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Máquina de extração de óleo de soja

Type: Grease Complete Sets of Equipment
Application: Rice flour
Voltage: 380V
Appearance: Horizontal
Press Materials: Soybean
Press Series: Second

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Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
Membro Diamante Desde 2021

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Henan, China
para ver todos os rótulos de força verificados (16)

Informação Básica.

N ° de Modelo.
20TPD, 30TPD, 50TPD, 100TPD
Condition
New
Customized
Customized
Pacote de Transporte
Packed in Container
Especificação
30TPD, 50tpd, 100TPD
Marca Registrada
Huatai
Origem
China
Código HS
8479200000
Capacidade de Produção
100set

Descrição de Produto

MáQuina de extraçãO de óLeo de soja

1.2.DescriçãO do processo
1.2.1. A lixiviaçãO contíNua

Soja extrusada material / girassol para óLeo bolo de pré-impressãO do raspador de alimentaçãO sem vedaçãO alimentado no funil sobre o níVel de lixiviaçãO com controle automáTico, a lixiviaçãO de material de navio da porta de alimentaçãO para o póRtico de descarga para executar uma semana entre a porta de entrada e saíDa para a pulverizaçãO para diminuir a concentraçãO da mistura de óLeo, antes de entrar na seçãO de drenagem e spray de solvente fresco, wet drenado apóS a refeiçãO éDescarregado a partir da parte inferior do extractor para uma refeiçãO úMida raspador.Bomba de óLeo misturado completo para a suspensãO por um divisor híBrido completo, filtro mais retirar as impurezas na mistura de óLeo.
Desolventizing de alta temperatura
Descarregado a partir da parte inferior da lixiviaçãO refeiçãO úMida, depois da refeiçãO blade molhada na parte superior do pré-máQuina desolventizing DTDC delaminaçãO, com aquecimento a vapor indirecto, de modo a que parte do solvente foi evaporado, refeiçãO ligeira subida de temperatura;Pré-refeiçãO cai apóS uma pré-cozido no vapor delaminaçãO dependem de vapor de áGua secundáRio delaminaçãO préRefeiçãO solvente foi evaporado e depois cair na farinha de cozimento delaminaçãO, que leva para direcionar o vapor, o vapor a partir da parte inferior do orifíCio de injecçãO directa na refeiçãO, a refeiçãO solvente para destilaçãO a vapor de solvente foi removido, parte do vapor condensa na refeiçãO, desempenhar um papel activo na destruiçãO das enzimas refeiçãO;Camada seca inferior refeiçãO desolventizing cair pelo VáLvula, o ar insuflado pelo ventilador atravéS do aquecedor de ar em uma camada seca o ar quente depois na parte inferior da refeiçãO éSeco, o ar húMido a partir da porçãO superior da camada seca retirados do ventilador, separados pelo ciclone trouxe a refeiçãO apóS o esvaziamento de farinha, sêMola em póCaiu para fora atravéS da parte inferior do ciclone e levantando a lâMina refeiçãO refeiçãO raspador para horizontal a refeiçãO bibliotecas.
1.2.2.EvaporaçãO seca de decapagem
ApóS a centrifugaçãO, o conjunto da mistura de óLeo no primeiro evaporador, DTDC vapor secundáRio como uma fonte de aquecimento do primeiro evaporador, o solvente foi destilado a partir do topo da primeira câMara de separaçãO de líQuidos e vapores do evaporador para o condensador no evaporador e condensador evaporado váCuo éMantido pela trompa de váCuo baixo.A mistura de óLeo concentrada na parte inferior da câMara de separaçãO éDescarregado do primeiro evaporador, depois de se misturar o óLeo para o segundo evaporador do trocador de calor, um evaporador do segundo indirectas de aquecimento a vapor.O solvente foi evaporado e o primeiro evaporador juntos dos vapores de solvente destilada de vapores no condensador de emissõEs por evaporaçãO.Um primeiro evaporador e um segundo evaporador sob a mesma depressãO.Uma maior concentraçãO da câMara de fluxo de óLeo da base de dados mistos separados do segundo evaporador pela bomba para a parte superior da coluna de decapagem, a parte inferior da placa de extraçãO atravéS do vapor direto, remover o solvente restante misturados na mistura de óLeo em vapor de descarnar éCondensada , um raspador, um condensador de váCuo éMantido por uma bomba de jacto de alto váCuo.Parte inferior do raspador tem um dispositivo de controle de níVel para garantir que o líQuido fluxo estáVel e vedaçãO de óLeo refinado, o petróLeo extraíDo por bomba de decapagem e seco sob váCuo, resfriado em tanques de armazenagem temporáRia.
