Linha de produção de bandas de aço automáticas para o módulo de bateria de lítio

• Escopo de Produção: Linha de Produto
• Continuidade de produção: Contínuo
• Condição: Novo
• Automação: automação
• Serviço pós-venda: 1 ano
• função: utilizado para o módulo prismático da bateria de lítio
• N ° de Modelo.: automatic
• digite: automático
• potência: 380 v.
• cor: personalizado
• tipo de transmissão: flexível
• linha de produção automática: montagem
• certificação: iso, ce
• produção flexível: fabrico inteligente
• ritmo: linha de produção de fluxo
• garantia: 1 ano
• Pacote de Transporte: Standard Export Package
• Especificação: customized
• Marca Registrada: huiyao
• Origem: China
• Capacidade de Produção: 50000 PCS Per Year

Descrição de Produto

Linha de produção da correia de aço do módulo da bateria
Este equipamento de linha de produção é adequado para a produção de tiras de aço de cintas de módulos de bateria. O processo inclui perfuração de bobinas de tiras de aço, tubo retráctil térmico de fusão a quente, dobragem de formação de tiras de aço e soldadura de vedação. Este processo de produção tem uma elevada eficiência, um tamanho preciso, juntas de soldadura firmes, requisitos técnicos baixos para os trabalhadores da produção e é muito fácil de utilizar.
 

Esquema geral

2.1 Introdução geral do esquema


    





2.2, tamanho da linha de produção
    
Quando o equipamento é colocado continuamente, a linha de produção da tira de aço tem cerca de 21 metros de comprimento, 1.5 metros de largura e 2.0 metros de altura
As dimensões acima podem mudar com o processo de aperfeiçoamento do plano e o produto real deve prevalecer!


Instalação da correia de aço tubo termorretrátil e introdução de termorretrátil
4.1Não efeito geral


 

4.29.5m * 1,0m * 1,2m tamanho da máquina

 As dimensões acima podem mudar com o processo de aperfeiçoamento do plano e o produto real deve prevalecer!
4.3  Introdução ao fluxo do processo:
 A tira de aço perfurada é colocada no dispositivo de posicionamento da tira de aço através do orifício de posicionamento e podem ser colocadas 20 tiras de aço de cada vez (personalizáveis). O tubo termoretrusível que foi cortado automaticamente a um bom comprimento é inserido manualmente na tira de aço do dispositivo de fixação e a posição do tubo termoretrusível na tira de aço é posicionada usando o dispositivo de posicionamento do comprimento no dispositivo de fixação. Em seguida, desloque o dispositivo de fixação colocado com a correia de aço para o forno de encolhimento térmico do tipo túnel e a correia de lagarta do forno de encolhimento térmico acciona o dispositivo de fixação da correia de aço através do forno de encolhimento térmico de alta temperatura para encolher com precisão o tubo retráctil térmico para a correia de aço.

 Introdução à perfuração de tiras de aço

3.1  o efeito global

3.25.0 * 1.0 * 1.7 (m) tamanho da área de ocupação da máquina
As dimensões acima podem mudar com o processo de aperfeiçoamento do plano e o produto real deve prevalecer!
3.3Processo de introdução de fluxo
A tira de aço enrolada é enviada através de um alimentador automático e, depois de chegar à máquina de perfuração de tiras de aço, é endireitada e enviada para a peça de perfuração e alimentação automática, E o servomotor é utilizado para cooperar com o dispositivo de detecção de comprimento para enviar o comprimento exacto da tira de aço para o dado de perfuração da peça, o dado de perfuração pode completar a perfuração do comprimento da tira de aço, o ângulo das extremidades dianteira e traseira da tira de aço e dois dispositivos de orifícios de posicionamento (orifício redondo e orifício plano). O poder de perfuração utiliza o servomotor para perfuração, a perfuração é muito estável e o ruído é muito pequeno.

Introdução à dobragem e formação de tiras de aço
5.1diagrama de efeito geral

5.2   3,0 m * 1,05 m * 0,8 m  tamanho da área de ocupação da máquina

 
As dimensões acima podem mudar com o processo de aperfeiçoamento do plano e o produto real deve prevalecer!
5.3  Introdução do fluxo do processo
      A tira de aço que foi encolhida pelo calor é colocada na máquina de flexão através do posicionamento manual, e a tira de aço é dobrada usando a potência do cilindro hidráulico (a potência do servomotor pode ser personalizada). O tamanho da faixa de aço dobrada pode ser ajustado com precisão girando-se as duas rodas de mão no lado direito do equipamento e acionadas pelo parafuso para ajustar o comprimento e a largura da dobra.