• Máquina de extração de óleo de sementes de algodão e girassol
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Máquina de extração de óleo de sementes de algodão e girassol

Tipo: Máquinas Prementes
Aplicação: Todos
Tensão: 380V
Imprensa Materiais: Soja
Pressione Series: Segundo
Condição: Nova

Contatar Fornecedor

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
Membro Diamante Desde 2021

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Henan, China
para ver todos os rótulos de força verificados (16)

Informação Básica.

N ° de Modelo.
20TPD, 30TPD, 50TPD, 100TPD
Personalizado
Personalizado
Pacote de Transporte
Packed in Container
Especificação
30TPD, 50tpd, 100TPD
Marca Registrada
Huatai Brand
Origem
China
Código HS
8479200000
Capacidade de Produção
10 Set One Month

Descrição de Produto

MáQuina de extraçãO de óLeo de sementes de algodãO e girassol
 
1.1.DescriçãO do processo
1.1.1.Limpeza de mediçãO

O objectivo da medida consiste em controlar a oficina de produçãO.A limpeza éMuito importante para o processo de pré-tratamento.SubstâNcias ligeiramente maiores podem levar àFormaçãO de cunhas material device entupido, ele iráCorroer o equipamento, encurtar a vida, reduzir a eficiêNcia do projeto.Por conseguinte necessáRio limpar a peneira grandes impurezas limpa com impurezas metáLicas magnéTico.
1.1.2.Esmagamento
Britador consiste principalmente de dispositivo de alimentaçãO, equipamento de separaçãO magnéTica, rolos de esmagamento (no rolete e um cilindro inferior), váRias partes do dispositivo de ajuste da distâNcia do rolo de transmissãO e blocos de motores e outros componentes.
Material do britador para o fluxo de entrada de alimentaçãO significa, mediante a acçãO do dispositivo de avançO dos rolos de alimentaçãO, de modo que o material para uma taxa de fluxo uniforme atravéS do meio do magneto e flui na inter-rolete.Devido àPresençA de diferençA de velocidade do cilindro, os dois nãO sãO a mesma velocidade do rolo, use a seçãO tesouras de âNgulo do dente de dentes no rolete e espremer acçãO, o material éPreliminar quebrado.
1.1.3.A amolecer
Efeito de amolecimento éAjustada apóS a limpeza das oleaginosas, umidade e temperatura tem uma certa plasticidade.De vapor para o material circulante e o material frito talo apóS a criaçãO de condiçõEs favoráVeis.A temperatura de amolecimento éGeralmente 60 -70 ºC.Ao mesmo tempo amenizando a compreensãO geral sobre 20min
A amolecer principalmente atravéS da vertical amolecer panela para atingir.O monôMero de amolecimento vertical pan pot por sobreposiçãO de váRias camadas, cada camada da estrutura éSubstancialmente o mesmo saco monóMeros têM inferior e lateral do tipo sanduíChe sanduíChe, o sanduíChe foi atravessado o calor do vapor, amolecer o material.PotenciôMetro de amolecimento tendo em um eixo vertical central atravéS das camadas, cada camada tem dois pot de vinilo monóMero raquete asa de agitaçãO éFixada ao eixo vertical, a agitaçãO da camada de material.Em cada andar para andar abriu um buraco pot tampas, tampas de orifíCio em cada camada sãO seguras com porta de alimentaçãO automáTica, controlando a quantidade para o controle da altura da camada de material de cada vaso.Entretanto ambos os flancos cada panela de escape, ligado ao colector de escape comuns ao processo de evaporaçãO de amolecimento de descarga de vapor de áGua.
As suas principais vantagens sãO a reduçãO da parte superior da porta de controle de alimentaçãO automáTica, o qual éAcionado pela rotaçãO do pêNdulo da alimentaçãO do material de base, conduzido sob a parte superior do eixo de alimentaçãO de material de portas fechadas, de baixo para cima cheia de material do potenciôMetro, material de a abrir a porta fechada, próXima de portas basculantes e alimentar o material directamente ligados no mesmo eixo, as peçAs de transmissãO e menos e baixo custo de fabricaçãO.Em comparaçãO com esta camada da camada de controle de alimentaçãO automáTica gate, em que o material de controlo de portas confiabilidade e pode ajustar a altura da camada de material, dependendo do óLeo e áGua;ContíNua de materiais, níVel constante, com um forte controle de feedback;Parar apóS a amamentaçãO, nesting minucioso.
