100tpd óleo de amendoim pressionando a fábrica e 50tpd Petróleo Refinaria de óleo de amendoim/Máquina de extração

• After-sales Service: Life Long After-Sale Service
• Warranty: Life Long After-Sale Service
• Application: 30tpd Peanut Oil Pressing Plant
• Voltage: 380V
• Certification: ISO, CE, 30tpd Peanut Oil Pressing Plant
• capacidade de processamento diária: 30tpd
• N ° de Modelo.: peanut oil extraction machine
• cor: personalizado de acordo com os requisitos dos clientes
• matéria-prima: amendoim
• tecnologia: extração de pressão negativa
• nome do produto: prensagem de óleo de amendoim 30tpd e oi bruta
• função: produzindo óleo de cozinha
• utilizado para: fazendo óleo vegetal
• grau automático: linha de produção automática
• fonte de alimentação: personalizado de acordo com os requisitos dos clientes
• modelo de controlo: plc
• Pacote de Transporte: Standard Export Package
• Especificação: Customized according to different capacity
• Marca Registrada: OEM
• Origem: China
• Código HS: 84792000
• Capacidade de Produção: 1000 Sets Per Year

Descrição de Produto

100TPD óleo de amendoim pressionando a fábrica e 50TPD petróleo refinaria de óleo de amendoim/máquina de extração
4.1.0 Os índices de   sementes de amendoim:
4.1.1 o odor e a cor: Normal
4.1.2 Humidade: ≤12%
4.1.3 impurezas: ≤1,5%
4.1.4 Teor de óleo de girassol: 40~55%
4.2.0  Principais índices de consumo:
4.2.1 O consumo de electricidade:  ≤ 38.83  kwh/t  
4.2.2 Vapor:  ≤ 180 kwh/t (Girassol )
4.3.0 Petróleo Bruto Óleo pressionando os índices de qualidade:
4.3.1 Cheiro,gosto: intrinsecamente o óleo de girassol cheiro e sabor, ausência de sabor  
4.3.2 Insoluable impurezas(%): ≤ 0,20
4.3.3 peróxido(mmol/kg): ≤ 7,5
4.3.4 de humidade e de matérias voláteis (%):   ≤ 0,20
4.3.5 O valor de ácido(Cálculo como por KOH)(mg/g):  ≤4,0
4.4.0  Descrição do processo de sementes de girassol Workshop de pré-processamento
4.4.1 As sementes de girassol e de pré-processamento pré-prensagem diagrama do processo                                                    
                                                 Casca  → ao depósito da casca
                                                    ↑
Girassol para Óleo  → seco, remoção de pedras → descasque  → casca de grãos separação  →  descascamento →  steam-cozedura →  pressionando óleo →  crude  precipitação  filtração → →  a oficina de refinação
                    ↓              ↓                ↓
                    ↓ ← resíduo de óleo de volta ao premir os  botões ←  resíduo de óleo de volta ao premir
              Bolo  →  ao depósito de bolo                       
4.4.2  Descrição do processo  (Fotos somente para referência,bens em espécie prevalecer)    
4.4.2.1 A limpeza  e remoção de pedras
Adoptar uma elevada eficiência peneira de limpeza e a gravidade específica stoner,com boa limpeza e o efeito de selecção, mudar de ecrã pano pode utilizar uma máquina para multiusos.



 máquina trituradora  
Cilindro de Dentes máquina trituradora é composta de um par de descasque rolete com soquete de dente, quando os  materiais entrar no espaço entre os dentes e tensor através do rolo de alimentação, devido à acção combinada de diferença de velocidade e pressão constante sobre dois roletes, tornar as sementes de girassol sofrer cisalhamento e extrusão, as cascas gerar maior deformação e esmagar, esta máquina adopta uma alta resistência rolete de liga de aço, com recursos de longa vida útil, boa prova de desgaste, manutenção convenientes, barato acessórios.

