Pneus para resíduos no fim da vida útil Estação de pirólise contínua
Aplicação: Resíduos de pneus/plástico no óleo
Vantagens: Auto total, produção contínua, poupança de trabalho e energia, ambiental
Modelo #: Reatores BJ & 1.6m * 13m * 2
Capacidade: 50TPD
- Rota de processamento para diferentes materiais de alimentação
Pneu usado
Resíduos Tiro corte em pedaços -- - alimentação contínua --- Reactor Aquecimento Duplo pirólise -- - evaporação de calor (com químicos) --- pirólise contínua (com catalisador) -- transferência contínua de calor --- óleo cru produto acabado --- tratamento de gás não condensado --- Smog pureza de cano.
Resíduos de plástico
Pré-tratamento de plástico usado --- alimentação contínua --- Reactor Aquecimento duplo pirólise -- - evaporação de calor (com substância química) --- pirólise contínua (com catalisador) -- transferência contínua de calor --- produto final de petróleo bruto -- tratamento de gás não condensado --- pureza de combustão defumada.
Lama/areia oleosa
Alimentação contínua --- Reactor Aquecimento duplo pirólise -- evaporação de calor (com químico) ---- pirólise contínua (com catalisador) -- transferência contínua de calor --- produto final de petróleo bruto --- tratamento de gás não condensado --- pureza de combustão defumada.
I. material:
Nossa planta de pirólise se adapta ao material de Q 245 R (20g) ou SS304.310.316 ect de acordo com os requisitos do cliente com padrão que é usado para vaso de pressão e fabricação de caldeira.
Todo o material deve ser verificado pelo nosso laboratório antes da aceitação, incluindo testes químicos e físicos. Nossa empresa tem até o padrão ASME, CE e ISO.
II Tecnologia:
1. Nossa planta da pirólise tem sistema automático de alimentação. O material vai do subsolo para o alimentador e, em seguida, entra no reactor, ou pode utilizar o sistema de alimentação de vento, ambos em funcionamento automático e sem qualquer poeira voadora na oficina.
2. Temos tecnologia de poupança de energia: O combustível é aquecido indirectamente na parte inferior do reactor (chama em direção ao solo), com 8 queimadores instalados uniformemente no reator, que podem transferir a energia térmica igualmente para o reator em torno de 360 graus, de modo que os materiais ao lado do reator possam ser pirolyzados de forma igual e completa.
3. Actualmente, o maior problema para a produção contínua de reactores rotativos é a sua formação contínua de coacção, quando os materiais de alimentação são afectados por uma temperatura elevada no reactor , que deve ser limpa antes de voltar a executar a operação, Mas também danifica os tempos de equipamento por vezes, embora tenhamos uma boa tecnologia de anti-formação de coque no reactor para garantir a alimentação contínua e o processo de pirólise, para evitar o trabalho de limpeza no interior do reactor, isso aumentará consideravelmente a vida útil do equipamento e também aumentará a eficiência da produção.
4. Durante o processo de aquecimento, o reator girará automaticamente e lentamente, regularmente 3 minutos por volta, o material será pirólise completamente após uma extremidade até a outra. E a qualidade do negro de carbono é muito melhor. A taxa de alongamento do CB do nosso sistema é muito inferior à de outras plantas contínuas e plantas em lotes. E sua transmitância de tolueno não é inferior a 95%, sua taxa de granulação também é agradável em torno de 85-90%.
5. O gás syn gerado pelo nosso sistema será reutilizado para suportar o aquecimento contínuo. A dose uniforme do sistema totalmente contínuo não necessita de combustível extra assim que o sistema arranca. Porque o gás syn será suficientemente longe para o propósito de aquecimento. Poupará muito do custo do combustível.
6, tecnologia de alto rendimento de óleo. Geralmente, ainda há grande quantidade de gás syn de repouso após a queima, temos tecnologia para converter gás syn novamente em óleo combustível, assim aumentará a taxa de rendimento de óleo para 42-48% (taxa regular em torno de 40% somente).
7. Dispositivo de destilação de óleo integrado nosso sistema, óleo combustível são destilados primários, existem 3 saídas de óleo destilado. São óleos pesados de cor castanha, óleo médio com cor laranja e óleo leve com cor transparente.
8. Com nossa tecnologia especial de selagem suave, toda a planta de pirólise é totalmente estanque ao ar sem problemas de vazamento. Por isso, não há gás ou odor nocivo que saia do sistema. E o sistema tem válvula de depressização automática, de modo que a pressão dentro do reator nunca será perigosa.
9. O sistema de descarga com água elevada, classificado como "Muti", garante uma temperatura baixa durante a descarga. Todo o negro de carbono é descarregado em 3 graus, desde a última classe, a temperatura final do CB inferior a 60ºC C, que pode ser embalado directamente em sacos e sem possibilidade de perigo de incêndio. Por isso, toda a oficina será organizada e limpa.
10. Usamos piscinas de água apenas para refrigeração (não N2). A água é utilizada circularmente de equipamento para piscina, o que é totalmente ecológico e também irá poupar muito custo por dia.
11. Uma vez iniciado a primeira operação, ele pode trabalhar continuamente por 8000 horas. Mas sugerimos 3 meses de paragem para verificação ou manutenção regulares, pelo menos. Ao contrário da fábrica de lotes, que precisa de aquecer e arrefecer diariamente o reactor, a fábrica é fácil de ser quebrada devido ao aquecimento e arrefecimento, a fábrica de lotes também é muito perigosa, o acidente de explosão ocorre todos os anos. Por isso, as instalações totalmente contínuas são seguras e a vida de serviço é muito mais longa do que a fábrica de lotes.
12. Todo o nosso sistema passou nos certificados ISO, SGS e CE.
Fornecedor Auditado 
