Portátil para uso doméstico de armazenamento de energia da linha de montagem automática de módulo de bateria

• Production Scope: Product Line
• Automation: Automatic, Automation
• After-sales Service: Lifetime After-Sales
• campo de aplicação: nova indústria energética
• precisão da repetibilidade: 0,01 mm
• método de arrefecimento: arrefecimento a água
• N ° de Modelo.: automatic
• comprimento de onda do laser: 1080nm
• precisão da posição: ± 0,02 mm
• peso: 8000 Kg
• dimensão (l * w * a): 35 m * 9 m * 3 m.
• capacidade de máquinas: 10 ppm
• velocidade máxima: 500 mm/s
• tipo de transmissão: flexível
• linha de produção automática: abrangente
• certificação: iso, ce
• produção flexível: fabrico inteligente
• ritmo: linha de produção de fluxo
• garantia: 1 anos
• Pacote de Transporte: International Shipping Packaging
• Marca Registrada: Huiyao Laser
• Origem: Luoyang Henan
• Capacidade de Produção: 10 Pieces/Year

Descrição de Produto

1. Célula de bateria automático dos requisitos de design de montagem

 

1.1,Automatizado  parâmetro técnico de montagem de células da bateria:

(1)A capacidade do equipamento: ≥10 ppm;

(2)Taxa excelente final é ≥99,8% (apenas os maus produtos causados pelo equipamento);

(3)Taxa de falha de equipamento ≤ 2%;

(4)compatível com uma variedade de especificações do módulo de tamanho, a rápida mudança. Potência de saída do laser estabilidade (flutuação) ≤±1%, a distância focal do galvanómetro podem ser exibidos digitalmente e ajustados, o intervalo é de -5.0~+5.0mm, e a precisão de ajuste for ≤0,5mm;(5)A solda via é editado por soldagem de software, o processo de solda é automatizado, os parâmetros podem ser modificados, e o funcionamento e a autoridade de modificação pode ser definido

1.2,Fluxograma:
 

Fluxo do processo experimental, sujeitos a requisitos reais

 

2. Layout do programa

 

2.1 renderizações de programa:

2.2 Tamanho do Layout:

Novamente o tamanho do layout(L*W*H:19500mm*9000mm*3200mm

Tamanho do layout dianteiro(L*W*H:13000mm*6000mm*2300mm
 

3. Introdução do Módulo de função
 

3.1 Ceaning Estação de colagem

 

3.1.1 Descrição do equipamento:

Diagrama de estrutura interna da célula e a colagem de limpeza

Introdução de limpeza e estação de colagem: 1. Depois de o trabalhador coloca a célula de bateria de alimentar o tapete, o equipamento pode completar automaticamente a seco e a colagem; 2. Batimento do equipamento: 12ppm;

 

3.1.2 Parâmetros do equipamento:

 

Nome	Parâmetros
Fonte de alimentação	AC220V/50 Hz
Alimentação de Ar	0,5-0,7Mpa
Size	L2600mm*W1250mm*H1800mm
Temperatura de trabalho	5-40ºC
Intervalo de limpeza	X/Y(mm):300/300mm
Gama de colagem	X/Y(mm):300/300mm
Velocidade de deslocação	X/Y/Z(mm/set):300mm
Precisão de repetição	±0,02 mm
Peso	Cerca de 650kg
Relação de cola	1:1
Mix de AB	A mistura dinâmica
Precisão de colagem	0,02g,a  taxa de erro não  deve exceder ± 5%
Sistema do robô	4 BORUNTE  Robô do eixo
Modo de funcionamento	Ponto-a-ponto/  segmento de linha contínua
Sistema de colagem	HY
Sistema de Controle	HY
Componentes pneumáticos	Airtac
servomotor	Sistema Servo Panasonic
Os sensores fotoeléctricos	Omron
Power	Assim,HENGFU MÉDIA
fuso de esferas	O TCE
Guias lineares	HIWIN
Frame	Mecanismo de soldagem Fangtong,bancada de soldadura    Bloco de ferro, moagem do gantry
chapa metálica	Estrutura totalmente fechado com chapa metálica,    Janela transparente

Entre em contato conosco para obter mais informações da linha de montagem automática.

