Máquina de papel de lançamento industrial com extrusão de PP e Embosing de padrão Sistema
Máquina de papel de lançamento industrial com extrusão de PP e Embosing de padrão Sistema
-- linha de produção automatizada integrada especificamente concebida para a transferência artificial de padrões de couro
O equipamento adota design modular. A peça de laminação pode escolher um parafuso simples ou um extrusor de parafuso duplo. O sistema de gravação está equipado com rolo de aço gravado ou rolo de gravação de níquel para obter uma elevada restauração da textura e uma aderência apertada da camada de película. O papel de liberação acabado é amplamente utilizado no processo de prensagem de textura de materiais de PU/PVC. Pode completamente transferir padrões tais como grão do lychee, grão transversal, e grão do nappa à superfície do couro artificial, e é usado extensamente no campo de produtos mid-à-high-end do couro.
Componentes da máquina
1. Sistema de enrolamento automático para papel de base
2. Dispositivo de revestimento por extrusão PP de alta temperatura
3. Unidade de gravação de precisão (padrão de gravação substituível)
4. Área de resfriamento e modelagem
5. Sistema de enrolamento de tensão constante
6. Sistema de controlo PLC inteligente (interface de operação por toque)
1.
Barra do corpo: φ90mm, relação de aspecto: 38:1, material: O material base é feito de aço de liga de alta qualidade (SACM645), o orifício interior do barril é centrifugamente fundido, o material base é feito de liga à base de níquel, a espessura de um lado é de cerca de 2.5 ~ 3mm, a superfície do parafuso é pulverizada com liga de carboneto de tungsténio, a espessura de um lado é de cerca de 1.5 ~ 2 mm, com uma secção de mistura especial, bom efeito de mistura, grande volume de descarga (nova estrutura), plastificação mais uniforme, menos pontos de cristal, contrapressão, indicador da temperatura de fusão, dispositivo de troca rápida de tela tipo placa, dispositivo de secagem e alimentação automática;
Molde
elástico tipo T: Jingcheng Times (novo molde de borda fina, material: 1.2311A aço temperado e cromado, com bom
dureza e dureza, não fáceis de deformar sob temperaturas elevadas e utilização frequente, aquecimento interno, aquecimento central e de duas placas terminais, um total de 13 zonas de controlo de aquecimento independentes);
3. O redutor do extrusor adota um redutor de superfície de dente endurecido de alta resistência com melhor estanqueidade e confiabilidade, com grande capacidade de carga, baixo ruído, longa vida útil, transmissão estável, etc.
4. Sistema de controlo inteligente da temperatura;
5. Âmbito de aplicação: Papel base de rolo de 80 g/m2 ~ 150 g/m2 e outros substratos;
6. Matérias-primas laminadas: Grau de extrusão PE, PP, resina TPX;
7. Largura efectiva da laminagem: 1100 ~ 1600 mm;
8. Espessura da plastificação: 0.03 ~ 0,12 mm (camada única);
9. Uniformidade de laminação: Erro ± 3 %;
10. Volume máximo de extrusão: 220 kg/h;
11. Velocidade mecânica concebida: 0 ~ 30 m/min;
12. Sistema de desenrolar (estação única)
A) estrutura de enrolamento de estação única, o painel de parede é cortado a partir de uma placa de aço integral e processado por um centro de maquinação CNC. É estável, fiável e tem uma elevada precisão. A estrutura inteira de enrolamento é instalada numa calha-guia linear com elevada sensibilidade de correção de desvio e boa fiabilidade;
B) método de enrolamento: Eixo de desenrolar expansível a ar de 3"; para facilitar o enrolamento e evitar a contaminação do produto, é utilizado um dispositivo de bloqueio do moinho na parte superior do ar;
C) a tensão de desenrolar-se-á tender em circuito fechado; o travão de pó magnético é controlado automaticamente por um controlador doméstico;
D) o sistema de correcção da bobina (LPC) adopta um dispositivo de correcção ultra-sónico e o curso de correcção é ± 0,5 mm;
E) o diâmetro máximo de desenrolar: φ1100;
13. Sistema de enrolamento
A) estrutura rotativa de dupla estação, independente, tipo torre;
B) os veios de enrolamento duplo são enrolados de forma independente e activa por dois motores vectoriais AC;
C) sistema de detecção da tensão do rolo móvel e sistema de estabilização do rolo flutuante;
(D) Siemens PLC o controlo de tensão em circuito fechado do módulo pode produzir controlo de tensão zero e pode ter uma saída estável independentemente da velocidade baixa ou alta;
E) posicionamento automático da posição de entrega do motor rotativo eléctrico (comandado por um motor de travão com um redutor correspondente);
F) dispositivo de rolo pressor do rolo de enrolamento;
G) com um dispositivo receptor de material de alta velocidade sem desaceleração e função de pré-condução (material de corte automático);
(H) sentido de corte: Corte inferior;
(I) o rolo de material é instalado por um tipo de topo pneumático e o veio de expansão de ar é carregado.
