Máquina de Soldagem Reflow SMT de Alta Qualidade Heller, Forno Reflow Automático Completo Sem Chumbo para Linha de Produção de PCB

Detalhes do produto
Costumização: Disponível
Serviço pós-venda: suporte técnico, serviços de manutenção,
Condição: Novo
Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
Membro de Ouro Desde 2021

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fornecedor Auditado Fornecedor Auditado

Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente

Número de Empregados
120
Ano de Fundação
2014-07-22
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Informação Básica.

N ° de Modelo.
1707 MK7
Certificação
CCC, RoHS, ISO, CE
Garantia
12 Meses
Grade automática
Automático
Instalação
Vertical
comprimento do túnel aquecido
75 cm (190")
comprimento do transportador em carga
18 cm (46") *
passo da correia de rede
0.5 cm (1.27")
velocidade máxima do transportador
74"/min (188 cm/min.)
número de zonas de aquecimento
p7 menos de 7
áreas de resfriamento
up1 abaixo de 1
Pacote de Transporte
embalagem de caixa de madeira para embalagem a vácuo
Especificação
3600 mm x 1520 mm x 1600 mm
Marca Registrada
heller
Origem
China
Código HS
8514109000
Capacidade de Produção
2000 conjuntos/ano

Descrição de Produto

HELLER Máquina de soldar de refluxo SMT de alta qualidade totalmente automática sem chumbo Forno de refluxo para linha de produção de PCB

Heller High Quality SMT Reflow Soldering Machine Full Automatic Leadfree Reflow Oven for PCB Production Line
 

Esta nova plataforma de forno de refluxo revoluciona a indústria com vários novos designs inovadores e incorpora todos os pedidos dos clientes para reduzir o Delta T, reduzir o consumo de azoto e alargar o PM a um novo pacote de baixa altura que facilita a visualização em todo o piso de produção. Convidamo-lo a visitar qualquer um dos nossos três locais para executar perfis e recolher DADOS para si próprio para ver as fortes vantagens do forno MK7 reflow para a sua produção! Ou se preferir, envie-nos a pcb mais resistente e iremos executar perfis de soldadura reflow e gerar os dados para si. Estamos felizes em trabalhar com você para personalizar a configuração de suas máquinas reflow forno para atender suas necessidades.

  • Forno de refluxo de maior rendimento!
  • Delta T mais baixo no tabuleiro
  • Menor utilização de nitrogénio e electricidade!
  • Sem manutenção!
  • Forno sem VÁCUO - com opção de vácuo
  • Compatibilidade com a indústria 4.0
  • Software Cpk integrado sem custos!
Forno de refluxo com novo revestimento superior de baixa altura
A nova estrutura superior de baixa altura proporciona um acesso muito mais fácil para operadores de fornos de refluxo. Todas as peles têm isolamento duplo para poupar até 10-15% em perdas de energia de soldadura de refluxo.
Forno de refluxo compatível COM A INDÚSTRIA 4.0
Internet of Manufacturing (IOM) - fábricas inteligentes, máquinas inteligentes e processos em rede através da utilização de sistemas cibernéticos.
O módulo do aquecedor melhorado de baixa altura proporciona o ecrã de toque (TS) Delta mais baixo no forno de refluxo, com melhor fluxo de ar e uniformidade! O sistema de gestão uniforme de gás elimina o "fluxo líquido", o que resulta em reduções do consumo de azoto de até 40%! O novo aquecedor semi-circular é mais robusto e eficiente com uma vida útil muito mais longa.
 
 
Descrição dos produtos:

Melhor valor SMT reflow Forno no mercado. Concebido para baixo custo de propriedade.

Os modelos 1700 suportam um débito de mistura elevado/volume médio... a velocidades até 24 centímetros (60 polegadas) por minuto, conservando simultaneamente um valioso espaço de fábrica no chão. Os tempos de resposta rápidos e os controlos de temperatura precisos garantem a uniformidade do processo, independentemente da densidade dos componentes ou do carregamento da placa, com um desempenho de perfil idêntico no ar ou no nitrogénio.