3.2 Mesas rotativas de empilhamento

 

3.2.1 Descrição do fluxo de ação:

1. Processo de acção: o robô de empilhamento descarrega e descarrega materiais da linha do transportador do equipamento de colagem e executa as operações de empilhamento na sequência paralela serial para o módulo de receitas. Este método de Empilhamento flexível pode acomodar as combinações de módulos com diferentes receitas em série de sequências paralelas. A seqüência de empilhamento é de baixo para cima, e as células e placas isolantes são alternados, a partir de 1 lado célula para o 1o lado da placa isolante, e depois para o último lado 1 célula. Durante o processo de empilhamento, pressionando para baixo e batendo mecanismo é simultaneamente pré-pressionado e fixo.  

2. A garra é controlada pelo robô para controlar o mecanismo de retenção e a garra é projetado com células de indução fotoelétrico no lugar. O módulo de plataforma de empilhamento adopta um plano inclinado do design da estação de dupla. Cada estação contém as braçadeiras duplas, o que pode colocar duas células ao mesmo tempo. Quando uma estação é o empilhamento, a estação B de forma síncrona realiza o trabalho em movimento antes de extrusão, e a estação de duplo suplentes, de forma a melhorar a eficiência de empilhamento e em movimento.

3.2.2 A Estratégia de Transição explicou:

1. Alterar a garra da célula: escolha um longo fim de curso do cilindro de aperto, o que pode ser automaticamente compatível com diferentes tipos de células quando alterar;

2. Alterando a garra da placa isolante: ventosas conjunto está instalado sobre o perfil de alumínio e a distância entre as ventosas pode ser ajustado manualmente de acordo com a largura da placa isolante ao mudar o modelo.

3. Programa elétrico: de acordo com a seqüência de empilhamento paralela de série de módulos compatíveis, o robô executa a operação de empilhamento de acordo com a seqüência de empilhamento de robô pré-programa. Antes de mudar o modelo, o programa de empilhamento da mudança de modelo de produto é transferido.

 

3.2.3 A Estratégia de Transição explicou:

3.3 Introdução do módulo de Função

 

3.3.1 A estação de Extrusão: processo de módulo de linha dupla

1. O robô de manuseio transporta as pilhas de fileiras 1 e 2 respectivamente a partir da plataforma giratória de empilhamento para a tabela de extrusão de mesa deslizante e a mesa deslizante desliza para a posição de extrusão manual; 2. Instalar manualmente a placa de partição médio (limpeza manual e a colagem), placa de isolamento (limpeza manual e a colagem), e as placas finais (limpeza manual e a colagem), e em seguida pressione o botão para instalar as braçadeiras de cabos de aço.

 

3.3.2 A estação de Extrusão:

3.3.3 A estação de Extrusão: descrição do fluxo de equipamentos:

 

1. Coloque as células colada pelo robô para a posição de descarga da mesa móvel e a mesa deslizante desliza automaticamente para a posição de extrusão manual;

2. Anexar manualmente as duas extremidades da placa da extremidade, instale os trilhos laterais, primeiro pressione o botão de extrusão do sentido da largura para tornar o sentido do comprimento do módulo horizontais; em seguida, pressione o botão de início de extrusão, o cilindro acciona a chapa superior para extrusão de célula, quando ele atingir o comprimento de ajuste, ele pára, insere a correia de aço, murros a correia de aço de plástico e rives parafuso;

3. Depois que a instalação for concluída, pressione o botão abrir, aperte o cilindro para retrair, e em seguida pressione o botão deslizante, o módulo instalado desliza para a posição de descarga novamente e o robô disputa para o carrinho estacionária.

3.3.4 A estação de Extrusão: Estratégia de Transição explicou:

 

As instruções de mudança de ferramenta de extrusão

1. Mudar de manuseamento de pranchas: mecanismo de aperto do parafuso + Servo é aprovado e o programa elétrico pode ser alternada com uma chave durante a mudança de modelo;

2. Tabela de extrusão alterar: escolha um longo fim de curso do cilindro de aperto, o que pode ser automaticamente compatível com diferentes tipos de baterias quando alterar;

3. Programa do Robô: de acordo com o tamanho do módulo compatível, o robô seguirá o programa de tratamento de robô predefinido. Antes de mudar o modelo, transferir o programa de manuseio do produto de substituição.

