Máquina de forno de refluxo para impressão de PCB
Características:
1, o sistema operacional Windows10, pode realizar a comutação livre da interface de operação em chinês e inglês.
2, controlo de circuito fechado Siemens PLC e PID para obter um controlo de temperatura de embutir elevado e profilias repetíveis.
3, design modular, manutenção prática e rápida, reduzindo o tempo e os custos de manutenção
4, a superfície da calha é tratada com um processo de endurecimento para a tornar mais estável.
5, o alarme sonoro e a luz e a função de aviso de informação funcionam com várias avarias, incluindo desvio de temperatura, desvio de velocidade, quadro de imobilização e tabuleiro de recolha, falha de vento e funcionamento de erro, etc.
6, o novo sistema de gestão de gás pode aumentar a eficiência da troca de gás quente na fornalha, obter melhor compensação térmica e eficiência térmica, e atender plenamente aos requisitos de vários processos de solda sem chumbo.
| Descrição detalhada |
| Dimensões exteriores |
L5250 * W1420 * H1520 MM |
| Cor principal |
Computadores industriais brancos |
| peso líquido |
Aprox. 2950 KG |
| Capacidade de escape |
10 m³/min × 2 canais |
| Fonte de alimentação |
3 x 5 linhas 380 V |
| Potência |
Potência de arranque de 32 KW, potência de trabalho de 10 KW |
| Tempo de aquecimento |
Cerca de 25 minutos |
| Diferença de temperatura transversal |
± 1.5ºC |
| Precisão do controlo da temperatura |
± 1ºC |
| Gama de controlo da temperatura |
Quarto ~ 300ºC |
| Largura máxima da PCB |
400 mm (opcional: 610 mm) |
| Altura do produto |
a bordo, 22 mm, sob a placa, 25 mm |
| Direcção de transporte |
Esquerda na saída direita (opcional: Direita na saída esquerda opcional) |
| Modo de fixação da calha-guia |
Fixação da extremidade dianteira (opcional: Fixação da extremidade traseira) |
| Altura da calha-guia |
900 ± 15 mm |
| Velocidade de transporte |
400-2000 mm/min, guia da corrente à mesma velocidade |
| Armazenamento de parâmetros |
Gravação automática de registos de funcionamento e alarme e operação manual para guardar a definição dos parâmetros do processo |
| Alarme anormal |
Desvio padrão da temperatura, desvio da velocidade e falha de funcionamento do ar, função de alarme do painel de segurança, alarme acústico para corte de energia |
| Enchimento de lubrificante |
Comutação manual automática |
| Configuração do equipamento |
| Número de aquecimento |
Até 8 menos 8 |
| Áreas de resfriamento |
Até 2 abaixo 2 |
| Sistema de controlo |
Siemens PLC e Modular PLC e PID Control Windows 10, Free Switching em Inglês e Chinês Online |
| Modo de controlo da temperatura |
Accionamento SSR de controlo de ciclo fechado PID |
| Distribuição com enchimento de azoto |
Cada zona de temperatura está equipada com uma porta de enchimento de azoto, que pode realizar o enchimento de azoto em toda a área |
| Consumo de N padrão |
300 - 1000 ppm, 20 - 25M³/h |
| Sistema de transporte |
Guia simples |
| Modo de controlo de transporte |
Inversor importado e motor de transporte importado |
| Estrutura da corrente |
Níquel - revestimento da corrente de aço manganês 35B fivela única e eixo do pino |
| Estrutura da calha-guia |
Duas secções inteiras |
| Largura da calha-guia |
50 mm - 400 mm (50 mm - 610 mm opcional) |
| Início da tampa superior |
Abertura elétrica da tampa superior para limpeza na fornalha |
| Fonte DE alimentação UPS |
Alimentação em standby |
| Estrutura da placa retificadora de aquecimento |
Folha de alumínio espessada |
| Modo de arrefecimento |
Arrefecimento do arrefecedor de água externo |
| Garantia |
período de garantia: Dois anos (dois anos de avaria não humana, substituição grátis das peças de reparação fornecidas pelo fornecedor do equipamento, via de liga, módulo de aquecimento e motor de alta temperatura durante cinco anos) |
Imagem detalhada:
1. Zona de temperatura alargada e placa rectificadora de saída de alumínio (placa de alumínio importada)
2. Máquina de ajuste dinâmico do equilíbrio e módulo de transporte de ar a alta temperatura. Cada módulo de transporte de alta temperatura deve ser corrigido na fábrica e o desequilíbrio deve estar entre 0,15 g.
