| Automation: | Automation |
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| After-sales Service: | Technical Support, Maintenance Services |
| velocidade de impressão: | 0 ~ 200 mm/S |
| tamanho máximo da placa (x x y): | 510 mm x 510 mm |
| tamanho mínimo da placa (x x y): | 50 mm x 50 mm |
| precisão de repetição da taxa de calibração de imagem: | cerca de 10,0 mícron |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado | Paramater de manuseamento de placas de circuito impresso | |
| Tamanho máx. Da placa (X x Y) | 510 mm x 510 mm |
| Tamanho mín. Da placa (X x Y) | 50 mm x 50 mm |
| Gama de espessura de PCB | 0,4 mm ~ 6 mm |
| Aviso PCB | ≤ 1% Diagonal |
| Peso máx. Da tábua | 3 kg |
| Folga da extremidade da PCB | Configuração até 3 mm |
| Folga inferior da PCB | 20 mm |
| Velocidade do transportador (máx.) | 1500 mm/s (máx.) |
| Altura do transportador | 900 ± 40 mm |
| Direcção do transportador | L-R, R-L, L-L, R-R |
| Modo de transferência | Transportador de um estágio |
| Método de fixação de PCB | Ajuste automático da espessura da PCB e da braçadeira lateral elástica programável (Opção: 1. Pressão da placa de base de bloqueio da extremidade; 2. Vácuo da cavidade integral inferior; 3. Vácuo local de ponto múltiplo inferior) |
| Método de suporte | Bloco magnético de alta pressão igual. (Opcional: 1. Cavidade de sucção de vácuo; 2. Fixação especial da peça de trabalho) |
| Parâmetros de impressão | |
| Cabeça de impressão | Cabeça de impressão inteligente flutuante (dois motores independentes de ligação directa) |
| Tamanho da estrutura do molde | 470 mm x 370 mm ~ 737 mm x 737 mm |
| Área máx. De impressão (X x Y) | 510 mm x 510 mm |
| Material/ ângulo do rodo | Rodo/ rodo de borracha em aço (Angel 45 °/50 °/60 ° correspondente ao processo de impressão) |
| Comprimento do rodo | 300 mm e 520 mm (opcional com comprimento de 200 mm-550 mm) |
| Altura do rodo | 65 ± 1 mm |
| Espessura do rodo | Revestimento de carbono tipo diamante de 0,25 mm |
| Modo de impressão | Impressão simples ou dupla de rodo |
| Comprimento de demolição | 0.02 mm - 12 mm |
| Velocidade de impressão | 0 ~ 200 mm/s |
| Pressão de impressão | 0,5kg - 10kg |
| Curso de impressão | ± 275 mm (a partir do centro) |
| Parâmetros de limpeza | |
| Sistema de limpeza | 1. Sistema de injecção programável de líquido lava-vidros; 2. Modos seco, húmido e de vácuo |
| Comprimento da placa de limpeza e limpeza | 380 mm e 500 mm (opcional com 300 mm, 450 mm) |
| Sistema ótico | |
| Campo de visão | 8 mm x 6 mm |
| Intervalo de ajuste da mesa de impressão | X: ± 5,0mm, Y: ± 7,0mm, θ: ± 2.0 ° |
| Tipos fiduciais | Tipo fiducial padrão (círculo, triângulo, quadrado, diamante, transversal) ( padrão SMEMA), almofada de soldadura /aberturas |
| Metodologia de visão | Câmara independente, sistema de visão de imagem para cima/para baixo, localização geométrica correspondente |
| Parâmetros de desempenho | |
| Repetibilidade do alinhamento da máquina | ± 10.0μm @ 6 σ, Cpk ≥ 2.0 |
| Repetibilidade total do processo | ± 15.0μm @ 6 σ, Cpk ≥ 2.0 |
| Tempo do ciclo do núcleo | 7,5s (excluindo impressão e limpeza) |
| Tempo de troca do produto | < 5 min |
| Equipamento | |
| Fonte de alimentação | AC220V ± 10%, 50/60HZ, 15A |
| Fornecimento de ar | 4 ~ 6 kg/cm² |
| Consumo de ar | Cerca de 5 l/min |
| Sistema operativo (SO) | Windows XP (opção Win 7 e WIN10) |
| Dimensão externa | 1220 mm (C) x 1480 mm (L) x 1530 mm (a) (sem luz, monitor e teclado) |
| Peso da máquina | Approd.1150Kg |
| Permissão do utilizador | Diferentes usuários têm permissões diferentes ( introdução da identificação por impressão digital / introdução da palavra-passe) |
| Temperatura ambiente | 23 ± 3 ° C |
| Humidade relativa | 45 ~ 70% RH4 |
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| 1. Sistema de posicionamento óptico preciso
Quatro fontes de luz ajustáveis, a intendência ligeira é ajustável, a leveza é uniforme e a aquisição de imagens é mais perfeita; boa identificação (incluindo pontos de marca desiguais), aplica-se para descaroçamento, revestimento de cobre, revestimento de ouro, pulverização de estanho, FPC e outros tipos de PCB com cores diferentes.
2. Sistema de chiadeira inteligente
Definição programável inteligente, dois rodo independentes accionados por motores directos, sistema de controlo preciso da pressão incorporado.
3. Sistema de limpeza de estêncil de elevada eficiência e elevada adaptabilidade
O novo sistema de limpeza garante um contacto total com o molde; podem ser seleccionados três métodos de limpeza de seco, húmido e a vácuo, e uma combinação livre; placa de limpeza de borracha macia e resistente ao desgaste, limpeza profunda, desmontagem conveniente e comprimento universal do papel de limpeza.
