A linha de produção de óleo de bagaços de algodão / linha de máquinas de equipamento de extracção por solventes
1 Capacidade de Design
Capacidade de entrada de 20tpd para 3000tpd
2 Diagrama
Descrição 3
No Extractor, matérias-primas está embebido em solvente ( Hexano); o óleo de soja serão dissolvidos num solvente (ou extraído por solvente); em seguida, através do sistema de destilação para separar o solvente e óleo de soja em bruto.
Extracção de solventes: a refeição(bolo) vem da fábrica de pré-prensagem é transportado para o buffer bin pelo transportador de raspador. O compartimento de buffer pode controlar o nível de refeição automaticamente pela válvula chumbada no fundo do compartimento de buffer. A refeição também desempenha um papel de vedação no compartimento de buffer, o que mantém o solvente de gás no extractor., não vazará em presing fábrica. A refeição é alimentado em cada célula. Com a lentidão do rotor rotorary , a refeição é pulverizado pela concentração de óleo micella diferentes( primeira concentração diferentes a pulverização e solvente fresco a pulverização ). O sistema antipingos farinha seca entra no dispositivo de saída de refeição. Refeição de saída é transportado para Desolventizer-Toaster. O óleo é miscella manusear pelo ciclone de refeição. O molhado refeição multas directamente para o extractor. Após filtração, o óleo storgae miscella enviado ao depósito. Posteriormente enviada à seção de destilação. Normalmente, o nível de refeição no extractor é 2m-3M; o tempo de funcionamento é 90-120min; a temperatura é 50-55 graus Celsius; solvente residual na refeição é menos 30%; Micella concentração de óleo é de 20%-25%;
Refeição desolventizer-Torradeira : a refeição provêm da seção de extração de solventes é transportado para desolvetizer-torradeira pelo transportador de raspador. O de-solventizer-torradeira consistem de 9-10 camadas. 1-3 camadas( acima) é pré-aquecimento seção; 4-6 camadas é auto-Seção de evaporação; as 7 camadas é a evaporação por vapor; 9-10 camadas é o secador e arrefecimento;a refeição é lidar com a partir de cima para baixo( evaporação,,secador de refrigeração) para o padrão exigido: conteúdo de óleo residual é de 0,07%; teor de umidade é de 12%; temperatura é de 40 graus. Então é transportado para a seção pacote.o vapor de mistura( solvente,,sêmolas de vapor coimas) entrar em tubo longo evaporador como mídia de calor. Antes que a refeição multas é removido por solvente wet catcher.
Miscella destilação de óleo: o óleo miscella vem da seção de extração de solventes é retirada de peças de refeição pelo ciclone. Depois entrar no tipo vertical( longo) tanque miscella fazer natureza futura sedimentação. O miscella óleo é bombeado no primeiro tubo longo evaporador. Então bombeado no segundo tubo longo evaporador. Após duas vezes destilação e o separador. O óleo finalmente bombeado em torre de decapagem. O solvente residual no óleo de saída( da torre de desguarnecimento) estiver abaixo de 0,05%; a temperatura é 105 graus. Esta norma o óleo é enviado ao permutador de calor para a temperatura. Depois que é bombeado para a seção de refinação. A pressão negativa no evaporador e torre de decapagem é criada pela bomba de vácuo de vapor.
Recuperação de solvente: o vapor de mistura ( solvente,vapor) provêm de-solventizer, primeiro tubo longo no evaporador e no segundo tubo longo evaporador entrar no condensador para condensar. O líquido condensado é enviada para a água do tanque de decantação de solvente. Mas depois que existe até um pouco de vapor residual que é enviado ao sistema de recuperação de óleo de parafina. O solvente do tanque de separação é bombeado para o tanque de armazenagem de solventes. A água está a ser bombeada para o depósito de ebulição para remover pouco solvente( talvez ter). Em seguida, deixe-a. É proteção ambiental
Sistema de Recuperação de Óleo de parafina: gás residual primeiro entra na torre de absorção de parafina, e depois vem a absorção de contra-corrente de parafina e gás residual, que pode atingir o estado ideal quando a embalagem de aço inoxidável tem uma grande área de superfície. O teor de solventes em parafina líquida descarregada( chamado rico óleo) não for superior a 5%, de modo a garantir a máxima taxa de adsorção.
O óleo de parafina é bombeado para o trocador de calor para troca de calor com parafina óleo magra, e depois vai para o aquecedor de parafina, e finalmente entra na torre de recuperação do óleo de parafina. Nesta torre, o vapor de líquido é realizada a troca de calor na superfície da superfície de embalagem de aço inoxidável com vapor direto . rico o óleo de parafina que pode remover o solvente em parafina. Este tipo de parafina, também chamado de óleo magra, troca calor com o óleo rico, e em seguida é arrefecido à temperatura de absorção ideal através do resfriador.Em seguida, ele entra na torre de absorção para reciclagem. A mistura de gás a partir da análise tower entra Energy Saver e caudas de gás da torre de absorção é descarregado a partir de oficina com o ventilador.
Fornecedor Auditado 
