• Máquinas de fabrico de óleo de farelo de arroz
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Máquinas de fabrico de óleo de farelo de arroz

Tipo: Máquinas Prementes
Aplicação: Todos
Tensão: 380V
Imprensa Materiais: Soja
Pressione Series: Segundo
Condição: Nova

Contatar Fornecedor

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
Membro Diamante Desde 2021

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Henan, China
para ver todos os rótulos de força verificados (16)

Informação Básica.

N ° de Modelo.
20TPD, 30TPD, 50TPD, 100TPD
Personalizado
Personalizado
Pacote de Transporte
Packed in Container
Especificação
30TPD, 50tpd, 100TPD
Marca Registrada
Huatai Brand
Origem
China
Código HS
8479200000
Capacidade de Produção
10 Set One Month

Descrição de Produto

Farelo de arroz azeite Fazendo a máQuina
 
1.1.DescriçãO do processo
1.1.1.Limpeza de mediçãO

O objectivo da medida consiste em controlar a oficina de produçãO.A limpeza éMuito importante para o processo de pré-tratamento.Um pouco maiores substâNcias podem levar àFormaçãO de cunhas material device entupido, ele iráCorroer o equipamento, encurtar a vida, reduzir a eficiêNcia do projeto.Por conseguinte necessáRio limpar a peneira grandes impurezas limpa com metais magnéTicos impurezas.
1.1.2.Esmagamento
Britador consiste essencialmente na alimentaçãO do dispositivo, a separaçãO magnéTica, rolos de esmagamento (no rolete e um cilindro inferior), váRias peçAs do cilindro de ajuste da distâNcia do dispositivo, da transmissãO e blocos de motores e outros componentes.
Material do britador para o fluxo de entrada de alimentaçãO significa, mediante a acçãO do dispositivo de avançO dos rolos de alimentaçãO, de modo que os materiais a um modelo uniforme de caudal atravéS dos meios do magneto e flui na inter-rolete.Devido àPresençA de rolo de diferençA de velocidade, os dois nãO sãO a mesma velocidade do rolo, use a seçãO tesouras de âNgulo do dente de dentes no rolete e espremer acçãO, o material éPreliminar quebrado.
1.1.3.A amolecer
Efeito de amolecimento éAjustada apóS a limpeza de umidade das sementes oleaginosas e temperatura, ele tem uma certa plasticidade.De vapor para o material circulante e o material frito talo apóS a criaçãO de condiçõEs favoráVeis.A temperatura de amolecimento éGeralmente 60 -70 ºC.Ao mesmo tempo amenizando a compreensãO geral sobre 20min
A amolecer principalmente atravéS da vertical amolecer panela para atingir.Amolecimento vertical de vinilo monóMero pan pot por sobreposiçãO de váRias camadas, cada camada da estrutura éSubstancialmente o mesmo saco monóMeros têM direito e inferior do tipo sanduíChe sanduíChe, o sanduíChe foi atravessado o calor do vapor, amolecer o material.PotenciôMetro de amolecimento tendo em uma central de eixo vertical atravéS das camadas, cada camada tem dois pot de vinilo monóMero raquete asa de agitaçãO éFixada ao eixo vertical, a agitaçãO da camada de material.Em cada andar para andar abriu um buraco pot tampas, tampas de orifíCio em cada camada sãO seguras com a alimentaçãO automáTica porta, controlando a quantidade de controlar a diminuiçãO da camada de material a altura de cada vaso.Entretanto ambos os flancos cada panela de escape, ligado ao colector de escape comuns a quitaçãO do processo de amolecimento de evaporaçãO de vapor de áGua.