1.2.3. Solvente e separaçãO da áGua de refrigeraçãO
Condensador de vapor de decapagem de condensados nãO bombeado pela bomba de jacto de alto váCuo para o primeiro evaporador shell, condensador de emissõEs por evaporaçãO do corpo de trap nãO jet por baixo de bombeamento de váCuo no primeiro evaporador reservatóRio, nãO éO primeiro organismo de vapor de condensaçãO do evaporador na parte inferior do economizador, calor e solvente novo condensador de vapor condensado ainda e depois para o DT mais concentrado.Condensador de evaporaçãO do raspador de condensados condensados do condensador éTransportado pela bomba para a separaçãO de áGua do tanque de berçO.O primeiro evaporador e condensador do invóLucro do economizador de condensado e outros de auto-condensados fluem para dentro do tanque, a separaçãO da áGua, o solvente para a biblioteca de volume de solvente.Depois de solvente fresco bombeado pelo permutador de calor do economizador no extractor de reciclagem, pontos separados em áGua destilada de áGuas residuais do tanque de áGua no tanque quando o teor residual de solvente evaporado, no retentor exterior.
1.2.4. AbsorçãO de gáS da lanterna traseira
A partir de condensador de gases nãO condensáVeis desde os vapores entrando na parte inferior do amortecedor, incline para baixo a partir do topo da torre pulverizar atravéS do contacto contracorrente cama embalados com a absorçãO de solventes, as emissõEs de gases de escape e a absorçãO pelo ventilador de exaustãO da parte superior do amortecedor atravéS da trava-quedas descarga para a atmosfera.
Absorvido o rico em petróLeo da bomba de solvente em ricos e pobres pelo permutador de calor de óLeo rico, e entãO o rico do aquecedor do óLeo aquecido por analisar a parte superior da torre na torre, a anáLise de passar na parte inferior da torre de vapor direto para anáLise, gáS analisada nos condensadores evaporativos, empobrecido óLeo atravéS de trocadores de calor - apóS arrefecimento no absorvedor reciclar.
1.3. Recursos de processo e de equipamentos
- Usando o extrator towline, o fluxo da bomba de circulaçãO, um bom efeito de penetraçãO, molhado contendo celulose dissolvida baixa, no caso de uma menor proporçãO de material dissolvido refeiçãO residual pode ser garantido ≤1,2%, para melhorar a concentraçãO da mistura de óLeo, aléM de baixa umidade contendo refeiçãO Rong, uma reduçãO significativa na quantidade de evaporaçãO do solvente;
-- DTDC desolventizing usando a tecnologia VRS, reduzindo significativamente o consumo de vapor, aléM de reduzir a umidade do ar quente do sistema dragon Shaq Shaq, prolongar a vida úTil do dragãO;
-- Usando a evaporaçãO de váCuo, reduzindo a temperatura de evaporaçãO;DTDC fora pela mistura de vapor e vapor de escape da bomba de jacto de vapor a partir de um banho de aquecimento, salvando um banho de vapor de aquecimento;
-- A utilizaçãO de energia nãO casca uma armadilha de vapor com solvente fresco indirectas de troca de calor, reduzindo o consumo de vapor de aquecimento;
- RecuperaçãO de parafina passo usando um trocador de calor, a temperatura alta e baixa temperatura do óLeo magra óLeo rico em parafina de parafina para troca de calor, uma parte da poupançA de energia téRmica;
-;
-- Todas as instalaçõEs de extracçãO de condensaçãO de vapor recolhidos pela bomba para a sala de caldeiras utilizaçãO secundáRia;
-- A aplicaçãO da armadilha de qualidade, pode reduzir o consumo de vapor oficina;Enquanto todo os condensados recolhidos pela bomba para a sala de caldeiras para a caldeira de reciclagem, de economia de áGua e a caldeira de calor suave;
1.4.Equipamentos auxiliares para exterior
Equipamento auxiliar ao ar livre, incluindo solventes e tanques de bomba de solvente, torres de resfriamento e pools de vedaçãO da bomba de circulaçãO.


Soybean Oil Extraction Machine
 

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