Rendimentos mais elevados e controlo de processos mais rigoroso

  • A transferência de calor mais eficiente dos módulos de aquecimento de volume extra elevado, de alta velocidade, produzindo uma resposta do módulo do aquecedor inferior a um segundo a mudanças de temperatura inferiores a 0.1ºC C, mantendo assim a integridade do perfil para cargas pesadas.
  • Janela de processo ampla para "perfilar universal" - permite muitos diferentes placas para serem executadas em um único perfil de temperatura
  • Perfil PCB avançado de 5 termopares e capacidade de registo de parâmetros de processo com capacidade para armazenar até 500 receitas térmicas e 500 gráficos de perfil
Modelo 1707MK7 (Ar) 1707MK7 (nitrogénio)
Alimentação eléctrica
Entrada de potência (trifásica) padrão 480 v. 480 v.
Tamanho do martelo 100 amperes @ 480 v. 100 amperes @ 480 v.
KW 7-12 contínuo 7-12 contínuo
Corrente de execução típica 20 - 30 amperes @ 480 v. 20 - 30 amperes @ 480 v.
Entradas de alimentação opcionais disponíveis 208 / 240 / 380 / 400 / 415 / 440/480 VCA 208 / 240 / 380 / 400 / 415 / 440/480 VCA
Frequência 50/60 Hz 50/60 Hz
A opção zona sequencial está activada S S
Dimensões
Dimensões gerais do forno 142 cm (360 cm) C x 60 cm (152 cm) L x 144 cm (57") a. 142 cm (360 cm) C x 60 cm (152 cm) L x 144 cm (57") a.
peso líquido 1450 kg (3197 lbs.) 1450 kg (3197 lbs.)
Peso de envio típico 3814 kg (1730 lbs.) 3814 kg (1730 lbs.)
Dimensão de envio típica 370 x 185 x 185 cm 370 x 185 x 185 cm
Controlo do computador
Computador baseado em AMD ou Intel S S
Monitor de ecrã plano com suporte S S
Sistema operativo Windows Windows 10 Home Windows 10 Home
Software de arranque automático S S
Registo de dados S S
Proteção por senha S S
Rede LAN O O
Atmosfera inerte
Mínimo DE PPM de oxigénio - 10-25 PPM *
Refrigeração sem água com fluxo
Sistema de separação - O
Válvula de ligar/desligar o nitrogénio - O
Sistema de monitorização de oxigénio - O
Sistema de espera de azoto - O
Consumo típico de azoto - 500-700 SCFH**
Funcionalidades adicionais
Software de criação de perfis KIC S S
Torre da luz de sinalização S S
Elevação do capô elétrico S S
Cinco (5) Perfil de termopar S S
Sensores de alarme redundantes O O
Sistema de escape inteligente O O
KIC Profiler/ECD Profiler O O
Suporte da placa central O O
Sensor de queda da placa O O
Contador de placa O O
Leitor de códigos de barras O O
Pintura e adesivo personalizados O O
Bateria de reserva para Transportador e PC O O
INTERFACE GEM/SECS O O
Correia transportadora de rede
Altura do piso 36.6 cm 93 (2.4" ou mais) (6 cm) 36.6 cm 93 (2.4" ou mais) (6 cm)
Largura máxima da PCB 22 cm (56") 22 cm (56")
Espaço necessário entre PCB 0.0 cm (0.0") 0.0 cm (0.0")
Comprimento do transportador ligado - carga 18 cm (46") * 18 cm (46") *
Comprimento do transportador fora da carga 18 cm (46") * 18 cm (46") *
Comprimento do túnel aquecido 75 cm (190") 75 cm (190")
Folga do processo acima da correia de rede 2.3 cm (5.8") 2.3 cm (5.8")
Passo do cinto em malha 0.5 cm (1.27") 0.5 cm (1.27")
Velocidade máxima do Transportador 74"/min (188 cm/min.) 74"/min (188 cm/min.)
Direcção do transportador da esquerda para a direita S S
Direcção do transportador da direita para a esquerda O O
Controlo de velocidade do transportador Ciclo fechado Ciclo fechado
Opção do sistema de Transportador de fixação da borda
Altura do piso - padrão 37.8 cm 96 (2.4" ou mais) (6 cm) 37.8 cm 96 (2.4" ou mais) (6 cm)
Altura do piso - Opcional Mais de 35.4 cm (2.4")
(90 cm mais 6 cm)
Mais de 35.4 cm (2.4")
(90 cm mais 6 cm)
Folga acima e abaixo dos pinos do Transportador 1.15 cm (2.9") 1.15 cm (2.9")
Comprimento dos pinos de suporte do PCB .187 mm (4.75") .187 mm (4.75")
pinos de suporte com 3 mm de comprimento O O
Largura mínima/máxima da placa 5-56 cm (2"-22")
24" (61 cm) Opcional**
5-56 cm (2"-22")
24" (61 cm) Opcional**
Ajuste da largura de potência S S
Ajuste de largura controlado pelo computador O O
Sistema de lubrificação automática O O
Zonas de convecção forçada
Superior e inferior 7 7
Tipo de aquecedor Bobina de resposta instantânea aberta Bobina de resposta instantânea aberta
Material do aquecedor Nichrome Nichrome
Tempo de alteração do perfil 5 a 15 minutos 5 a 15 minutos
Controlo da temperatura
Precisão do controlador de temperatura ±. 1ºC ±. 1ºC
Tolerância de temperatura entre correias ± 3.0 ° C ± 3.0 ° C
Potência do aquecedor por zona 5400 w *** 5400 w ***
Gama de temperaturas padrão 60-350ºC 60-350ºC
Temperatura elevada até 450ºC C. O O
Sistemas de arrefecimento
Número de zonas de refrigeração padrão 1 1
Comprimento da zona de arrefecimento 31 cm 43 cm
Zonas de arrefecimento adicionais O O
Arrefecimento por água - O
Notas: O que é que o sistema de som tem de ser um dos mais comuns do que