14. A base do extrusor adopta uma base de calha-guia (tipo alargado), que pode deslocar-se para a frente e para trás. A base é estável, fiável e duradoura;
15. De acordo com diferentes produtos, a plataforma de extrusão pode ser elevada e descida electricamente, podendo ser ajustada manualmente para a esquerda e para a direita;
16. Medição automática do enrolamento (um está instalado na plataforma de inspecção e no sistema de enrolamento);
17. Diâmetro máximo da bobinagem e da bobinagem: φ1100mm;
18. Eixo de enrolamento e desenrolamento do tipo expansão de ar: 3 polegadas (φ73mm, eixo de expansão de ar de chave alta);
19. Novo sistema de aquecimento cerâmico para corpo e haste: Conjunto completo (nota: Cada conjunto está equipado com amperímetro e curto-circuito de protecção contra sobrecarga de fuga);
20. Aquecimento interno para aquecimento do molde: Conjunto completo (Nota: Cada zona está equipada com amperímetro e protecção contra sobrecarga de fuga em curto-circuito);
21. Os parafusos de alta resistência são utilizados para parafusos em peças fixas-chave (Nota: O hexágono externo é de 10.9 graus, o hexágono interno é de 12.9 graus);
22. Capacidade total instalada: Cerca de 180 kW, sistema trifásico de cinco fios, tensão de 380 V (dentro de ± 10%), frequência DE 50 HZ (dentro de ± 5%);
23. Dimensões do equipamento (comprimento × largura × altura): 9800mm × 13500mm × 3500mm;
24. Peso total do equipamento: Cerca de 40000kg.
Vantagens da máquina
O revestimento em PP é firme e uniforme, com relevo transparente e restauração de textura elevada
2. Suporta a transferência de vários padrões de couro, como lychee, nappa, cruz, etc.
3. Sistema inteligente de controlo da temperatura e de controlo da tensão para melhorar a consistência dos produtos acabados
4. Módulos opcionais, como correção automática de desvio, eliminação estática e alteração rápida do padrão
Este equipamento é especialmente utilizado para a produção de papel de libertação em relevo revestido a PP, utilizado principalmente para o processo de transferência de calor de padrões de superfície de couro artificial PVC/PU. Amplamente utilizado em:
1. Fabrico de materiais para calçado
2. Couro para Bagagem
3. Sofá / móveis tecidos
4. Materiais de interior para automóveis
5. Vestuário, couro decorativo e outras indústrias
1. Suporte à personalização de amostras, personalização de padrões e projeto de solução de suporte de linha completa
2. Prestar serviços integrados, tais como instalação e colocação em serviço de equipamentos, desenvolvimento de rolos e formação em operações
3. Equipa de pós-venda de resposta rápida para garantir um funcionamento estável para os clientes
Equipamento corpo principal embalagem de navegabilidade, acessórios embalagem de caixa de madeira.
