Introdução do sistema CNC Os módulos do sistema estão ligados ATRAVÉS DO BUS CAN, o design modular e a alta integração asseguram a estabilidade de funcionamento do sistema. 2. O sistema servo de circuito fechado concebido de forma independente para EDM adapta várias condições de funcionamento, a precisão mínima de controlo é de 1 um. 3. O módulo servo está instalado no motor principal, as linhas de controle do motor e de retorno de sinal não precisam se conectar ao sistema de controle, o que reduz muito a complexidade da tecnologia de instalação. 4. Circuito de usinagem especial do espelho, circuito de usinagem de grafite, circuito de usinagem de perda baixa de eletrodos. 5. O módulo principal de controlo não é controlado pelo PC, mas foi concebido com um sistema integrado, que reduz a complexidade do sistema e assegura uma melhor estabilidade. 6. A caixa de controle manual de operação simples melhora muito a eficiência e a operação triaxial pode ser concluída imediatamente com a caixa de controle manual. 7.M818 servomotor DC, régua de grade de ondas de pico simples com precisão de 1 um e interface de 9 pinos. 8. A aplicação da SMT reduz o volume da placa de controlo e garante a estabilidade. 9. Função do sistema: Descarga de servor de 2.5 eixos para agitação circular e agitação de esquadria, ligação de três eixos da linha espacial, linha helicoidal e conicidade, União sem costura de multi-movimento. 10. O sistema desenvolvido e concebido de forma independente pode ser personalizado de acordo com os requisitos dos clientes.
| Especificação |
Unidade |
CNC540 |
| X, Y, tamanho da viagem |
mm |
500 × 400 |
| Tamanho da mesa de trabalho |
mm |
850 × 500 |
| Curso do eixo Z. |
mm |
300 |
| Peso máx. Da peça |
kg |
1800 |
| Peso máx. Do eléctrodo |
kg |
150 |
| Distância entre a placa do elétrodo e a mesa de trabalho |
mm |
390-690 |
| Capacidade do depósito de óleo |
L |
800 |
| Peso da máquina |
kg |
2500 |
| Tamanho interno do tanque de trabalho (C * L * a) |
mm |
1370 * 720 * 450 |
| Parâmetros e especificações do armário elétrico |
|
SERVO AC |
| Max.processing corrente |
A |
30 |
| Max.processing velocidades |
mm3/min |
300 |
| Consumo mín. De eléctrodos |
|
≤ 0.1% |
| Rugosidade ideal |
um |
0.1 |
| Potência de entrada total |
kw |
10 |
Diferenças entre a faísca elétrica CNC e A ZNC: 1. A usinagem lateral axial edm X é caracterizada por vantagens únicas, alta precisão de fechamento do molde e produtividade 20% maior que a usinagem descendente do eixo z 2. Adotar um pólo eletromecânico de fagulha elétrica para acabamento áspero, que economiza o tempo de fabricação e o custo dos eletrodos duplos, economiza o problema da correção do eletrodo de acabamento e reduz o tempo de fabricação do molde. 3. edm em forma de maquinação de cavidades de potência de impulso geral, é uma série de impulsos a perder em relação à folga, devido à complexidade da folga na situação, cada quebra de impulso não é original, mas tarde, de modo que causou a largura efetiva do pulso de descarga e a aleatoriedade estreita, quase 30% de pulso estreito, a largura efetiva do pulso instável aumentará a perda do eletrodo da ferramenta. A máquina edm adota um modo completo de pulso de baixa tensão após falha de alta tensão com largura de pulso igual, o que é comprovado na prática para reduzir ainda mais a perda do eletrodo da ferramenta, superfície de usinagem áspera e uniforme e a perda da extremidade do eletrodo da ferramenta é quase zero. 4. Elevação da faca de suporte automático. O removedor de corrosão introduzido no princípio básico da usinagem de descarga elétrica CNC deve ser removido a tempo de alcançar o equilíbrio entre a produção e eliminação, caso contrário não pode funcionar normalmente e de forma estável e afetar a eficiência de processamento. A lâmina de elevação de afinação geral é independente da cavidade com ou sem corrosão pelo período de elevação. A chamada faca de elevação auto-adequada é a cavidade da remoção de corrosão maior do que a geração de estabilidade de descarga, as faíscas não levantam a faca; Neste ponto, a máquina levanta automaticamente uma faca, utiliza o efeito de sucção do fluido de trabalho para descarregar a corrosão em excesso, para equilibrar ou descarregar mais do que o produzido quando a faca é parada, melhorando a eficiência. 5. Reparação lateral de edm triaxial CNC. Esta ferramenta de máquina projetou dois tipos de gráficos de reparo lateral: Quadrado e círculo. E duas formas: Reparação e sem reparação. O retângulo retangular com bordas afiadas e bordas afiadas adota o plano de reparo lateral plano e o oval circular ou multi-curvo adota o plano de reparo lateral plano. No processo de reparação lateral, o eléctrodo da ferramenta desloca-se para a peça em ângulo. Neste ponto, o eléctrodo da ferramenta desloca-se simultaneamente para fora a partir do centro (direcção X e direcção Y), de cima para baixo (direcção Z), e é automaticamente controlado por controlo numérico, nomeadamente, ligação de três eixos. Este tipo de modo de movimento da máquina elétrica de faísca não é fácil de acumular carbono, descarregar chip e escape facilmente, não causará arco de tração, alta eficiência de produção, rugosidade uniforme e consistente da superfície, em comparação com o modo de processamento de edm translacional de eixo único, intensidade de mão-de-obra reduzida. Quando a cavidade do eixo X é processada, o eixo X também pode realizar reparos triaxiais laterais. PS: Toda a área de trabalho e especificações podem ser personalizadas de acordo com os seus pedidos.
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