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DESCRIÇÃO DO PRODUTO
CENTRÍFUGAS DO DECANTADOR LW
Os produtos da série LW são centrífugas de decantação que podem funcionar continuamente e são principalmente utilizados para separação sólido-líquido, desidratação, fraccionamento, clarificação e concentração de materiais. Com base em diferentes densidades de fase, separa as fases sólidas e as fases líquidas sob a acção da força centrífuga gerada pela revolução de alta velocidade do reservatório. As fases sólidas são transportadas para a extremidade cónica do reservatório através de uma espiral e depois descarregadas, e as fases líquidas são descarregadas a partir da porta de descarga na extremidade grande do reservatório. Caracterizado por um design simples, uma elevada eficiência e uma configuração científica, este produto tem sido amplamente aplicado a produtos químicos, farmacêuticos, protecção ambiental, alimentos, minas, energia e outras indústrias.
Centrífugas do decantador LW ( tipo padrão)
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O selo labiríntico é adotado para ambas as extremidades do Bowl do tipo padrão da série LW, que é simples mas eficiente. Após a separação, as fases sólidas são empurradas para a saída de descarga sólida através de uma espiral e, em seguida, descarregadas para fora do reservatório sob a acção da força centrífuga gerada a partir de uma revolução de alta velocidade, E o líquido clarificado é descarregado para fora do pórtico de transbordo na extremidade grande do reservatório. Com funcionamento simples, funcionamento estável, elevada eficiência e elevada automação e funcionamento contínuo de 24 horas, este tipo é amplamente aplicado.
PRINCIPAIS PARÂMETROS TÉCNICOS
Centrífugas de decantadores trifásicos LWS (Tricolter)
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Este tipo é utilizado principalmente para a separação sólido-líquido-líquido, o que significa separar uma fase sólida (com a sua densidade a ser máxima) com duas fases líquidas de densidades diferentes. Com base num determinado diferencial, o reservatório e a espiral rodam na mesma direcção a velocidades elevadas e os materiais entram no equipamento através do tubo de alimentação. Sob a acção da força centrífuga, as matérias sólidas irão depositar-se para formar uma camada de sedimento na parede do reservatório, E as duas fases líquidas formam um anel líquido leve e um anel líquido pesado, respectivamente, formando sucessivamente uma camada sólida, uma camada líquida leve e uma camada líquida pesada para dentro a partir da parede do reservatório. A espiral funciona continuamente para empurrar os materiais sólidos na parede do reservatório até a extremidade cónica do recipiente e, em seguida, descarregam-os do equipamento através da porta de descarga de escória. A fase líquida leve flui continuamente para fora da porta de transbordo na extremidade grande do reservatório, enquanto a fase líquida pesada é descarregada através da bomba centrípeta também na extremidade grande. Assim, a separação contínua de três fases é realizada.
PRINCIPAIS PARÂMETROS TÉCNICOS
Centrífugas de decantadores estanques aos gases LWFX (tipo à prova de explosão)
Este tipo de centrífuga é utilizado principalmente nas indústrias química, petroquímica e farmacêutica que envolvem ocasiões inflamáveis e explosivas. No processo de separação sólido-líquido, não é permitido que gases vazem para o ar estranho, ou não é permitido que ar estranho entre no equipamento, ou pode levar a explosão. O produto está configurado com uma vedação estanque com função de compensação automática, que permite a formação de um espaço dinâmico fechado com pressão micropositiva no interior da centrífuga durante o processo de funcionamento, de forma a obter uma boa vedação e um efeito à prova de explosão.
ESTRUTURA E PRINCÍPIO DA VEDAÇÃO ESTANQUE AO AR
O vedante estanque ao gás é uma estrutura especial que consiste no vedante mecânico e no dispositivo de fornecimento de gás inerte. Evita eficazmente a entrada de ar exterior na câmara interior da centrífuga e evita que o gás no interior da centrífuga se verta para o ambiente exterior.
O dispositivo de vedação é composto por vários anéis de vedação e glândulas e separa a câmara interior da centrífuga do ambiente circundante. O gás inerte é injectado no espaço entre os anéis de vedação e, em seguida, penetra na câmara interior da centrífuga e no ambiente externo através da estreita folga de vedação.
A pressão do gás inerte é superior à pressão da câmara interior da centrífuga e a atmosfera exterior, pelo que a entrada de ar na câmara interior da centrífuga ou a saída do gás para fora da câmara interior da centrífuga podem ser evitadas.
ESTRUTURA DE VEDAÇÃO ÚNICA
SISTEMA À PROVA DE EXPLOSÃO
PRINCIPAIS PARÂMETROS TÉCNICOS
VANTAGENS DA CENTRÍFUGA DE DECANTER
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