As suas principais vantagens sãO a reduçãO da parte superior a alimentaçãO automáTica da porta de controle, que éAcionada pelo material de base alimentar de rotaçãO do pêNdulo, conduzido sob o material superior do eixo de alimentaçãO de portas fechadas, de baixo para cima cheia de material do potenciôMetro, material de a abrir a porta fechada, próXima de portas basculantes e alimentar o material directamente ligados no mesmo eixo, as peçAs de transmissãO e menos e baixo custo de fabricaçãO.Em comparaçãO com esta camada da camada alimentaçãO automáTica portãO de controlo, ao abrigo do qual os materiais de controlo de portas confiabilidade e pode ajustar a altura da camada de material, dependendo do óLeo e áGua;ContíNua de materiais, níVel constante, com um forte controle de feedback;Parar apóS a amamentaçãO, nesting minucioso.
1.1.4. Descascamento
Descascamento máQuina éPrincipalmente a partir do dispositivo de avançO, um dispositivo do magneto, rolo, cilindro hidráUlico de ajuste da folga significa váRias peçAs, transmissãO, estrutura e outros componentes.
Descascamento do material do fluxo de entrada para alimentaçãO de aparelhos, o aparelho da alimentaçãO do papel dos rolos de alimentaçãO, de modo que os materiais a um modelo uniforme de caudal atravéS dos meios do magneto e os fluxos entre os rolos, role apertando açãO usando , o material éDistribuíDa em uma folha 0.35-0.4mm eficazmente embriõEs destróI o tecido;Melhor efeito de lixiviaçãO.Em cada descascamento máQuinas sãO equipadas com material do controlador de níVel para garantir que o funil de alimentaçãO cheia de material, impedindo a floculaçãO a máQuina sem material fenôMeno de ralenti.Descascamento máQuina éEquipada com uma especial remoçãO de poeira.
1.1.5.Puffing
ApóS a laminagem material dos toletes para o óLeo apóS a máQuina de extrusãO Puffing tratamento para reforçAr o efeito de lixiviaçãO, melhorar a produçãO de equipamento.PeçA de embriõEs sendo pressionada no óLeo extrusor, depois de atrito, cisalhar, compressãO e outros mecâNica e molhada, banheira de acçãO e uma séRie de calor friccional efeitos da injecçãO de vapor de óLeo, céLulas de gordura sãO completamente destruíDa a graxa totalmente expostos.No final do parafuso de extrusãO, material a pressãO e a temperatura sãO alta, o material apóS a alta temperatura e pressãO hidráUlica de morrer devido a um súBito alíVio, a ráPida expansãO do material, a ráPida evaporaçãO da áGua para obter uma massa porosa e tem alta resistêNcia para extrusãO de material .
1.1.6.A vaporizaçãO e calcinaçãO
A principal funçãO do vapor e a torrefacçãO é:Toletes foram a minar a base da parte de céLulas e tecidos, atravéS do edema e calor, de modo que o óLeo céLula em branco se romper, ainda assim a minar as céLulas de combustíVel e tecidos;E promover o óLeo na coesãO suficiente e a desnaturaçãO de proteíNas, danos coloidal , de modo que o altamente dispersa óLeo fino pode ser liberada a partir da fase de gel dentro o contíNuo reunidos em óLeo de maiores dimensõEs.
Estruturas verticais com vapor vertical pan wok amolecer o mesmo, mas permanecer mais tempo, maior a temperatura de descarga, baixa umidade.
1.1.7.Pré-prima
Pré-prima usando o parafuso prima óLeo, prensa de parafuso com capacidade de processamento, dinâMica breve tempo, o óLeo éAlta e baixa intensidade de trabalho.
A parte principal do parafuso prima éVirgem bore, deram o mesmo Sumo natural e um compartimento squeeze cage girando o eixo do parafuso.O processo de trabalho éA utilizaçãO do parafuso a parafuso do eixo levar encolhe, de modo a que o volume de espaçO estáDiminuindo a Virgin bore produzem efeito espremer;Esprema o suco de óLeo para fora do compartimento da Virgin maâScara enquanto o resíDuo foi pressionado dentro de migalhas como fatias de torta, da Virgem SantíSsima continue para descarregar a extremidade do eixo.
1.1.8.Os torresmos separaçãO