A altura da plataforma é calibrada automaticamente de acordo com a definição de espessura da PCB, que é inteligente, rápida, simples e fiável na estrutura. 5. Sistema de posicionamento PCB simples e fiável
Braçadeira lateral elástica programável e dispositivo de suporte magnético.
6. Função de controlo da temperatura e da humidade
Regulação automática e supervisão da temperatura e humidade na impressora para garantir as características físicas estáveis dos materiais de impressão.
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1. Função de enchimento automático de massa de soldadura Adição automática regular e de ponto fixo de massa de soldadura, para assegurar a qualidade da massa de soldadura e a quantidade de massa de soldadura no estêncil. Para garantir que o cliente pode realizar a qualidade da impressão estável e contínua durante um longo período de tempo, aumente a produtividade. Pode ser a monitorização em tempo real do diâmetro do rolo da soldadura colar o acionador no ecrã adiciona automaticamente a funcionalidade 2. Função de detecção da margem de massa de soldadura do estêncil Detecção em tempo real da margem de massa de soldadura (espessura) no molde, inteligente indicação para o enchimento de estanho 3. Função de detecção do entupimento do estcil Compensando a fonte de luz acima do estêncil, CCD é usado para verificar a malha em tempo real, de modo a detectar e avaliar rapidamente se o estêncil é bloqueado após a limpeza, e realizar a limpeza automática, que é um suplemento à detecção 2D de PCB. 4. Função de dispensação automática De acordo com diferentes requisitos de processo de impressão, a PCB pode dispensar com precisão estanho, desenho de linhas, arquivo e outras operações funcionais após a impressão. 5. Controlo do retorno do circuito de fecho da pressão do guincho Integrado no sistema de controlo preciso do sensor de pressão digital, através do sistema de feedback de pressão do rodo, pode apresentar com precisão o valor de pressão original do rodo, ajustar de forma inteligente a profundidade da pressão do rodo, garantir o valor de pressão constante no processo de impressão e obter o controlo de processo mais elevado, e realize a impressão perfeita de dispositivos de alta densidade e espaçamento fino. 6. Função de controlo da temperatura e da humidade Regulação automática e supervisão da temperatura e humidade na impressora para garantir as características físicas estáveis dos materiais de impressão. Rodo magnético Lâmina de rodo de adsorção magnética, em vez do modo de posicionamento do orifício do parafuso, substituição rápida e prática. 8. Placa de sucção de vácuo e função de pressão superior Pode fixar automaticamente PCB de vários tamanhos e espessuras para superar eficazmente a deformação da placa, certifique-se de que a lata está impressa uniformemente. 9. Apoiar o sistema MES na sua ancoragem sem problemas Pode ler o código 1D 2D na PCB do cliente e registar as informações relevantes. As informações podem ser partilhadas com o sistema MES do cliente. O sistema MES utiliza código 2D, código 1D, IOT móvel e outras tecnologias para conduzir a gestão científica na preparação e prevenção de materiais de armazém, gestão de recolha de materiais de entrada, prevenção de cargas de materiais e erros, programação da produção, rastreabilidade da qualidade, controlo Kanban, etc. no processo de produção SMT. Através do processo de optimização para melhorar a eficiência da produção, melhorar a qualidade dos produtos, reduzir o ciclo de produção, reduzir os custos de produção, conseguir uma gestão abrangente e científica da rastreabilidade, ajudar as empresas a responder rapidamente às mudanças do mercado, melhorar a competitividade central. 10. Interface de função online SPI Um sistema fechado-oop é formado pela ligação com SPI. Após receber informações de feedback sobre a impressão SPI defeituosa, a máquina ajusta automaticamente o desvio de acordo com o feedback SPI. O desvio XY pode ser ajustado automaticamente dentro de 3PC. E limpar o molde, melhorar a qualidade de impressão e a eficiência de produção, constituem um sistema completo de feedback de impressão. |
| Item n.o | Função |
| 1 | Colar Monitor de altura do rolo (aPRHM) |
| 2 | Detecção interna de temperatura e humidade na área de trabalho |
| 3 | Sistema Windows 10 |
| 4 | Função de pressão superior |
| 5 | Tamanho da PCB 525 mm * 350 mm |
| 6 | Método de suporte de placa PCB Grid-Lock |
| 7 | Pinos de suporte ou sensor de detecção do bloco de suporte |
| 8 | Suporte para rodo |
| 9 | Sistema de adição de pasta de solda do cartucho Semko 6 Oz |
| 10 | Monitor de ecrã táctil controlado por toque |
| 11 | O PC deve ter (SSD) |
| 12 | Gama de feets de ajuste de 45 a 160 mm |
| 13 | 6.1 o software pode guardar ficheiros de registo 6.2 os ficheiros de registo contêm dados sobre todos os parâmetros possíveis do equipamento 6.3 a discrição da poupança de dados pode ser configurada sem limites 6.4 exportação de ficheiros de registo para Excel ou Access 6.5 sistema de alarme no caso de parâmetros não corresponderem para predefinir parâmetros 6.6 possibilidade de exportação remota de ficheiros de registo 6.7 para todos os parâmetros do equipamento, haverá a possibilidade de configurar o valor crítico desses parâmetros e outras acções (significa paragem ou trabalho adicional com indicação e informação em ficheiro de registo separado) com marcas nos ficheiros de registo apenas no caso de parâmetros predefinidos, irá além do valor crítico. |
| 14 | UPS |
------------------------- FAQ ----------------------------------------------------------------------------------
P: O que podemos fazer por você?
R: Total de máquinas e soluções SMT, suporte técnico profissional e serviço.
P: Você é uma empresa de comércio ou um fabricante?
R: O serviço OEM e ODM está disponível.
P: Qual é a data de entrega?
R: A data de entrega é de cerca de 35 dias após a recepção do pagamento.
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