3.4 Introdução da barreira de segurança:
3.4 Introdução da barreira de segurança:
 

1. A concepção, o fabrico e o controlo da barreira de segurança conformes com as regulamentações nacionais em matéria de segurança de produção para garantir a segurança do processo de produção.

2. As cercas protetoras, vedações, redes de segurança e outras facilidades são configuradas em locais onde os ou podem ocorrer danos à máquina e necessário do intertravamento de proteção é efectuado. A fechadura da porta de segurança devem ser intertravadas com o sistema. A porta de segurança é auto-bloqueio e não pode ser aberta quando a linha de produção está a trabalhar.

3. A introdução do processo de operação da porta de segurança: aplicável para a entrada - o robô e outros equipamentos estão estacionados em uma posição segura - a porta de segurança é aberta - insira a porta de segurança.

4. Processo de operação para a retomada da produção: vá para fora da porta de segurança - confirmar que não há ninguém na área de equipamentos - fechar a porta de segurança, digite a senha de recuperação e a porta de segurança é travamento automático - o equipamento esta funcionando normalmente.

 

3.5 Isolamento resistir a estação de teste de tensão:

O teste de isolamento antes da soldagem é feita pressionando todas as sondas através do mecanismo de teste geral e depois alternando entre a célula e célula através do relé. Teste de isolamento entre a Shell e a Shell; procedimento de teste: todos os pólos positivos em série, todos os pólos negativos na série após o teste de isolamento entre os dois, e então todos positivos.
Teste de isolamento entre o pólo series e alojamento, teste de isolamento entre todo o pólo negativo da série e alojamento.

3.6 Isolamento resistir a estação de teste de tensão:descrição detalhada do equipamento:

1. Processo de operação: a bandeja é levantada e posicionada, a shell sonda é pressionado para a placa de extremidade ou placa lateral, relés e a sonda positiva de todas as células são fechadas, de maneira que haja isolamento entre o eletrodo positivo da célula e o reservatório; o eletrodo positivo de todas as células se dividem em dois grupos, um grupo de ímpares e um grupo de pares e testar o isolamento entre os eletrodos positivos.

2. Estratégia de substituição do modelo: de acordo com o arranjo das células correspondente ao arranjo de paletes, estabelecer um sistema de coordenadas para as coordenadas da fórmula pular a etapa. Antes de mudar o modelo, chamar o programa de coordenadas de salto de teste, efectuar a primeira peça teste OK e vá para o modo de produção após a mudança do modelo.

3.7 Pólo estação foto:

Introdução do pólo estação foto:

1. Esta estação primeira leva a marca do módulo e, em seguida, toma cada pólo;

2. Em seguida, vincular a informação da fotografia com o código do módulo e envie para a estação de soldadura a laser.

 

3.7.1 Detalhes de Equipamento:

 

1. O equipamento é composta principalmente de tabela tridimensional, CCD e fonte de luz, tampa de cremalheira, pistola de digitalização automática do código;

2. Processo de acção: Após o módulo é levantada e transferido para o pólo fotografar station através da cadeia de velocidade dupla, a fase 3D identifica o modelo do módulo de acordo com o código de barras capturado pela pistola de digitalização automática do código. Encontre a posição e depois dispara 2 marcar pontos sobre a placa de extremidade.  Após o posicionamento está concluída, ele irá constituir um sistema de coordenadas, que será enviado para a estação de limpeza e o posto de soldadura através do PLC e a bandeja de ferramental fluirá para a próxima estação após decrescente.

1. A fase tridimensional aciona a câmera e variando o sensor para tirar fotos e abrangente, que pode realizar a captura de falsa, o diâmetro e a retidão.

2. Use o gabarito que correspondem a cerca de localizar a posição do produto, e então use uma ferramenta de medição circular para determinar o centro dos dois círculos dentro e fora do anel de pólo para soldagem de posicionamento.

3. Método de trabalho: palavra completa estaticamente e medição de captação de posicionamento, compatível com materiais de cobre e alumínio.