A partir de imprensa do petróLeo, depois de hidrocarbonetos diesel / raspador de separaçãO, Cheng e tanque decantadores óLeo separado impureza ≤0,5%.Especialmente decantadores com um elevado grau de automatizaçãO, estrutura compacta, operaçãO contíNua, operaçãO estáVel, a adaptabilidade, a grande capacidade, de fáCil manutençãO e assim por diante.O seu princíPio de funcionamento éO seguinte:O tambor e o parafuso na mesma direçãO em uma determinada velocidade de rotaçãO diferencial, o material do tubo de alimentaçãO que alimenta continuamente introduzida no tubo interno, acelerada pelo tambor, sob o efeito da forçA centríFuga, o peso da fase sóLida sedimentos depositados camada éFormada na parede do tambor.Espiral de transporte depositados em fase sóLida envio contíNuo para o cone do tambor final, a descarga de escóRia de porto fora da máQuina.Isqueiro fase líQuida formaçãO anel interior, a grande final da saíDa de transbordamento do tambor de sobrecarga contíNua tambor, atravéS da porta de descarga do aviãO.
1.1.9.De
Material extrudido, pré-prima bolo no resfriador da borboleta a refrigeraçãO, a fim de melhorar a qualidade do material de lixiviaçãO, melhorar o efeito de lixiviaçãO.
Resfriador da borboleta principalmente pela base, top, salpique os alimentadores, depóSitos de refrigeraçãO, o equipamento de descarga de caminhõEs e outros componentes importantes.
Depois de fechar o material vento húMido ou do alimentador desligado o vento para dentro do compartimento de refrigeraçãO, sob o efeito de propagaçãO do mecanismo de alimentaçãO do mosaico uniforme por sua vez dispostos em paralelo de váRias placas, quando o material acumulado atéUma determinada altura, o funil de alimentaçãO no bit éSensíVel ao níVel de informaçãO e entãO enviar um sinal, para que os cilindros hidráUlicos Empurre a manivela de acçãO da articulaçãO, aba em torno de seu eixo de rotaçãO, respectivamente, o material comece a partir do fosso entre a queda de cada borboleta, arrecadaçãO uniforme tremonha de descarga;A transferêNcia da borboleta para um determinado âNgulo, a abertura da borboleta do pavilhãO pole toca o interruptor de limite, o sistema hidráUlico atravéS da váLvula operaçãO, tornando o batente do cilindro, ObturaçãO por sorriso PáRa em uma posiçãO predeterminada, tampas de continuar, reléDe tempo, apóS um determinado períOdo de tempo de configuraçãO do cilindro hidráUlico de volta ao trabalho, a tampa de volta para a posiçãO original, o material éDeixado cair, para completar um ciclo de descarga.Se o acúMulo de material a níVel material, altura do níVel de material de sinalizaçãO, repita o processo de descarga.Em todo o processo, o ventilador de refrigeraçãO estáSempre aberto.Cold bottom-up, de frio para calor;Gradualmente material, descendente de quente para frio (contrafluxo princíPio de refrigeraçãO).RefrigeraçãO materiais quentes encontradas no compartimento superior estáQuente, menor o material frio encontradas estáFrio, tornando o material para obter uma aplicaçãO uniforme e resfriamento adequado no processo a jusante para garantir a qualidade do produto.
1.2.:Processo e caracteríSticas do equipamento:
- UtilizaçãO mais racional do póSistema para garantir que o manual de bonito e limpo, reduzindo as emissõEs de poeiras;
- Reciclagem de mais medidas para reduzir os erros humanos, especialmente bolo amorfo ciclo, reduzindo significativamente a intensidade de trabalho durante a conduçãO;
- Decantadores usar, tem um alto grau de automaçãO, compacto, operaçãO contíNua, operaçãO estáVel, a adaptabilidade, a grande capacidade, de fáCil manutençãO e outras vantagens;
- Os condensados sensata a utilizaçãO do calor, proporcionando mais medidas de eficiêNcia energéTica;
- Raspador, elevador de baldes tem uma protecçãO máXima;
-- Um elevado grau de controlo automáTico, quando o transportador subsequentes dispositivo falhar, a unidade do transportador páRa automaticamente;

Rice Bran Oil Making Machinery

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