Descascamento
A finalidade de escamação é o esmagamento das sementes de girassol e soja tecido celular para o óleo separado suavemente,  configurar ligas de cilindro de dentes, como duas vezes a vida como rolo ordinária,automático do sistema hidráulico do cilindro de fixação do sistema,para assegurar flocos  uniforme de espessura (≤  0,3mm),máquina completa tem uma boa vedação.

O cozimento  
Adoptar layer panela a vapor,a distância máxima entre as asas de agitação em cada camada e o fundo da panela a vapor é 5mm,evitar mexendo desigual,concluir a panela a vapor está selado, para manter o espaço flocos superior têm umidade máxima,fazer flocos ser cozido e uniforme.   
Pressão de Óleo
Adoptar especial de maturação das sementes de girassol pré-carregar a máquina ZY24, o óleo residual em pressionar o bolo é cerca de 10%~18%, a característica mais importante é quando estiver pré-prensagem, baixo consumo de energia,pequena área de cobertura, é a melhor escolha de sementes de girassol pré-prensagem.




Filtração
Adoptar o filtro com função de descarga automática de resíduo de óleo,evitar limpeza manual roupas de tela, eficiência de trabalho é alta, o óleo filtrado máximos de volta para carregar automaticamente,esta seção também configurates escórias de esclarecimento a recuperação de máquina, verifique se o mínimo de resíduo de óleo no petróleo,e garantir o mais tardar degumming secção efeito.

5.4.1 Processo de Extração do esquema eléctrico:
    O solvente a         recuperação do solvente
                                  ↑ ↓
        Bolo  → oleotecnia  →  Processamento miscella  → prote o óleo extraído      
                  ↓
Recuperação de solvente← wet refeição  → desolventizing-torrar  → refeição acabada
5.4.2 Descrição do processo
5.4.2.1 O  processo de extração
Bolo é transportado para o extractor através do transportador do raspador,primas executar um círculo de entrada e a saída,pulverizar com miscella com diminuição da concentração,antes de entrar na seção de drenagem, pulverizar com solvente fresco novamente,drenado molhar as descargas de refeição com dispositivo de comutação da grade de material do extrator e entra wet reunidas do transportador do raspador. Miscella concentrada entra em dois estágios ciclone separador hidráulico através do mosto miscella bomba para remover pó e impurezas entra então miscella tanque.
★  extractor Rotocel adopta a transmissão da corrente,  único o equilíbrio do rotor,design com vantagens de  baixa velocidade de rotação, pouca força,funcionamento estável,sem ruído, baixo custo de manutenção.
★  sistema de alimentação ajusta a velocidade de rotação do bloqueio de ar e a máquina principal de acordo com a capacidade de alimentação, tornar o material do tanque de armazenagem manter determinadas a nível material o tempo todo,benéfica para a formação de micro a pressão negativa no extractor,reduzir vazamento de solvente.   
★  miscella avançada teoria da circulação do projeto é  benéfico para reduzir a entrada de solvente fresco, reduzindo o óleo residual na refeição, melhorar a concentração miscella, alcançar a poupança de energia efeitos através da redução da capacidade de evaporação.
★  o design de alto nível material gire a grade de extractor é benéfica para a formação de extração de imersão e reduzir a pó de farinha de conteúdo em miscella, contribuiriam para melhorar o petróleo qualidade e reduzir o dimensionamento do sistema de evaporação.
★  especialmente adequado para todos os tipos de bolo prepressing extração.