Se o equipamento não for muito largo, somente os
armários abertos de 40 pés precisam. Se o equipamento for demasiado largo, também precisa de adicionar
armários planos.
Jiangyin City Honghua Machinery and Equipment Co., Ltd foi fundada em 1984. A nossa empresa é a produção profissional no domínio dos equipamentos de embalagem de papel e papel, com todo o material e técnicas de concepção, fabrico e serviço pós-venda . Nossa empresa fabrica principalmente as máquinas de pintura por extrusão (máquinas de laminação por extrusão), Máquina de laminação a seco, Máquina de sopragem por filme , Controle de computador Máquina automática de fabricação de sacos etc. a fábrica cobre uma área de 40,000 metros quadrados com equipamentos de processamento modernos. As máquinas de laminação de extrusão incluem máquina de laminação de papel kraft, máquina de laminação de papel de liberação, máquina de laminação de tecido não tecido, máquina de laminação de tecido de feltro, máquina de laminação de película, máquina de laminação de várias camadas, etc., que pode ser personalizada.
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Perguntas frequentes (FAQ) sobre Release Paper Laminating Machine
1. O que é uma Máquina de Laminação de papel de Liberação?
Uma Máquina de plastificação de papel de Liberação é um dispositivo especialmente usado para revestir uma camada laminadora (como TPX, PE, óleo de silicone, etc.) na superfície do papel de liberação. Aquece e derrete o material de revestimento para que este adira uniformemente ao substrato, melhora as propriedades anticolagem, à prova de água e de alta resistência à temperatura do papel de libertação e é amplamente utilizado em eletrónica, médica, embalagem, etiquetas e outras indústrias.
2. Para que substratos é adequado este equipamento?
A máquina de laminação de papel de libertação pode ser aplicada a diversos substratos, tais como papel kraft, papel offset, papel de vidro, película PET, papel revestido a PE, Etc. o substrato específico aplicável depende da configuração do equipamento e das necessidades de produção do cliente.
3. A espessura da laminação é ajustável?
Sim, o equipamento geralmente tem a função de ajustar a espessura da laminação, e a faixa comum está entre 5μm-50μm. A espessura da laminação pode ser alterada ajustando o sistema de revestimento, a folga da matriz ou controlando a taxa de fundição para atender às necessidades de diferentes produtos.
4. Qual é a velocidade de produção do equipamento?
A velocidade de produção está geralmente entre 50 m/min, dependendo do tipo de substrato, da espessura do revestimento e dos requisitos do processo. Alguns equipamentos de alta qualidade podem atingir velocidades mais elevadas para melhorar a eficiência da produção.
5. O equipamento suporta correcção automática de desvio e controlo de tensão?
Sim, as máquinas de laminação de papel de liberação padrão são normalmente equipadas com sistemas automáticos de correção de desvio e sistemas de controle de tensão constante para garantir que o substrato permaneça estável durante a operação, evitar enrugamento ou desvio e melhorar a qualidade do produto acabado.
6. A manutenção do equipamento é complicada?
O equipamento adota um projeto e manutenção modulares é relativamente simples. A manutenção diária inclui principalmente a limpeza da cabeça de revestimento, a verificação regular do sistema de aquecimento, a lubrificação das peças da transmissão e a garantia de que os sensores e os sistemas de controlo automático estão a funcionar corretamente.
7. Ele suporta equipamentos personalizados?
Sim, o equipamento pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente, incluindo a largura do substrato, o método de revestimento, a velocidade de produção, o grau de automatização, etc., para satisfazer diferentes necessidades de produção. O plano de personalização específico tem de ser comunicado e confirmado com o fornecedor do equipamento.
Se precisar de saber mais sobre os parâmetros do produto ou sobre o serviço pós-venda, pode contactar-nos a qualquer momento!
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