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Fábrica de pirólise de pneus totalmente contínua

Função: Caldeira de Óleo
Combustível: Alimentado a Gás
Instalação: Caldeira em Massa
Estrutura: Tubo de Fogo
Mídia: Material de Transferência Térmica Orgânica
Circulação de água: Circulação Natural

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Membro de Ouro Desde 2019

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
BJ5L-50
Tambor Placement
Caldeira Horizontal
Pressão
Pressão
Nível de fabrico
A
Estilo queima
Caldeira de Combustão de Câmara
Uso
Industrial, Veículo, Estação de Energia
nome do produto
planta de pirólise de pneus totalmente contínua
material
aço de caldeira ou aço inoxidável
material de alimentação
resíduos de plástico ou borracha
capacidade
20-100tpd
trabalho precisou
1-2 trabalhadores
água precisou
2-4t/ano de utilização circular
estilo de alimentação
alimentação contínua automática
estilo de descarga
descarga contínua automática
funcionamento
30 dias/ronda
consumo de electricidade
40 kw/h
consumo de combustível
fornecimento automático do sistema com gás reciclado
tamanho do reactor
26 * 1.6m reator principal
Pacote de Transporte
in Bulk
Especificação
26*1.6m main reactor
Marca Registrada
Benji
Origem
China
Código HS
8477800000
Capacidade de Produção
200sets/Year

Descrição de Produto

50tpd totalmente pneu contínua fábrica de pirólise
Aplicativo: Pneu resíduos/plástico ao óleo
Vantagens: Totalmente automática, a produção contínua, salvar o trabalho e
Energia ambiental,
Model#: BJ & 1.6M*13m*2
Capacidade: 50TPD
Fully Continuous Tyre Pyrolysis Plant
Fully Continuous Tyre Pyrolysis Plant
 
  1. Rota de processo para diferentes materiais de alimentação
Pneu de resíduos
Pneu de resíduos do corte em pedaços---    Alimentação Contínua---reator aquecimento duplo Pirólise--- a  evaporação de calor (com produtos químicos)---Pirólise contínua  (com catalisadores)---contínua transferência de calor---Crude Produto Acabado---Não condensado de tratamento de gases---vãos livres de Smog pureza.
Resíduos plásticos  
Resíduos plásticos pré-tratamento---Continusous alimenta---reator aquecimento duplo Pirólise--- a  evaporação de calor (com produtos químicos)---contínuo a pirólise(COM)---contínua transferência de calor---Crude Produto Acabado---Não condensado de tratamento de gases---vãos livres de Smog pureza.
  Lamas oleosas/Areia
Alimentação contínua---reator aquecimento duplo Pirólise--- a  evaporação de calor (com produtos químicos)---contínuo a pirólise(COM)---contínua transferência de calor---Crude Produto Acabado---Não condensado de tratamento de gases---vãos livres de Smog pureza.

Tecnologia exclusiva Advantage
1, recursos avançados de    Tecnologia economizadora de energia do  ciclo de aquecimento  Interno e externo

A base da tecnologia economizadora de energia reside na: O combustível é directamente aquecido no "reactor interno", que transfere energia calorífica igualmente para o reator em toda a volta em 360 grau. A  Eficiência de aquecimento é duas ou três vezes mais do que o modo de aquecimento  Na parte inferior do reactor apenas. Entretanto, o material é distribuído na superfície do "reactor interno em 360 graus  ", com grande  Área de  Absorção de calor e energia térmica é totalmente absorvida na "reactor interno ". Ao mesmo tempo, energia térmica do "reactor interno" é circulado para  Aquecimento fogão de  "reactor externo"  E o calor ao reator. o calor é transmitido para o "material" pré-aquecimento novamente após utilização secundária e materiais de preaquecimento.
Sirios usar como este, especialmente tanto a  Absorção de calor e a  liberação de calor uniformemente ao redor  Do reactor interno, a utilização do calor aumenta de 3 a 4 vezes.
2, Recursos Avançados de Funcionamento Contínuo Technology
Produção contínua deve ser preenchida conjuntamente em três ligações básicas, designadamente a alimentação ininterrupta, escórias contínua e descarga de óleo sem interrupções e descarga de gás. Em particular, alimentação permanente e contínuo de descarga de escória são duas as principais tecnologias, que são as principais tecnologias relacionadas com a verdadeira produção ininterrupta. porque a alimentação não pode ser contínua se slag não pôde ser descarregada em tempo. Em seguida, ele pode não se realiza em funcionamento contínuo se sem escórias contínua a quitação.
A tecnologia chave reside na nossa concepção de "vedação de gás de alimentação e descarga de escória de método" que pertence à nossa empresa e exclusiva tecnologia patenteada.   Assim, em alta temperatura, Alimentação de material pode ser empurre em reator, então a descarga de escória de fora do reator, entretanto hydrocarbone  Pode fractionate continuamente  fora do reator para  atingir  Completamente a produção contínua de alimentação e  Descarga de escória, produtoras de óleo em uma linha de produção, melhorando a eficiência na produção e efeito de proteção ambiental.

