| Transmission Type: | One Stage Orbit |
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| Rhythm: | Flow Production Line |
| Automatic Production Line: | Assembly |
| Production Scope: | Product Line |
| Flexible Production: | Intelligent Manufacturing |
| Certification: | ISO, CE |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado | Parâmetro de processamento de placa de circuito impresso | |
| Tamanho máx. Da placa (X x Y) | 650 mm x 610 mm |
| Tamanho mín. Da placa (X x Y) | 50 mm x 50 mm |
| Gama de espessura de PCB | 0,4 mm ~ 6 mm |
| Aviso PCB | ≤ 1% Diagonal |
| Peso máx. Da tábua | 3 kg |
| Folga da extremidade da PCB | Configuração até 3 mm |
| Folga inferior da PCB | 23 mm |
| Velocidade do transportador ( máx.) | 1500 mm/s (máx.) |
| Altura do transportador | 900 ± 40 mm |
| Direcção do transportador | L-R, R-L, L-L, R-R |
| Modo de transferência | Órbita de um estágio |
| Método de amortecimento PCB | Pressão lateral flexível e adaptável, espessura da placa PCB adaptável e grampo de base de bloqueio de extremidade. (Opcional: 1, vácuo parcial multiponto na parte inferior; 2, bloqueio de extremidades e fixação de substrato) |
| Método de suporte | Bloco magnético de alta pressão igual. (Opcional: 1. Cavidade de sucção de vácuo; 2. Fixação especial da peça de trabalho) |
| Parâmetros de impressão | |
| Cabeça de impressão | Servomotores prisparafuso de pressão diven susptivedinteliet cabeça de impressão lwo diret independente motores |
| Tamanho da estrutura do molde | 470 mm x 200 mm ~ 800 mm x 800 mm |
| Área máx. De impressão (X x Y) | 650 mm x 610 mm |
| Material/ ângulo do rodo | Rodo/ rodo de borracha em aço (ângulo de 45 °/50 °/60 ° correspondente ao processo de impressão) |
| Comprimento do rodo | 650 mm (opcional com comprimento de 200 mm-650 mm) |
| Altura do rodo | 65 ± 1 mm |
| Espessura do rodo | Revestimento de carbono tipo diamante de 0,25 mm |
| Modo de impressão | Impressão de rodo simples ou duplo |
| Comprimento de demolição | 0.02 mm - 12 mm |
| Velocidade de impressão | 0 ~ 200 mm/s |
| Pressão de impressão | 0,5kg - 20kg |
| Curso de impressão | ± 200 mm (a partir do centro) |
| Parâmetros de limpeza | |
| Sistema de limpeza | 1. Sistema de injecção programável de líquido lava-vidros; 2. Modos seco, húmido e de vácuo |
| Comprimento da placa de limpeza e limpeza | 650 mm |
| Sistema ótico | |
| Campo de visão | 8 mm x 6 mm |
| Intervalo de ajuste da mesa de impressão | X: ± 5,0mm, Y: ± 7,0mm, θ: ± 2.0 ° |
| Tipos fiduciais | Ponto de referência de forma padrão (padrão SMEMA), almofada de soldadura/aberturas |
| Metodologia de visão | Câmara independente, sistema de visão de imagem para cima/para baixo, localização de correspondência geométrica |
| Parâmetros de desempenho | |
| Repetibilidade do alinhamento da máquina | ± 5.0μm @ 6 σ, Cpk ≥ 2.0 |
| Repetibilidade total do processo | ± 15.0μm @ 6 σ, Cpk ≥ 2.0 |
| Tempo do ciclo do núcleo | < 7 s (excluindo impressão e limpeza) |
| Tempo de troca do produto | < 5 min |
| Equipamento | |
| Fonte de alimentação | AC220V ± 10%, 50/60HZ, 15A |
| Fornecimento de ar | 4 ~ 6 kg/cm² |
| Consumo de gás | Cerca de 5 l/min |
| Sistema operativo (SO) | Windows 7 ( WIN10 opcional) |
| Dimensão externa | 1540 mm (C) x 1220 mm (L) x 1660 mm (a) (sem luz, monitor e teclado) |
| Peso da máquina | Appro. 1230Kg |
| Permissão do utilizador | Diferentes usuários têm permissões diferentes ( introdução da identificação por impressão digital / introdução da palavra-passe) |
| Temperatura ambiente | 23 ± 3 ° C |
| Humidade relativa | 45 ~ 70% RH4 |
