• Resíduos Ecológicos Pneu à fábrica de pirólise do Óleo Diesel
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Resíduos Ecológicos Pneu à fábrica de pirólise do Óleo Diesel

Warranty: 2 Years
Service Life: 8
Certification: CE, ISO
Voltage: 380V
Structure: Horizontal
nome do produto: resíduos de pneus na estação de pirólise de óleo diesel

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Membro de Ouro Desde 2019

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Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
BJSL-30
material
aço de caldeira ou aço inoxidável
estilo de running
funcionamento contínuo
funcionamento
totalmente automático
terra precisou
1500m²
trabalho precisou
3-4 trabalhadores
eletricidade precisou
40 kw/h
água precisou
2-4t/ano de utilização circular
energia precisou
auto-alimentação
saída de óleo final
4000 t/ano, no mínimo
saída de carbono preto final
3500 t/ano, no mínimo
saída do fio de aço final
1500 t/ano, no mínimo
tempo do reator
52 min 1 - 3 min/ronda
estilo de alimentação
alimentação contínua automática
estilo de descarga
descarga contínua automática
Pacote de Transporte
Full Container
Especificação
13*1.6m reactors*2
Marca Registrada
Benji
Origem
China
Código HS
8477800000
Capacidade de Produção
200sets/Year

Descrição de Produto

Resíduos Ecológicos Pneu à fábrica de pirólise de Óleo Diesel Pneu Mais avançada fábrica de pirólise 1 Set Application: Pneu de resíduos para as Vantagens do óleo: Totalmente automática, a produção contínua, salvar energia e trabalho, Modelo ambiental#: BJ & 1.6M*13m*2 Capacidade de reatores: 30TPD 2. O diagrama de fluxo de processo Tecnologia exclusiva Advantage 1, tecnologia economizadora de energia avançadas do ciclo de aquecimento Com base interna e externa da tecnologia economizadora de energia reside na: O combustível é directamente aquecido no "reactor interno", que transfere o calor pode igualmente para o reactor de energia em toda a volta em 360 grau. A eficiência de aquecimento é duas ou três vezes mais do que o modo de aquecimento na parte inferior do reactor. Entretanto, o material é distribuído na superfície do "reactor interno em 360 graus ", com grande área de absorção de calor e energia térmica é totalmente absorvida na "reactor interno ". Ao mesmo tempo, energia térmica do "reactor interno" é circulado para aquecimento fogão de "reactor externo" e o calor ao reator. O calor é transmitido para o "material" pré-aquecimento novamente após utilização secundária e materiais de preaquecimento. Sirios usar como este, especialmente tanto a absorção de calor e a liberação de calor uniformemente ao redor do reactor interno, a utilização do calor aumenta de 3 a 4 vezes. 2, a tecnologia avançada de funcionamento contínuo da Produção contínua deve ser preenchida conjuntamente em três ligações básicas, designadamente a alimentação ininterrupta, contínuo e ininterrupto de descarga de escória de descarga de gás oiland. Em particular, alimentação permanente e contínuo de descarga de escória são duas as principais tecnologias, que são as principais tecnologias relacionadas com a verdadeira produção ininterrupta. Porque a alimentação não pode ser contínua se slag não pôde ser descarregada em tempo. Em seguida, ele pode não se realiza em funcionamento contínuo se sem descarga de escória contínua. A tecnologia chave reside na nossa concepção de "vedação de gás de alimentação automática, método de descarga de escória" que pertence ao proprietário da nossa empresa e a tecnologia patenteada. Assim, na condição de alta temperatura, Alimentação de material pode ser empurre em reator, depois da descarga de escória de reator, entretanto hydrocarbone pode fractionate continuamente fora do reator para atingir completamente a produção contínua de alimentação, , petróleo de descarga de escória de produzir em uma linha de produção, melhorando a eficiência na produção e efeito de proteção ambiental. 3, a descarbonização automática avançada tecnologia de remoção No presente, o maior problema para a produção contínua de reactor rotativo é espessa coque será formado continuamente quando alimentam os materiais são afetados pela alta temperatura no reactor, que não só facilita a reacção possível prosseguir, mas também danos ao equipamento rapidamente. A empresa inventou uma série de dispositivos de descarbonização automática, tais como a placa"método descarbonização"; "Shoveling empurrando a descarbonização método", "a descarbonização fricção método", etc, que pode remover o coque constantemente no reactor para garantir a reação contínua e prolongar a vida útil do equipamento, completamente a resolver o problema dos materiais (especialmente de plástico e de matérias-primas líquidas) no funcionamento do reactor. Dados importantes: Conteúdo de óleo de negro de carbono a partir de nossa fábrica: 0, 3%. Boa qualidade de negro de carbono vende a bom preço. 4, cracking catalítico avançada tecnologia em baixa temperatura Baixa tecnologia geralmente empresas adoptar o método de pirólise de aquecimento simples para refino de petróleo, e muitos frações recombinante superior ao peso molecular de 220 diesel que vai deixar de ser pyrolyzed e não pode ser convertido em óleo combustível qualificada. A nossa empresa adopta "Óleo precioso" série de agentes de conversão de macromoléculas depolymerize e substâncias nocivas no reactor. Ao mesmo tempo, rachaduras profundas agente foi utilizado na torre de catalisador de leito fixo especial para outras macromoléculas crack

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Capital Registrada
603269.38 USD
Área da Planta
18819.25 Metros Quadrados