grande para fazer concreto. Com partículas comparativamente maiores e maior dureza, esmagar a pedra de cal para a finura necessária após a mineração é de importância relativamente entre esmagar todas essas matérias-primas.

Existem muitos trituradores utilizados para esmagar estas matérias-primas, tais como britadores de mandíbulas, trituradores de impacto, trituradores de cone e trituradores de impacto de eixo vertical, etc. de acordo com as diferentes partículas e dureza das matérias-primas, existem vários trituradores adequados que podem ser utilizados no esmagamento.
Pré-homogeneização de matérias-primas.

4. Homogeneização de matérias-primas.
No processo de nova produção de concreto seco, a estabilidade do componente de matéria-prima do clínquer de entrada nas boxes é a premissa de todo o sistema. O sistema de homogeneização de matérias-primas desempenha um papel muito importante na estabilidade do componente de matéria-prima do clínquer de entrada no poço.

5. Pré-aquecedor e calciner

6. A queima de clínquer de betão.

7. Moagem
A moagem é o último processo de produção de cimento e também é o procedimento de trabalho mais demorado. O clínquer de cimento entra no tamanho certo. Quanto menor o tamanho da partícula é, melhor o cimento final é. É importante escolher uma máquina de moagem adequada.

8. Embalagem de betão.








Nome da empresa: Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd
Site oficial: http://hnzkjq.en.made-in-china.com/ & http://hnzkjq.en.made-in-china.com/
24 horas de telefone de consultoria de vendas livre
Endereço da empresa: Qiaolou caizhai industrial, Xingyang city, Henan Province
Especificação do forno rotativo de cimento:

Especificações do produto (m)	Dimensões do forno			Capacidade (t/d)	Velocidade de rotação (r/min)	Potência do motor (kw)	Peso total (t)	Nota
	Diâmetro (m)	Comprimento (m)	Obliquidade (%)
Φ2.5 × 40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61	Forno com pré-aquecedor ciclónico do eixo
Φ2.5 × 50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37	-----
Φ2.5 × 54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29	-----
Φ2.7 × 42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	-----
Φ2.8 × 44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58	Fora desmonte o forno
Φ3.0 × 45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94	-----
Φ3.0 × 48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	Fora desmonte o forno
Φ3.0 × 60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310	Forno de forja de alumínio-alumina
Φ3.2 × 50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278	Fora desmonte o forno
Φ3.3 × 52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	Forno com pré-aquecimento pré-cine
Φ3.5 × 54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	Forno com pré-aquecimento pré-cine
Φ3.6 × 70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	Forno gerando para usar ofterheat
Φ4.0 × 56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	Forno com pré-aquecimento pré-cine
Φ4.0 × 60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	Forno com pré-aquecimento pré-cine
Φ4.2 × 60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633	Forno com pré-aquecimento pré-cine
Φ4.3 × 60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	Forno com pré-aquecimento pré-cine