Certification: | CE, ISO, ASME , En |
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Customized: | Customized |
Surface Treatment: | Painted |
Fuel: | Coal |
Range of Applications: | Power station, Industrial |
Type: | Boiler Pressure Parts |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Os economizadores de caldeira são dispositivos de troca de calor com tubos de aletas que aquecem um líquido, às vezes água, até no entanto, às vezes não excede o propósito de ebulição do líquido. Podemos fabricar três tipos de economizador de caldeira, economizador de tubos descalços, economizador de tubos com aletas H e economizador de tubos com aletas em espiral. O economizador de tubos com aletas H é um economizador de alta eficiência para trocador de calor que consiste em tubos com aletas H.
Comparado com o economizador de tubos descalços, o economizador de tubos com aletas H pode ampliar a área de troca de calor e reduzir o número de tubos. Também pode aumentar a área de fluxo de gás de combustão para reduzir a velocidade do fluxo de gás de combustão e a abrasão.
O tubo com aletas H pode ser feito como tubos com aletas H duplas, com elevada rigidez para encaixar na linha de tubos longa.
O economizador de aletas em espiral é um equipamento de transferência de calor recém-projetado, composto por tubos de aletas em espiral para superar a abrasão grave e o curto tempo de serviço.
(1) o economizador é um sistema de geração de vapor como uma caldeira. Quando o gás de exaustão sai do cilindro do motor através da válvula de exaustão, ele vai para a caldeira para gerar vapor através do aquecimento de água.
(2) após esses gases passar pelo economizador, a temperatura restante dos gases de escape é aquecida, o economizador ajuda a gerar vapor, melhorando a eficiência e economizando combustível
(3) um economizador usa o calor residual dos escapes da caldeira, que de outra forma seria perdido para a atmosfera para (na maioria dos casos) pré-aquecer a água de alimentação na caldeira. Isso melhora a eficiência da caldeira e reduz os custos com combustível.
Descrição | Economizador de caldeira |
Material | Aço de liga, aço carbono, SA210C, SA213T22, etc. |
Padrão de material | ASTM, EN ou ISO, etc. |
Dimensão | Personalização |
Peso |
Mín: 10 toneladas Máx.: 1000 toneladas |
Processo de fundição: | A GAMA DE MODELOS EF E LF |
Processo | Material - lingote quente/frio - laminagem a quente - tratamento térmico (normalização e regulação da temperatura) - Inspeção - usinagem áspera - UT - 2º tratamento térmico - acabamento - Inspeção |
Norma UT | ASTM A388 ou EN10228, etc. |
Controlo de qualidade
1. Relatório de ensaio de impacto e de cálculo da resistência com informações sobre os materiais aplicados.
2. Relatório de 100% de TNT (inspecção não destrutiva) sobre placa de aço, tubo e eléctrodo.
3. Relatório de inspeção por raios X, raios γ e líquido penetrante (costura de soldagem): Para garantir a qualidade de toda a caldeira.
4. Relatório de teste hidráulico: Assegurar a pressão de trabalho e a segurança padrão.
A caldeira HD oferece uma instalação da melhor classe, incluindo:
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