| Costumização: | Disponível |
|---|---|
| Serviço pós-venda: | engenheiros disponíveis para manutenção de máquinas no estrangeiro |
| Garantia: | 1 ano |
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Breve Introdução da placa de silicato de cálcio :
Placa de cimento de fibra/placa de silicato de cálcio (placa de pressão) é um novo material de construção
que tem sido pulping, moldagem, compressão, manutenção e assim por diante. É baseado em cimento e ajuda com material reforçado de fibra apropriado. Os produtos são amplamente utilizados em tipos de variedade de
campos de construção industriais e domésticos, tais como paredes externas, internas, tectos, som
isolamento e placa à prova de água para instalações especiais. Combinado com quilha e enchimento, também pode ser utilizado para alguma construção de sistemas de quadro de iluminação, edifício alto, renovação de edifícios antigos, oficina de trabalho leve, sala de controlo e laboratório. Devido às suas boas características como menos ciclo de construção, menos energia, benefício económico notável, a placa de cimento reforçada com fibra é favorável em todo o mundo. 
1. Combustível: Gás natural, carvão, óleo pesado ou gasóleo.
2. Material principal: Cimento, fibra; areia de sílica, cimento, fibra; areia de sílica, cal, fibra;
1) o produto está de acordo com a norma nacional reforçada fibra silicato cálcio JC / T564- 2000 da China cimento material , fibra de vidro, pasta de papel, areia de quartzo , óxido de cálcio.
2) densidade: ≤ 1,5 g/cm2 sem pressão > 1,5 g/cm2 com a prensa
3) resistência à ruptura: 15-28 MPa
4) espessura: 2-30 mm
5) tamanho do painel: 1220 * 2440 * T (2 - 30) mm
6) índice termocondutor: 0,24 W/MK (JC/T54)
7) teor de humidade : ≤ 10 %
8) taxa de absorção de água : 19%
9) consumo de água: 450 m3/dia
10) construção do vapor : 2.0 ton/hour
| As principais características sobre a placa | |
| Matérias-primas | Fibra de celulose, areia de quartzo, cimento Portland, etc. |
| Tamanho padrão | 1220X2440 MM/1200X2400 MM |
| Largura máxima | 1220 MM |
| Comprimento máximo | 3000 MM |
| Espessura | 4-30 MM |
| Densidade | 1.5-1,7G/CM3; 1.2-1,4G/CM3/1.4-1,5G/CM3 |
| Saída | 3-6 milhões de m2 por ano |
O equipamento principal de toda a placa de cimento de fibra/silicato de cálcio placa
| 1 | Secção de preparação de argamassa de areia |
| 2 | Seção de preparação de polpa |
| 3 | Mistura e preparação de slurry |
| 4 | Formação de folhas, secção de empilhamento |
| 5 | Pressionando a seção |
| 6 | Secção de pré-cura e de reposição de modelos |
| 7 | Secção de autoclavagem e cura |
| 8 | Secção dividida da pilha de jogo |
| 9 | Secando seção |
| 10 | Secção de lixagem, tratamento de cantos e de chapa |
| 11 | Caixa do compressor de ar |
| 12 | Laboratório |
| 13 | Equipamento de aquecimento |
| 14 | Sala de caldeiras |
| 15 | Equipamento de abastecimento e drenagem de água |
| 16 | Automatização elétrica |
Sistema de processamento de matérias-primas
Sistema de transporte de matérias-primas, sistema de pesagem de matérias-primas, sistema de pasta de papel, sistema de moagem de sílica, sistema de proporcionamento.
Sistema de produção de folhas
Pré-mistura, sistema de gaiola de cilindro de peneira redonda, sistema de cabeçote de máquina, catador de placa, sistema de corte de água de alta pressão, sistema de empilhador de 4 posições, sistema de demolir de quatro posições, sistema de plataforma de elevação, bomba, motor, redutor, rolamento e assim por diante. Pressione sistema da Máquina
Existem dois tipos de máquina de imprensa, elevador para cima e para baixo, elevador para cima é mais popular. A máquina de prensa é composta por 6 cilindros de pressão e 2 cilindros de elevação, a válvula de pré-enchimento é utilizada para controlar a descarga de óleo e o reabastecimento de 6 cilindros principais, que é controlada pela estação hidráulica e pelo sistema eléctrico para garantir o processo de pressão e elevação do cilindro. O sensor de pressão indicará a pressão e o equilíbrio do cilindro, o controlo PLC pode ser definido através de modo múltiplo, mudança, tempo e distância a pé. Autoclave e secagem /autoclave avançada
A manta de bordo é enviada para autoclave a ser vaporizada por guincho após a demolição, o processo de cozedura a vapor inclui aumento de pressão, stablização de pressão e libertação de pressão, sendo mais importante a establização de pressão, Com uma duração de 12-15hous, pressão de 0.8-1.1MPa, a sílica no interior da placa reage com cal e água para formar Tobermorite e algum produto hidratado e duro, formado por CaO e SiO2, consolidará a potência de quartzo e a fibra de reforço para obter mais força.
Composição: Carregador de placas, secador, máquina de lixar, máquina de polir, máquina de esquaramento e chanfrar, máquina de paletização de placas e removedor de pó.
Embalagem: Embalagem com película elástica ou com o máximo de 9 pontos ou de acordo com os requisitos dos clientes
Tempo de entrega: No prazo de 30 dias após a recepção do depósito e confirmação de moldes do comprador
Honras de Hongfa:
Não hesite em contactar-nos se estiver interessado em qualquer tipo de produtos.