3, Advanced a descarbonização Automática da  tecnologia de remoção
Actualmente, o maior problema  Para a produção contínua de reactor rotativo é que o coque grosso será formado continuamente quando alimentam os materiais são afetados pela alta temperatura no reactor,   que não só facilita a reacção possível prosseguir, mas também danos ao equipamento rapidamente. A empresa inventou uma série de  Dispositivos de descarbonização, tais como a placa"método descarbonização"; "Shoveling  Empurrando a  descarbonização  Método", "a descarbonização fricção método", etc, que pode remover permanentemente o coque no reactor  Para garantir a reação contínua e prolongar a vida útil do equipamento, completamente a resolver o problema dos materiais (especialmente de plástico e de matérias-primas líquidas) no funcionamento do reactor.

4. Catalisador de avançada tecnologia de trinca  Em  Baixa Temperatura
Em geral, as pequenas e médias empresas adoptarem aquecimento simples método de pirólise para refino de petróleo, e muitos frações recombinante superior ao peso molecular de 220 diesel que vai deixar de ser pyrolyzed e não pode ser convertido em qualificado óleo combustível. A nossa  Empresa adopta "Óleo precioso" série de agentes de conversão de macromoléculas depolymerize e substâncias nocivas no reactor.   Ao mesmo tempo, rachaduras profundas agente foi utilizado no especial de leito fixo torre de catalisador para outras macromoléculas de crack e maximaly melhorar a taxa de reciclagem.   Além disso, o óleo da extremidade possui  Melhor qualidade  Com  Menos colóide e asphaltene. Devido ao efeito do Catalyst, a temperatura de pirólise é reduzido, não há nenhuma coking no equipamento, por isso a qualidade de negro de carbono  Também  Bom.
5. Sulfer avançada tecnologia de remoção
Na reação do pneu, com novo teor de enxofre fixador adicionado no reator, sulfeto de alimentação de material irá solidificar através da  Complexação  E sulfeto gasified  Será absorvido,   para assim evitar a  emissão de sulfeto na  Final    E de óleo ao redor do ar.

6. Recursos avançados de tecnologia de controle  De Dispositivo Eletrônico
A fim de garantir a exactidão e suavizar a  operação de produção, o respectivo dispositivo  Peças principais  São instalados instrumentos digitais que irá  Gerenciar centralizado  de todos os  Dados, assim será  altamente melhorar a capacidade  De operação  E o  Tempo de  processamento de problemas.

proteção ambiental e Segurança
  1. proteção ambiental  
Um, à poeira, tratamento avançado de pulso de remoção de poeira ou água a tecnologia de membrana pode ser usado um aquecimento uniforme pelas brasas.
B, para gases não condensáveis diluídos (principalmente c1-C4), em primeiro lugar, adsorção e reciclar depois da reacção química  Através da utilização de matérias-primas químicas, então ao reator térmico  , que é muito limpo exatamente como a queima de    gás liquefeito  .
C, para a  Emissão de smog pela queima de gases  Não condensáveis diluídos, por um lado, o purificador de fumo é criado e avançado de flutuação de ar e água film technology é adoptado para lavar a fumaça. Ao mesmo tempo, uma forte Torre de adsorção é criado e altamente eficazes e dessorção purificador de absorção é adicionado na torre. O agente tem uma forte capacidade de adsorção, rápida velocidade de adsorção  E dessorção, velocidade de regeneração fácil. Todos os tipos de poluentes e partículas sólidas na fumaça  Será removido. O gás como  H2S, Cl2, CO, CO2, SO2, SO3, NOX, CS2, NH3, óleo e outros compostos orgânicos controlado em um tamanho razoável, que pode satisfazer a norma de smog da caldeira de emissão.
D Para os resíduos.
Resíduos de resíduo de pneu é negro de carbono, o que pode ser vendido como industrial preto carbono matérias-primas, e também pode ser diretamente transformadas em alto valor do industrial de alta qualidade negro de carbono  Para criar benefícios superiores. Resíduos plásticos/  Resíduos resíduos de óleo também pode ser processado decurso negro de carbono  Que pode também ser utilizado como combustível para a produção. O resíduo de óleo bruto pode ser usado como asfalto e outras empresas industriais e materiais civil.

2, Segurança    
A parte principal no processo de produção - sistema de pirólise executando  Em fechado, que é executado em um totalmente vedadas equipamentos, que será muito segura.   O método de aquecimento pode adoptar aquecimento electromagnética, que pode chegar  À pirólise sem  Aquecimento chama; o gás condensado reciclados pode ser transferido para o sistema de aquecimento se a apoiar a produção contínua. Se houver um problema no sistema, desligar o aquecedor, a fonte de aquecimento pode ser cortada instantaneamente para garantir a segurança do sistema.
A duplicação do seguro do  Dispositivo de segurança e dispositivo de alarme são instalados em cada tecla de peças.
 

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Capital Registrada
603269.38 USD
Área da Planta
18819.25 Metros Quadrados