Desolventizing-processo de tostagem
Refeição úmida com solvente do extractor é transmitida ao anteprojecto desolventizing camada do DTC desolventizer-torradeira com farinha de umidificação do transportador do raspador através do bloqueio de ar,fundo utiliza vapor indirecto ao calor, remova a parte do solvente; farinha molhada após desolventizing preliminar entra no nível de tostagem,que define o controle automático para manter determinadas matérias, camada de vapor proveniente da parte inferior para remover todo o solvente, ao mesmo tempo, parte do vapor congeals na refeição,a umidade da refeição aumentará parcialmente. Refeição Desolventized nível material é controlado por cada camada, camada de secagem mantém determinados a nível material, desidratação e processo de secagem.Finalmente controlar a descarga de materiais com material automático porta, depois use o raspador de farinha de transportador para transmitir a refeição em farinha depósito.
Mistura de vapor de solvente para fora a partir do topo do desolventizer-torradeira e vapor de água, atravessa o recolhedor de solvente ,então entra no condensador para recuperação de refrigeração.
★  respirável exclusivo design pan,benéfica para um bom contato entre materiais e o vapor,com bom efeito desolventizing,pequena direcionar o consumo de vapor e de baixa temperatura na saída de vapor duas vezes.  
★  desolventizing preliminar e camada a camada permeável ao adoptar a boca da buzina descarregando materiais,com uma boa  estanqueidade,  uniforme descarregando materiais,  material estável, camada de  adoptar o material automática descarrega porta controlada por essa camada.
★  qualidade refeição é estável,a urease chega a norma nacional,é a cor amarela clara e uniforme,nenhum fenómeno de clustering,a humidade é ajustável,temperatura é um pouco superior à temperatura ambiente;
 Redutores ★ de máquinas principal adoptar famoso produto da marca, o desempenho é estável,taxa de insucesso é baixa.

Processo de evaporação  
Miscella entra no primeiro tubo longo do tubo do evaporador passam de miscella, tanque de solvente evaporado entra no condensador de evaporação através da câmara de separação, condutas de saída da câmara de separação, defina o nível de líquido do dispositivo de controle para manter a vedação do líquido. Miscella entra no disco da torre da parte superior do vapor-torre de decapagem,cair camada por camada,ao mesmo tempo injetar o vapor direto do fundo,remover o solvente residual.Topo conecta na saída do condensador de evaporação, use alto vácuo da bomba de injeção para manter a vapor torre de decapagem trabalhar sob pressão negativa,equipado com nível de líquido controlador na parte inferior do vapor-torre de decapagem para garantir o nível de líquido e fluxo estável de óleo acabado,o petróleo é extraído da parte inferior da torre com  banho de decapagem bomba desenhada para arrefecer e depois entra prote o tanque de óleo.
★ temperatura de evaporação é baixa, solvente residual no petróleo bruto é baixa, a cor é luz,sem precipitação de fosfolípides,o evaporador e o vapor-torre de decapagem dimensionamento não fácil;
★ as vantagens do uso do tubo longo condensador é solvente de alta taxa de recuperação,reduzindo a área do condensador e economizando custos de investimento.  
★ Usando o tanque de ebulição torna o solvente em resíduos drenada a água atinja o valor mínimo.   

Condensação de solvente e água no processo de separação
Os condensados do condensador de extração,desolventizing condensador, condensador de evaporação e a vapor condensador de decapagem de coleta e reciclagem através de condensados de água no tanque de separação.gás livre no armazém de solvente reúne e entra no condensador final, uncoagulate gás a partir de condensador final entra no novo tipo de economia de energia / água gás de escape do dispositivo de recuperação. Solventes no separador de água flui para dentro do depósito de solvente para reciclagem, a água é drenado para dentro do tanque de ebulição, vapor a partir da parte inferior do tanque de ebulição para evaporar o solvente residual e depois drene a água do tanque de vedação.

