Informação Básica.
Tipo
Cu (Eletrodo para Solda de Cobre/ Liga de Cobre)
Welding Núcleo Tipo
Aço Carbono Estrutural
Eletrodo de revestimento Tipo
Titanium
Escória Característica
Ácidas
Função
Eletrodo de Pavimentação, Eletrodo de Revestimento Duro
Applciation
Wear Resistance and Cutting
Material 1
Copper and Tungsten Carbide, Tungsten Carbide and
Welding Current
50-240asition
Particle Size
1~3 3~5 4~6 5~7 8~10mm
Marca Registrada
zzhuijin
Descrição de Produto
Hastes de Composto de carboneto de tungsténio
Tamanho de sucata de 300 mm de comprimento 4.8~6.4mm haste composto de carboneto de tungstênio para hardfacing
Haste de composto de carboneto de tungstênio para hardfacing é feita por sinterização de carboneto de tungsténio e de sucata de ligas de matriz elástica, camada exterior de fluxo especial e a coloração de marcação é o grau de sucata, a composição de sinterização de sucata de carboneto de tungstênio é principalmente CO e CC, a dureza é 89~91 HRA, matal do corpo do pneu é Ni e ligas de cobre, força pode até 690MPa, dureza HB≥160.
Haste de composto de carboneto de tungstênio para uso hardfacing:
É utilizado principalmente para soldagem de pavimentação de petróleo, mineração, das minas de carvão, geologia, construção e outras indústrias em sérias e desgaste normal ou artefatos de ambos o corte. Tais como: Calçado de moagem, esmerilhamento, alargador centralizadora, perfure juntas do tubo, cortador hidráulico, raspador plaina arado facas, core pouco, empilhamento de evacuação, torça a semeadora...
Haste de composto de carboneto de tungstênio para hardfacing Tamanho e grau:
Existem oito graus de acordo com o tamanho da sucata de carboneto de tungsténio
Grau | Tamanho (mm) | Tamanho de sucata (mm) | Color |
YD-9.5 | 9.5 | 9.5~6, 5 | Verde escuro |
YD-8 | 8.0 | 8.0~6, 5 | Azul escuro |
YD-6.5 | 6.5 | 6.5~5, 0 | Red |
YD-5 | 5.0 | 5.0~3, 0 | Amarelo |
YD-3 | 3.0 | 3.0~2, 0 | Rosa |
YD-10mesh | 10mesh | A malha 10~18 | Verde claro |
YD-18mesh | 18 mesh | A malha 18~30 | Verde claro |
YD-30mesh | 30mesh | A malha 30~50 | Amarelo claro |
Processo de sobreposição de carboneto de tungsténio fundido haste composto para hardfacing
O maçarico oxiacetilénico descartada, o processo de funcionamento é o seguinte:
(1) limpar a peça, tornar a superfície de peças de solda com brilho metálico.
(2) A posição plana de solda, pois podem usar o dispositivo de fixação adequado para o controle da espessura da camada de revestimento, bocado de disponíveis.
(3) com uma chama de neutro do pré-aquecimento, núcleo de chama não entre em contato com a superfície, a distância de 25 mm é aconselhável.
(4) Camada de solda de pavimentação de carboneto. Com arrancador YD eletrodo tipo de superfície, o uso do neutro chama (pode ser ligeiramente carbonização chama) dica é constante sobre o movimento da superfície da peça, a chama do eletrodo de liga de aquecimento (ter cuidado para não fazer contato da ponta do cone de chama de partículas de alumínio), corpo de pneus na liga de eletrodo derreter, o carboneto partículas são também classificados. Antes de o pneu corpo de metal fundido a solidificação, as partículas organizar, pode usar a mão esquerda do eletrodo de liga de dedos ou outra pessoa titular de um eletrodo de base ou puxe a haste na haste de grafite em uma rápida mexa partículas, tornando-os alinhados perfeitamente. Controlo da espessura da camada de revestimento de acordo com os requisitos do projeto.
(5) após a soldadura da peça onde não há ventilação, resfriamento lento, não pode saciar, Condicional utilizáveis tampa de manta de amianto.
(6) a peça após arrefecimento à temperatura ambiente, se necessário, a superfície de moagem de superfície para o tamanho e forma.
(7) limpar a peça, remova todas as
Zhu zhou huijin hastes composto' a qualidade pode ser comparada com a Alemanha, com as vantagens:
1. A bigorna de alta qualidade material de liga dura, arredondados e partículas angular
2. Perviabilidade médio
3. Elo fusível, fácil de soldadura
A produção de carboneto
O processo de produção de produtos metalúrgicos pó basicamente inclui as quatro etapas de preparação de pó, formando e sinterização andfinishing.
A produção de carboneto de tungsténio O APT (nitrato de tungstato parafiscal) é calcinado em óxido de tungsténio sob alta te mperature. Em seguida o óxido nitroso é reduzida para o Tungsten metal em uma Atmosfera de hidrogénio. O metal em pó é misturado com o carbono e carburised sob A atmosfera inerte em altas temperaturas. Os parâmetros de produção são decisivos para o tamanho de grão da CC em carboneto sinterizado.
Preparado em pó O carboneto de tungsténio é intensamente misturada com o metal binder De cobalto, de níquel e de ferro, vários inibidores de crescimento de grãos e de materiais, Que promovem a compactação, por forma a que uma moagem húmida Suspensão homogénea é criado. Em seguida, a suspensão É seca em uma Torre de pulverização para produzir um Granulado com boa Características do fluxo. Isso representa a base de granulado para todos Processos de formação.
Formação de metal O objetivo do processo de formação é a obtenção de um Próximo da net Amostra de formato. Pressionar é normalmente realizado em temperatura ambiente Com pressões de até várias toneladas por metro quadrado O centímetro. Existem várias maneiras de se premir em branco: Durante a prensagem a frio isostáticas pó está cheio em um elástico Mangueira flexível e carregado em um Formato compactado através Pressão alta do líquido. Os blocos de pó que são produzidos Desta forma podem ser processadas mecanicamente. Todas as Os métodos de processamento como moagem, corte, furação ou girando pode Ser aplicado. Por prensagem uniaxial a ferramenta de pressão consiste em uma Matriz e uma Parte superior e Inferior de uma punção. O pó de carboneto é preenchido na Die e compactado para criar os chamados green carboneto, Qual é ejetado da prensagem morrer. Pressão de extrusão é principalmente utilizado para produzir barra retangular Ou haste cilíndrica, com ou sem furo axial(s). Plastificante é Adicionado ao pó. A pasta resultante é pressionado pela Um bico de extrusão. Antes da sinterização, o plastificante deve ser Evaporar em fornos de secagem especiais. Moldagem por injeção de metal (mim) é um Processo utilizado para produzir As formas mais complexas que não podem ser produzidas por ajuste directo Pressionar. A cole preparação é semelhante à extrusão Processo.
Processo de sinterização O processo de sinterização converte o espaço em branco em um Produto homogéneo O carboneto de denso e com um Elevado nível de dureza. O material É sinterizada em temperaturas entre 1 300 e 1 500 °C (Fase Líquida a sinterização) e por vezes também em alta pressão (Até 100 bar). O volume é reduzido em até 50 % Durante Este processo.
Terminando A fim de atingir os requisitos de final de acabamento da superfície, tolerâncias, As peças de carboneto etc pode ser submetido a uma Série de acabamentos Processos como esmerilhamento, erosão das velas e do revestimento.
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Range 4, Tungsten carbide Mineral tool (TBM cutter, button, coal drilling bits, drill bits).
Range 5, Carbide rods, carbide strips (STB blanks), carbide plates.
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