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| 1. Sistema de posicionamento óptico preciso Quatro fontes de luz ajustáveis, intensidade da luz ajustável, luz uniforme e aquisição de imagem mais perfeita; boa identificação (incluindo pontos de marca desiguais), aplicação para descaroçamento, revestimento de cobre, revestimento de ouro, pulverização de estanho, FPC e outros tipos de PCB com cores diferentes. 2. Sistema de limpeza de estêncil de elevada eficiência e elevada adaptabilidade O novo sistema de limpeza garante um contacto total com o molde e uma grande aspiração a vácuo, assegura que elimina a pasta de soldadura na malha, cria um rolo antiestático e remove completamente a pasta de soldadura adsorvida no molde e a malha realiza verdadeiramente a função de limpeza automática eficaz. 3. Sistema de chiadeira inteligente Definição programável inteligente, dois rodo independentes accionados por motores directos, sistema de detecção preciso de pressão zero incorporado. 4. Placa de sucção de vácuo e função de pressão superior Pode fixar automaticamente PCB de vários tamanhos e espessuras para superar eficazmente a deformação da placa, certifique-se de que a lata está impressa uniformemente. 5. Unidade servo do eixo de impressão O servo do eixo Y com unidade de parafuso, maior precisão, funcionamento mais estável, prolonga a vida útil, para proporcionar uma boa plataforma de controlo de impressão para os clientes 6. Pasta de solda 2D inspeção de qualidade de impressão e análise SPC A função 2D para offset, menos estanho, vazamento, conexão de estanho e outros problemas de impressão podem ser rapidamente detectados, o ponto de detecção aumenta arbitrariamente; o software SPC pode analisar as amostras coletadas pelo índice CPK da máquina garante a qualidade de impressão. |
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1. Função de enchimento automático de massa de soldadura Adição automática regular e de ponto fixo de massa de soldadura, para assegurar a qualidade da massa de soldadura e a quantidade de massa de soldadura no estêncil. Para garantir que o cliente pode realizar a qualidade da impressão estável e contínua durante um longo período de tempo, aumente a produtividade. Pode ser a monitorização em tempo real do diâmetro do rolo da soldadura colar o acionador no ecrã adiciona automaticamente a funcionalidade 2. Função de detecção da margem de massa de soldadura do estêncil Detecção em tempo real da margem de massa de soldadura (espessura) no molde, inteligente indicação para o enchimento de estanho 3. Função de detecção do entupimento do estcil Compensando a fonte de luz acima do estêncil, CCD é usado para verificar a malha em tempo real, de modo a detectar e avaliar rapidamente se o estêncil é bloqueado após a limpeza, e realizar a limpeza automática, que é um suplemento à detecção 2D de PCB. 4. Função de dispensação automática De acordo com diferentes requisitos de processo de impressão, a PCB pode dispensar com precisão estanho, desenho de linhas, arquivo e outras operações funcionais após a impressão. 5. Controlo do retorno do circuito de fecho da pressão do guincho Integrado no sistema de controlo preciso do sensor de pressão digital, através do sistema de feedback de pressão do rodo, pode apresentar com precisão o valor de pressão original do rodo, ajustar de forma inteligente a profundidade da pressão do rodo, garantir o valor de pressão constante no processo de impressão e obter o controlo de processo mais elevado, e realize a impressão perfeita de dispositivos de alta densidade e espaçamento fino. 6. Função de controlo da temperatura e da humidade Regulação automática e supervisão da temperatura e humidade na impressora para garantir as características físicas estáveis dos materiais de impressão. Rodo magnético Lâmina de rodo de adsorção magnética, em vez do modo de posicionamento do orifício do parafuso, substituição rápida e prática. 