 
Heller High Quality SMT Reflow Soldering Machine Full Automatic Leadfree Reflow Oven for PCB Production Line Revolucionário sistema de Gestão Flux
O
forno Heller reflow tem um sistema revolucionário de recolha de fluxo que retém o fluxo em frascos de recolha que podem ser facilmente removidos e substituídos enquanto o forno de soldadura reflow está a funcionar - poupando tempo às P.M. a nova caixa de filtração de fluxo também não tem risco de entupimento de fluxo durante mais tempo INTERVALO DE P.M. Além disso, o nosso sistema patenteado Flux-Free Grill limita os resíduos de fluxo nas grelhas de refrigeração, proporcionando ao sistema de forno Heller reflow os maiores rendimentos de produção de qualquer forno!

 

Heller High Quality SMT Reflow Soldering Machine Full Automatic Leadfree Reflow Oven for PCB Production Line

1. Forno de refluxo CPK
Fornecemos um sistema dinâmico de 3 níveis (Tier 1: Reflow Forno CPK, processo Tier 2 CPK, rastreabilidade de produtos Tier 3), permitindo aos clientes melhorar rapidamente a qualidade e o rendimento dos produtos, reduzindo os custos. E os benefícios adicionais da manutenção e recolha automática de registos proporcionam aos clientes a tranquilidade de que todos os parâmetros do processo de soldadura reflow estão sob controlo e dentro das especificações.

Forno de refluxo com arrefecimento programável


3. Software de Gestão de Energia de Forno de reflow
 



Informações da empresa:
 

O HTGD (GDK) está empenhado em adotar a linha profissional, enriquecer a experiência de serviço técnico e profissional da SMT, a melhoria de processos e soluções eficazes, uma experiência prática rica para fornecer aos clientes recomendações adequadas e econômicas e confiáveis para atender às necessidades especiais de todos os tipos de clientes. A empresa estabeleceu uma sede em Shenzhen e criou filiais em Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an e Xiamen. Ao mesmo tempo, existem muitos ramos e agentes no exterior, formando uma forte rede de distribuição e de serviços no mundo.
A gama de aplicações mais importante é a montagem SMT e PCB, produtos de electrónica de consumo, indústria automóvel, montagem LED, indústria de electrónica médica, etc.