1.1.4. Descascamento
Descascamento máQuina éPrincipalmente a partir do dispositivo de avançO, um dispositivo do magneto, Rolo, ajuste de folga do cilindro hidráUlico significa váRias peçAs, transmissãO, estrutura e outros componentes.
Descascamento do material do fluxo de entrada para alimentaçãO de aparelhos, o aparelho da alimentaçãO do papel dos rolos de alimentaçãO, de modo que o material para uma taxa de fluxo uniforme atravéS do meio do magneto e os fluxos entre os rolos, role apertando açãO usando , o material éDistribuíDa em uma folha 0.35-0.4mm embriãO destróI eficazmente o tecido;Melhor efeito de lixiviaçãO.Em cada descascamento máQuinas sãO equipadas com controlador de níVel de material para garantir que o funil de alimentaçãO cheia de material, impedindo a floculaçãO a máQuina sem material fenôMeno de ralenti.Descascamento máQuina éEquipada com um sistema de extracçãO de poeiras especiais.
1.1.5.Puffing
ApóS a laminagem material dos toletes para o óLeo apóS tratamento Puffing máQuina de extrusãO para reforçAr o efeito de lixiviaçãO, melhorar a produçãO de equipamento.PeçA de embriõEs sendo pressionada no óLeo extrusor, depois de atrito, cisalhar, compressãO e outros mecâNica e molhada, banheira de acçãO e uma séRie de efeitos de calor friccional do vapor de óLeo injetado, céLulas de gordura sãO completamente destruíDa a graxa totalmente expostos.No final do parafuso de extrusãO, pressãO e temperatura do material sãO elevados, o material apóS a alta temperatura e pressãO hidráUlica de morrer devido a um súBito alíVio, a ráPida expansãO do material, a ráPida evaporaçãO da áGua para obter uma massa porosa e tem uma extrusãO de material de alta resistêNcia .
1.1.6.A vaporizaçãO e calcinaçãO
A principal funçãO do vapor e a torrefacçãO é:Toletes foram a minar a base da parte de céLulas e tecidos, atravéS do edema e calor, de modo a que a ruptura da céLula em branco do óLeo, dando assim maior erosãO das céLulas de combustíVel e tecidos;E promover a coesãO suficiente de óLeo e a desnaturaçãO de proteíNas, danos coloidal , para que o óLeo fino altamente dispersa pode ser liberada a partir da fase de gel dentro o contíNuo reunidos em óLeo de maiores dimensõEs.
Estruturas verticais com vapor vertical wok amolecer o mesmo de pan mas permanecer mais tempo, maior a temperatura de descarga, baixa umidade.
1.1.7.Pré-prima
Usando o parafuso de pré-impressãO prima óLeo, aparafuse a prensa com capacidade de processamento contíNuo, dinâMica breve tempo, o óLeo éAlta e baixa intensidade de trabalho.
A parte principal do parafuso prima éVirgem bore, deram o mesmo Sumo natural e um compartimento de espremer o eixo do parafuso rotativo de gaiola.Processo de trabalho da TI éA utilizaçãO do parafuso do eixo do parafuso levar encolhe, de modo que o volume de espaçO estáDiminuindo a Virgin bore produzem efeito espremer;Esprema o suco de óLeo para fora do compartimento da Virgin maâScara enquanto o resíDuo foi pressionado em fatias de torta de migalhas, da Virgem SantíSsima continue a extremidade do eixo de descarga
1.1.8.Os torresmos separaçãO