8. Placa de sucção de vácuo e função de pressão superior Pode fixar automaticamente PCB de vários tamanhos e espessuras para superar eficazmente a deformação da placa, certifique-se de que a lata está impressa uniformemente. 9. Apoiar o sistema MES na sua ancoragem sem problemas Pode ler o código 1D 2D na PCB do cliente e registar as informações relevantes. As informações podem ser partilhadas com o sistema MES do cliente. O sistema MES utiliza código 2D, código 1D, IOT móvel e outras tecnologias para conduzir a gestão científica na preparação e prevenção de materiais de armazém, gestão de recolha de materiais de entrada, prevenção de cargas de materiais e erros, programação da produção, rastreabilidade da qualidade, controlo Kanban, etc. no processo de produção SMT. Através do processo de optimização para melhorar a eficiência da produção, melhorar a qualidade dos produtos, reduzir o ciclo de produção, reduzir os custos de produção, conseguir uma gestão abrangente e científica da rastreabilidade, ajudar as empresas a responder rapidamente às mudanças do mercado, melhorar a competitividade central. 10. Interface de função online SPI Um sistema fechado-oop é formado pela ligação com SPI. Após receber informações de feedback sobre a impressão SPI defeituosa, a máquina ajusta automaticamente o desvio de acordo com o feedback SPI. O desvio XY pode ser ajustado automaticamente dentro de 3PC. E limpar o molde, melhorar a qualidade de impressão e a eficiência de produção, constituem um sistema completo de feedback de impressão. |
| Item n.o | Função |
| 1 | Colar Monitor de altura do rolo (aPRHM) |
| 2 | Detecção interna de temperatura e humidade na área de trabalho |
| 3 | Sistema Windows 10 |
| 4 | Função de pressão superior |
| 5 | Tamanho da PCB 525 mm * 350 mm |
| 6 | Método de suporte de placa PCB Grid-Lock |
| 7 | Pinos de suporte ou sensor de detecção do bloco de suporte |
| 8 | Suporte para rodo |
| 9 | Sistema de adição de pasta de solda do cartucho Semko 6 Oz |
| 10 | Monitor de ecrã táctil controlado por toque |
| 11 | O PC deve ter (SSD) |
| 12 | Gama de feets de ajuste de 45 a 160 mm |
| 13 | 6.1 o software pode guardar ficheiros de registo 6.2 os ficheiros de registo contêm dados sobre todos os parâmetros possíveis do equipamento 6.3 a discrição da poupança de dados pode ser configurada sem limites 6.4 exportação de ficheiros de registo para Excel ou Access 6.5 sistema de alarme no caso de parâmetros não corresponderem para predefinir parâmetros 6.6 possibilidade de exportação remota de ficheiros de registo 6.7 para todos os parâmetros do equipamento, haverá a possibilidade de configurar o valor crítico desses parâmetros e outras acções (significa paragem ou trabalho adicional com indicação e informação em ficheiro de registo separado) com marcas nos ficheiros de registo apenas no caso de parâmetros predefinidos, irá além do valor crítico. |
| 14 | UPS |
------------------------- FAQ ----------------------------------------------------------------------------------
P: O que podemos fazer por você?
R: Total de máquinas e soluções SMT, suporte técnico profissional e serviço.
P: Você é uma empresa comercial ou um fabricante?
R: O serviço OEM e ODM está disponível.
P: Qual é a sua data de entrega?
R: A data de entrega é de cerca de 35 dias após a recepção do pagamento.
P: Quais são as suas condições de pagamento?
R: 30% Depoist e equilíbrio antes de enviar.
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