3. Sistema de regulagem principal do trilho com haste-guia e haste do parafuso.
4.aquecedor
5. Bloco de comandos do nitrogénio.
6. Estrutura de tensão de transporte.
7. Sistema de monitorização em tempo real da temperatura do forno eléctrico e do elevador do forno PIS (o sistema de monitorização em tempo real da temperatura do forno é opcional)
8. Parte de comando eléctrico (Aparelho de baixa tensão Siemens PLC e Schneider e delta
Conversão de frequência e SSR de Crydom ).
Informações da empresa:
O HTGD (GDK) está empenhado em adotar a linha profissional, enriquecer a experiência de serviço técnico e profissional da SMT, a melhoria de processos e soluções eficazes, uma experiência prática rica para fornecer aos clientes recomendações adequadas e econômicas e confiáveis para atender às necessidades especiais de todos os tipos de clientes. A empresa estabeleceu uma sede em Shenzhen e criou filiais em Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an e Xiamen. Ao mesmo tempo, existem muitos ramos e agentes no exterior, formando uma forte rede de distribuição e de serviços no mundo.
A gama de aplicações mais importante é a montagem SMT e PCB, produtos de electrónica de consumo, indústria automóvel, montagem LED, indústria de electrónica médica, etc.
# Pesquisa e desenvolvimento a impressora de tela totalmente automática inicia em 2008
# em 2011, a HETIANGOOD foi formalmente registada e estabelecida
# 15 anos de experiência na indústria de SMT.
mais de # 200 de empolies, 2000 conjuntos de capacidade de máquina a cada ano. (Marca HTGD, GDK), empresa com certificação ISO, aprovação CE para a máquina.
# Área de escritório de 8000 metros quadrados, moderno, conciso, rico senso de ciência e tecnologia
Linha de produção:
10000 metros quadrados padrão moderno equipamento de precisão trabalho de produção
Assistência pós-venda:
suporte técnico
# a partir da data de compra, garantia de um ano gratuita, manutenção ao longo da vida
# fornecer atualizações técnicas e serviços técnicos a qualquer momento
# actualização gratuita de longa duração do sistema de software, para garantir a versão mais recente do software e as funções perfeitas
# fornecer treinamento técnico de acordo com as necessidades do cliente
Assistência
# desde a data da compra, o cliente tornou-se membro vitalício da nossa empresa e desfruta do serviço de espera durante todo o dia
# fazer chamadas telefônicas e visitas no local aos clientes periodicamente, comunicar-se com os clientes e melhorar os problemas relacionados de forma oportuna
# fornecer serviço porta-a-porta, uma política de serviço designada um-em-um
Vantagem, porquê escolher-nos:
1. GDK, HTGD Auto-marca famosa fabricação em torno da palavra
2. Software desenvolvido e de propriedade própria, experiência da indústria da empresa
3. 2000 estabelece a capacidade de produção por ano
4. Empresa com certificação CE, ISO, TUV
5. Temos muitos anos de experiência em vendas, instalação e serviço pós-venda da SMT.
6. Exportámos toda a linha de equipamento SMT na Rússia, Irão, Vietname, Malásia e outros países. Muitos deles são novos clientes a partir do zero.
7. Nós auxiliamos os clientes a treinar técnicos profissionais e fornecer suporte técnico a qualquer momento.
8. Resolvemos todos os problemas da SMT para nossos clientes.
Certificado de honra parcial:
Suporte de linha inteira SMT
Fornecemos equipamento e soluções SMT para toda a linha.
Outros produtos suportam:
Tamanho do cliente:
Fábrica visitada pelo cliente:
A nossa atividade de luz elevada:
EMBALAGEM: VACUMME E CAIXA DE MADEIRA.
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P: O que podemos fazer por você?
R: Total de máquinas e soluções SMT, suporte técnico profissional e serviço.
P: Você é uma empresa de comércio ou um fabricante?
R: O serviço OEM e ODM está disponível.
P: Qual é a data de entrega?
R: A data de entrega é de cerca de 35 dias após a recepção do pagamento.
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