 O processo de extração de destaques técnicos
1 ;adoptar  dois estágios de processamento de purificação para miscella, concentrados miscella entrar numa fase de ciclone separador hidráulico em primeiro lugar para remover o pó de refeição com grânulos de maiores dimensões, em seguida, entra em dois estágios ciclone separador hidráulico para remover impurezas duas vezes.quase não há impurezas sólidas em miscella após o ciclone separação hidráulica, limpe miscella é bombeado para miscella armazenamento temporário para tanque de maior pluviosidade. Os sedimentos do fundo do tanque miscella é bombeado para aspiração com resíduo de óleo regularmente da bomba. Aplicação de duas vezes a filtração e a pressão negativa no processo de evaporação de miscella, reduz o dimensionamento do sistema de evaporação,grandemente o ciclo de limpeza do sistema de evaporação pode estender.
2;  adoptar o micro-pressão negativa tecnologia, economizar energia e reduzir o consumo de energia
3; duas vezes com vapor no tanque de condensado é usado para pré-aquecer água residual, reduzir o consumo de vapor.
4;  recolher todas as águas usadas na oficina de extração,e bomba  em sala de caldeiras para reutilização, utilizar o calor de desperdício de água utilizada,salvar produção suprimento de água.

Refinação do petróleo diagrama do processo  

                 Ácido fosfórico       água quente de                     argila de branqueamento
                       ↓               ↓                                 ↓  
Petróleo bruto do  óleo de girassol  → degumming  →  lavagem com água  →   secagem contínua  →   clareamento contínua  →  
Continuous refinado  →  desacidificação contínua &  desodorização  →   grau refinado 1   óleo de girassol              
Descrição do processo  
1, Degumming,refinação alcalinos e lavagem com água a secção
Remova as impurezas do petróleo bruto pressionando o óleo com filtro,use a bomba de óleo para transmitir em tanque de refinação no workshop de refinação, adicionar o ácido fosfórico para tornar os fosfolípides nonhydratable transformar em hydratable fosfolípides, ao mesmo tempo,  bastante complexo de iões de ferro da dissolução em óleo em alto FFA processo de produção,adicionar pouco lye para neutralizar e gerar os sabões e absorver as impurezas no óleo,adicionar água quente para a lavagem com água , descarregue e reciclar os sabões-estoque,depois armazenar temporariamente sabão stock em depósito temporário do tanque.
2 e contínuo de seção de secagem  
Use o vapor aqueça o óleo após a lavagem com água,e bomba em contínuo a torre de secagem,através de alto vácuo para remover a umidade em óleo,depois compre óleo seco da parte inferior em armazenamento temporário tanque antes de branqueamento.  
3 ,clareamento contínua a secção
Adicionar eficiente clareamento activa o barro em óleo,sob condição de vácuo, misture bem e o calor, sólido com pigmento de pequenas partículas que suspenda na absorção de óleo no embranquecimento da argila partículas Crystal, use o filtro para removê-los. O layout deste sistema é perfeito,desempenho é confiável e de alta configuração dos equipamentos chave --- torre de branqueamento e filtro de lâminas garante alta qualidade de branqueamento e separação de óleo.
Esta tecnologia tem as seguintes vantagens:

1. O clareamento da argila e da mistura de óleo sob vácuo estado quando o branqueamento,evitar o efeito da presença de ar,aumentar a argila de branqueamento a eficiência de utilização, com melhor efeito branqueador, ao mesmo efeito branqueador,branqueamento ou  consumo de argila é menor.
2. De acordo com a exigência de branqueamento,  precisamente e medidor automaticamente argila clareadores além de porcentagem.
3. Perfeito contínuo processo de mistura torna todos os branqueamento ou partículas de argila contato uniformemente de óleo .
4. Armazenamento temporário de tanque de óleo decolorized adopta uma pressão negativa,design efectivamente evitar que o óleo entre em contato com o ar, verifique a qualidade do produto intermédio e produto final ser mais estável.
5. Filtração de decolorized obras de óleo no filtro selado com aço inoxidável lâminas de filtro,óleo residual taxa de torta de filtro é baixa, a operação é simples e prático, falha de equipamento está baixa.
   6.4.4 desacidificação contínua e desodorização secção
   Torre de soft desodorização tecnologia representa a mais recente tecnologia de desodorização, que resolve questões remanescentes em óleo comestível indústria durante anos. Seu processo de técnica fluxo: decolorized qualificada óleo térmico mais eficiente através do permutador de calor,então usar a condução de calor ou óleo de alta pressão do vapor para aquecer o óleo até obrigados a temperatura e entra na torre de desodorização; desodorização tower é combinada, a camada superior da estrutura é enchimentos,principalmente utilizado para remover FFA e outro componente odor,camada inferior da placa é uma estrutura tipo,principalmente quente desempenha o papel de branqueamento,e verifique a qualidade do produto ser mais estável.O óleo da torre de desodorização é armazenado depois da série de troca de calor e refrigeração.matérias voláteis tais como ácido graxo de desodorização,apanhar através da chave apanhadora de embalagem e se tornar subproduto.
   Torre de soft desodorização tecnologia tem as seguintes características:

1. Tecnologia é avançada e fiável,é adotado pelos grandes unidades de óleo,e obter o melhor efeito.
2. O consumo de energia é baixo, a qualidade do produto é bom, adopção de desodorização combinado tower e otimizado de troca de calor do design do sistema,deu a garantia efectiva.
3. Capacidade de desacidificação é muito forte, que pode diminuir a acidez de óleo qualificada pronta para a desodorização de 10mgKOH/g para 0.2mgKOH/g em curto espaço de tempo.
   6.4.5 Preparação para funcionamento contínuo refinado a secção
   Refinado é um passo importante para melhorar a óleo comestível qualidade.actuais de cera afetam principalmente palatabilidade de óleo, portanto, o principal objetivo do refinado é melhorar a palatabilidade de óleo,e sua sensualidade, tais como a transparência e brilho.diferentes conteúdos de cera para diferentes,óleo refinado é quase necessário para o óleo de milho, farelo de arroz, óleo de girassol e óleo de linhaça,etc.esta tecnologia adopta tipo contrafluxo processo contínuo de método, óleo-cristalizar completamente, use filtração especial da bomba de óleo quando a filtragem, força de cisalhamento é pequeno,efeito de filtragem é bom,cera e óleo completamente separadas, mais tarde adopta o dobro de filtração de polimento, melhorar ainda mais a transparência de óleo.
   A destacar
   1, maior mecanização,Automation,controle, reduzir o custo do trabalho.
   2, mais recursos avançados de configuração do processo de secagem contínuo,clareamento contínua, contínuo desacidificação & desodorização,continuous refinado.
   3 ,embranquecimento da argila dosagem automática e além disso,grande vácuo,salvar,vapor economizar energia e reduzir o custo de processamento.

Terminado o óleo de girassol de normalização(GB/T10464-2003)
 

O ponto	Grau 1 Óleo de girassol
Transparência	Claro, transparente
Color(Lovibond 133.4mm slot colorido) ≤	Y15  R1.5
A umidade e matéria volátil %         ≤	0.05
Valor de ácido(KOH)/(mg/g) ≤	0.20
Cheiro e sabor	Sem cheiro, bom gosto
Teor de impurezas insolúveis(%) ≤	0.05
Índice de peróxido(mmol/kg) ≤	5.0
Teste de aquecimento(280ºC)	0
Ponto de fumaça(C)≥	215
Teor em sabão(%)	0
Teste de congelação(0ºC store para 5,5 horas)	Claro, transparente
Resíduos de solventes (mg/kg)	Não detectado