A partir de imprensa do petróLeo, depois de crude / raspador de separaçãO de diesel do tanque, Cheng e decantadores óLeo separado impureza ≤0,5%.Especialmente decantadores com um elevado grau de automatizaçãO, estrutura compacta, operaçãO contíNua, operaçãO estáVel, a adaptabilidade, a grande capacidade, de fáCil manutençãO e assim por diante.O seu princíPio de funcionamento éO seguinte:O tambor e o parafuso na mesma direçãO em uma determinada velocidade de rotaçãO diferencial, o material do tubo de alimentaçãO que alimenta continuamente introduzida no tubo interno, acelerada pelo tambor, sob o efeito da forçA centríFuga, o peso da camada de sedimentos depositados em fase sóLida éFormada na parede do tambor.TransmissãO contíNua de fase sóLida depositados em espiral para empurrar a extremidade do cone do tambor, a porta de descarga de escóRia de fora da máQuina.Leve o anel interno de formaçãO em fase líQuida, a grande final da saíDa de transbordamento do tambor do tambor de estouro de contíNuo, atravéS da porta de descarga do aviãO.
1.1.9.De
Material extrudido, pré-prima bolo no resfriador da borboleta a refrigeraçãO, a fim de melhorar a qualidade do material de lixiviaçãO, melhorar o efeito de lixiviaçãO.
Resfriador da borboleta principalmente pela base, top, salpique os alimentadores, depóSitos de refrigeraçãO, equipamentos de descarga de caminhõEs e outros componentes importantes.
Depois de fechar o material do alimentador de vento húMido ou desligar a energia eóLica em compartimento de refrigeraçãO, sob o efeito de propagaçãO do mecanismo de alimentaçãO do mosaico uniforme por sua vez dispostos em paralelo de váRias placas, quando o material acumulado atéUma determinada altura, o funil de alimentaçãO no bit éSensíVel ao níVel de informaçãO e entãO enviar um sinal para que o envio dos cilindros hidráUlicos de açãO da articulaçãO do virabrequim, aba em torno de seu eixo de rotaçãO, respectivamente, o material comece a partir do fosso entre a queda de cada borboleta, funil de descarga de fluxo uniforme;TransferêNcia de borboleta para um âNgulo de abertura da borboleta de pavilhãO pole toca o interruptor de limite, o sistema hidráUlico atravéS da váLvula operaçãO, tornando o batente do cilindro, ObturaçãO por sorriso PáRa em uma posiçãO predeterminada, tampas de continuar, reléDe tempo, apóS um determinado períOdo de tempo de configuraçãO do cilindro hidráUlico de volta ao trabalho, a tampa de volta para a posiçãO original, o material éDeixado cair, para completar um ciclo de descarga.Se o acúMulo de material a altura a níVel material, sinais de níVel de material, repita o processo de descarga acima.Em todo o processo, o ventilador de refrigeraçãO estáSempre aberto.Cold bottom-up, de frio para calor;Material para baixo gradualmente, de quente para frio (princíPio de resfriamento contracorrente).Materiais quentes de refrigeraçãO encontrado no compartimento superior estáQuente, o material frio inferior encontradas estáFrio, tornando o material para obter uma aplicaçãO uniforme e resfriamento adequado no processo a jusante para garantir a qualidade do produto.
1.2.:Processo e caracteríSticas do equipamento:
- O sistema de remoçãO de póMais racional para garantir que o manual de bonito e limpo, reduzindo as emissõEs de poeiras;
- Reciclagem de mais medidas para reduzir os erros humanos, especialmente o ciclo de bolo amorfo, reduzindo significativamente a intensidade de trabalho durante a conduçãO;
- Decantadores usar, tem um alto grau de automaçãO, compacto, operaçãO contíNua, operaçãO estáVel, a adaptabilidade, a grande capacidade, de fáCil manutençãO e outras vantagens;
- UtilizaçãO do calor sensata de condensados, fornecendo mais medidas de eficiêNcia energéTica;
- Raspador, elevador de baldes tem um interruptor de protecçãO máXima;
-- Um elevado grau de controlo automáTico, quando o transportador subsequentes dispositivo falhar, a unidade do transportador dianteiro páRa automaticamente;

Oil Extraction Machine for Cotton Seeds and Sunflower Seeds

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