 

 3.8 Pole Position da estação de limpeza

Introdução do pólo da estação de limpeza: esta estação usa robôs e lasers para limpar os postes;

 

3.8.1 Detalhes de Equipamento:

1.  O equipamento é composta principalmente de seis grandes partes: robô, CCD e fonte de luz, o capô, a pistola de digitalização automática do código, telémetro e galvanómetro;

2. Processo de acção: Após o módulo é levantada e transferido para a estação de limpeza laser através da cadeia de velocidade dupla, o robô reconhece o modelo do módulo de acordo com o código de barras capturado pela pistola de digitalização automática do código, e o programa do robô ajusta automaticamente a altura e depois executa a medição de distância e marque o ponto da fotografia. Após a fotografar é concluído, cada pólo é limpa automaticamente de acordo com as coordenadas enviadas pela pole fotografar. Após a limpeza estiver concluída, a bandeja do ferramental desce e flui para a próxima estação.

3.9 A estação de soldadura a laser

Estação de soldadura a laser introdução:

1. Esta estação primeira leva a marca do módulo e, em seguida, calcula o desvio de cada pólo com base nos dados enviados pelo fotografar estação;

2. Todas as posições de soldagem de barramentos são medidos para distância e soldadura a laser é realizada.

 

3.9.1 Detalhes de Equipamento:

1. O equipamento é composta principalmente de seis partes: tabela tridimensional, galvanómetro, CCD e fonte de luz, rack capô, pistola de digitalização automática do código, e o telémetro;

2. Processo de acção: Após o módulo é levantada e transferido para a estação de soldadura a laser através da cadeia de velocidade dupla, a tabela tridimensional identifica o modelo do módulo de acordo com o código de barras capturado pela pistola de digitalização automática do código, e o programa mesa tridimensional ajusta automaticamente a altura e depois executa variando e marcar pontos. Tire fotos. Após as fotos serem tomadas, barramentos de soldadura é efectuado de acordo com as coordenadas enviadas pela pole fotografar. Depois de a soldadura é concluída, a bandeja do ferramental desce e flui para a próxima estação.

Aplicação da indústria
 

Módulo de bateria de lítio totalmente a linha de montagem automática é essencialmente utilizado na produção de novos módulos de bateria de lítio de energia, módulos de bateria prismática, módulos de bateria de armazenamento de energia, fonte de módulos de bateria e pack do conjunto de solda, etc

A nossa empresa

 

Perguntas mais frequentes sobre:


P1 : Quais são os produtos primários de sua empresa?
A : máquina de soldar a Laser personalizada diferente e máquina de marcação a laser a ect.

Q2: Como fazer o controle de qualidade quando você produz equipamento a laser?
A : Nós introduzir tecnologias avançadas de produção internacional e estritamente implementar uma série de medidas de qualidade e controlo de custos para garantir a qualidade das máquinas a laser. Além disso, todos os componentes são rigorosamente inspecionadas de acordo com
Normas internacionais antes de serem colocados em produção.

P3 : Como posso saber a sua máquina foi projetada para o meu produto?
R: Você pode nos enviar amostras de seu produto e nós testamos na máquina.

Q4:Quanto tempo é o tempo de entrega?
A : as máquinas laser será entregue no prazo de um mês após o fim é confirmado.

P5 : Você tem uma marcação/certificado ISO?
R : Sim.

P6 : Se não souber utilizar a máquina, você pode nos ensinar?
R : Sim, teremos, se você vir para a China, vamos oferecer treinamento gratuito até que você pode usar a máquina livremente.Durante a instalação, teremos o nosso engenheiro profissional ao seu país para treinar seus stuff para usá-lo.

P7 : Quando a máquina não pode funcionar bem, o que devo fazer?
A : 1. O engenheiro está on-line para 24 horas, eles podem verificar os problemas e dar-lhe forma de solução muito em breve.
2. Todas as nossas máquinas têm a garantia de um ano. Se houver quaisquer problemas de peças da máquina sob " utilização normal", novas peças da máquina será enviada para você mas seu lado deve pagar o custo de transporte.
3. Operação manual e CD será oferecido juntamente com a máquina,assegurando que você pode operar a máquina com facilidade.