  Parte das realizações do projecto

N°	País	Nome do projecto
1	Tajiquistão	50T/D bagaços de algodão, projeto de extração
2	Cazaquistão	3T/D de alta classe de óleo de cozinha Projeto de refinação
3	Cazaquistão	120T/D girassol prepressing, extracção e refinação project
4	O Uzbequistão	80T/D  Girassol  Extração bolo,50T/D o óleo de girassol Projeto de refinação
5	O Uzbequistão	50T/D Sementes de girassol, soja, algodão, tornando o projeto de Óleo
6	O Uzbequistão	100T/D Girassol Prepressing, tratamento prévio com soja, 100T/D Micro-Pressão negativa e extração de 20T/D Grau 1 Refinação do petróleo Project
7	O Uzbequistão	100T/D Girassol Prepressing, tratamento prévio com soja, 100T/D Micro-Pressão negativa e extração de 30T/D Refinação do petróleo Project
8	Rússia	50T/D  pré-tratamento de Soja, 50T/D de extracção de solventes e 10T/D óleo de soja Project
9	Rússia	10T/D óleo de canola pressionando Project
10	A ESTÓNIA	10T/D Biodiesel Projeto de destilação
11	Sri Lanka	30T/D óleo de frango pressionando, 20T/D Frango Projecto de refinação
12	A Indonésia	20T/D Óleo de Coco pressionando,10T/D Refinação do petróleo Project
13	A Indonésia	3T/D a fragrância de óleo de gergelim Project
14	A Indonésia	3T/D refino de petróleo a máquina
15	A Tailândia	10T/H óleo de palma do projecto de renovação
16	A Tailândia	45T/H a Palm Fruto do tanque de esterilização
17	A Tailândia	2T/D óleo de palma do projecto de refinação
18	O Bangladesh	30T/D farelo de arroz tornando projecto petrolífero
19	O Bangladesh	100T/D farelo de arroz tornando projecto petrolífero
20	O Bangladesh	30TPD Sementes de girassol, as sementes de mostarda tornando projecto petrolífero,30T/D totalmente contínua do óleo do Projeto de refinação
21	O Bangladesh	15T/D óleo de colza, projeto de refinação
22	Camboja	30T/D farelo de arroz tornando projecto petrolífero
23	Filipinas	30T/D gérmen de milho pressionando  e projecto de refinação
24	Filipinas	15T/D Milho projecto de transformação
25	Mianmar	3T/D caroço de refino de petróleo a máquina
26	Ilhas Salomão	3T/D Óleo de Coco desacidificação & Desodorização Project
27	Bolívia	60T/D óleo de soja Projecto de refinação
28	Peru	50T/D óleo de palma do projecto de refinação
29	Peru	50T/D o óleo de palma desacidificação & Desodorização Project
30	Peru	150T/D a soja/Palm/Óleo de girassol Projeto de refinação
31	O EGIPTO	100T/D pré-tratamento de soja  e projeto de extração
32	O EGIPTO	20T/D óleo de soja Projecto de refinação
33	O EGIPTO	10T/D óleo de semente de algodão Projecto de refinação
34	Sudão	30T/D Óleo de amendoim prensagem, 15T/D Óleo de amendoim Projecto de refinação.
35	Etiópia	50T/D óleo de soja Projecto de refinação
36	Etiópia	100T/D Milho projecto de transformação
37	Etiópia	15T/D amendoim e Girassol pressionando,5T/D Refinação do petróleo Project
38	Djibuti	2T/D de óleo de girassol refinado a máquina
39	A Nigéria	5T/H a Palm frutas  e carregar kernel do Projeto
40	A Nigéria	20T/D o óleo de palma a refinação e projeto de fracionamento
41	A Nigéria	50T/D  pressionando Amendoim, 15T/D  Óleo de amendoim   Projecto de refinação
42	Gana	20T/D de farinha de milho da linha de produção
43	Camarões	5T/D do óleo de palma do tanque de Agitação
44	República Democrática do Congo	0,5T/H o óleo de palma que projecto de sabão
45	Ruanda	10T/D óleo de palma do projecto de refinação
46	Tanzânia	20T/D Girassol prensagem, 5T/D Projecto de refinação
47	Malawi	2T/D  refino de petróleo a máquina
48	Suazilândia	30T/D refino de petróleo a máquina

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