# Pesquisa e desenvolvimento a impressora de tela totalmente automática inicia em 2008
# em 2011, a HETIANGOOD foi formalmente registada e estabelecida
# 15 anos de experiência na indústria de SMT.
mais de # 200 de empolies, 2000 conjuntos de capacidade de máquina a cada ano. (Marca HTGD, GDK), empresa com certificação ISO, aprovação CE para a máquina.
# Área de escritório de 8000 metros quadrados, moderno, conciso, rico senso de ciência e tecnologia


Heller High Quality SMT Reflow Soldering Machine Full Automatic Leadfree Reflow Oven for PCB Production Line


Linha de produção:
10000 metros quadrados padrão moderno equipamento de precisão trabalho de produção
Heller High Quality SMT Reflow Soldering Machine Full Automatic Leadfree Reflow Oven for PCB Production Line

Assistência pós-venda:

suporte técnico
# a partir da data de compra, garantia de um ano gratuita, manutenção ao longo da vida
# fornecer atualizações técnicas e serviços técnicos a qualquer momento
# actualização gratuita de longa duração do sistema de software, para garantir a versão mais recente do software e as funções perfeitas
# fornecer treinamento técnico de acordo com as necessidades do cliente

Assistência
# desde a data da compra, o cliente tornou-se membro vitalício da nossa empresa e desfruta do serviço de espera durante todo o dia
# fazer chamadas telefônicas e visitas no local aos clientes periodicamente, comunicar-se com os clientes e melhorar os problemas relacionados de forma oportuna
# fornecer serviço porta-a-porta, uma política de serviço designada um-em-um



Vantagem, porquê escolher-nos:

1. GDK, HTGD Auto-marca famosa fabricação em torno da palavra
2. Software desenvolvido e de propriedade própria, experiência da indústria da empresa
3. 2000 estabelece a capacidade de produção por ano
4. Empresa com certificação CE, ISO, TUV
5. Temos muitos anos de experiência em vendas, instalação e serviço pós-venda da SMT.
6. Exportámos toda a linha de equipamentos SMT na América do Norte, América do Sul, Europa, Sudeste Asiático, Médio Oriente e outros países. Muitos deles são novos clientes a partir do zero.
7. Nós auxiliamos os clientes a treinar técnicos profissionais e fornecer suporte técnico a qualquer momento.
8. Resolvemos todos os problemas da SMT para nossos clientes.



Certificado de honra parcial:
Heller High Quality SMT Reflow Soldering Machine Full Automatic Leadfree Reflow Oven for PCB Production Line

Suporte de linha inteira SMT
Fornecemos equipamento e soluções SMT para toda a linha.
Heller High Quality SMT Reflow Soldering Machine Full Automatic Leadfree Reflow Oven for PCB Production Line

Outros produtos suportam:
Heller High Quality SMT Reflow Soldering Machine Full Automatic Leadfree Reflow Oven for PCB Production Line


Site do cliente:
Heller High Quality SMT Reflow Soldering Machine Full Automatic Leadfree Reflow Oven for PCB Production Line

Fábrica visitada pelo cliente:
Heller High Quality SMT Reflow Soldering Machine Full Automatic Leadfree Reflow Oven for PCB Production Line

A nossa atividade de luz elevada:
Heller High Quality SMT Reflow Soldering Machine Full Automatic Leadfree Reflow Oven for PCB Production Line

EMBALAGEM: ASPIRADOR E CAIXA DE MADEIRA.  
Heller High Quality SMT Reflow Soldering Machine Full Automatic Leadfree Reflow Oven for PCB Production Line

------------------------- FAQ ----------------------------------------------------------------------------------

P: O que podemos fazer por você?
R: Total de máquinas e soluções SMT, suporte técnico profissional e serviço.

P: Você é uma empresa de comércio ou um fabricante?
R: O serviço OEM e ODM está disponível.

P: Qual é a data de entrega?
R: A data de entrega é de cerca de 35 dias após a recepção do pagamento.

 

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