50tpd resíduos vegetais de pirólise de Reciclagem de Pneus
Aplicativo: Resíduos plásticos/Pneus ao óleo
Vantagens: Totalmente automática, , salvar produção contínua e de trabalho
Ambiental, energia
Model#: BJ & 1.6M*13m*2
Capacidade: 50TPD
- Rota de processo para diferentes materiais de alimentação
Pneu de resíduos
Pneu de resíduos do corte em pedaços--- -- Alimentação Contínua do Reactor de pirólise de aquecimento duplo--- a evaporação de calor (com produtos químicos)---contínua (com catalisadores de pirólise)---contínua transferência de calor---Crude Produto Acabado---Não-tratamento de gás condensado---vãos livres de Smog pureza.
Resíduos plásticos
Pré-tratamento de resíduos plásticos---Continusous alimenta---Aquecimento Duplo reator de pirólise--- a evaporação de calor (com produtos químicos)---contínuo(com catalisadores de pirólise)---contínua transferência de calor---Crude Produto Acabado---Não-tratamento de gás condensado---vãos livres de Smog pureza.
Lamas oleosas/Areia
Alimentação contínua---Aquecimento Duplo reator de pirólise--- a evaporação de calor (com produtos químicos)---contínuo(com catalisadores de pirólise)---contínua transferência de calor---Crude Produto Acabado---Não-tratamento de gás condensado---vãos livres de Smog pureza.
A vantagem da tecnologia exclusiva
1, Tecnologia economizadora de energia avançadas do ciclo de aquecimento Externo e Interno
A base da tecnologia economizadora de energia reside na: O combustível é directamente aquecido no "reactor interno", que transfere o calor pode igualmente para o reactor de energia em toda a volta em 360 grau. A Eficiência de aquecimento é duas ou três vezes mais do que o modo de aquecimento Na parte inferior do reactor apenas. Entretanto, o material é distribuído na superfície do "reactor interno em 360 graus ", com grande Área de Absorção de calor e energia térmica é totalmente absorvida na "reactor interno ". Ao mesmo tempo, energia térmica do "reactor interno" é circulado para Aquecimento fogão de "reactor externo" E o calor ao reator. o calor é transmitido para o "material" pré-aquecimento novamente após utilização secundária e materiais de preaquecimento.
Sirios usar como este, especialmente tanto a Absorção de calor e a liberação de calor uniformemente ao redor Do reactor interno, a utilização do calor aumenta de 3 a 4 vezes.
2, a tecnologia avançada de operação contínua
Produção contínua deve ser preenchida conjuntamente em três ligações básicas, designadamente a alimentação ininterrupta, descarga de escória de contínuo e ininterrupto de descarga de petróleo e gás, em especial a alimentação contínua e ininterrupta de descarga de escória são duas as principais tecnologias, que são as principais tecnologias relacionadas com a verdadeira produção ininterrupta. porque a alimentação não pode ser contínua se slag não pôde ser descarregada em tempo. Em seguida, ele pode não se realiza em funcionamento contínuo se sem descarga de escória contínua.
A tecnologia chave reside na nossa concepção de "vedação de gás de alimentação automática, método de descarga de escória" que pertence ao proprietário da nossa empresa e a tecnologia patenteada. Assim, na condição de alta temperatura, Alimentação de material pode ser empurre em reator, depois da descarga de escória de reator, entretanto hydrocarbone Pode fractionate continuamente fora do reator para atingir Completamente a produção contínua de alimentação, , petróleo de descarga de escória de produzir em uma linha de produção, melhorando a eficiência na produção e efeito de proteção ambiental.
3, a descarbonização automática avançada tecnologia de remoção
Actualmente, o maior problema Para a produção contínua de reactor rotativo é que o coque grosso será formado continuamente quando alimentam os materiais são afetados pela alta temperatura no reactor, que não só facilita a reacção possível prosseguir, mas também danos ao equipamento rapidamente. A empresa inventou uma série de Dispositivos de descarbonização automática, tais como a placa"método descarbonização"; "Shoveling Empurrando a descarbonização Método", "a descarbonização fricção método", etc, que pode remover o coque constantemente no reactor Para garantir a reação contínua e prolongar a vida útil do equipamento, completamente a resolver o problema dos materiais (especialmente de plástico e de matérias-primas líquidas) no funcionamento do reactor.
4. A tecnologia avançada de cracking catalítico Em Baixa Temperatura
Em geral, as pequenas e médias empresas adoptar o método de pirólise de aquecimento simples para refino de petróleo, e muitos frações recombinante superior ao peso molecular de 220 diesel que vai deixar de ser pyrolyzed e não pode ser convertido em óleo combustível qualificada. A nossa Empresa adopta "Óleo precioso" série de agentes de conversão de macromoléculas depolymerize e substâncias nocivas no reactor. Ao mesmo tempo, rachaduras profundas agente foi utilizado na torre de catalisador de leito fixo especial para outras macromoléculas de crack e maximaly melhorar a taxa de reciclagem de óleo. Além disso, o óleo da extremidade possui Melhor qualidade Com Menos colóide e asphaltene. Devido ao efeito do Catalyst, a temperatura de pirólise é reduzido, não há nenhum equipamento de coque, por isso a qualidade de negro de carbono Também Bom.
5. Sulfer avançada tecnologia de remoção
Na reação do pneu, com novo fixador de enxofre adicionado no reator, sulfeto de alimentação de material irá solidificar através da Complexação E sulfeto gasified Será absorvido, para assim evitar a emissão de sulfeto de Óleo na extremidade do Ar e arredores.
6. A tecnologia de controle avançado De Dispositivo Eletrônico
A fim de garantir a exactidão e a operação de produção suave, o respectivo dispositivo Peças principais São instalados instrumentos digitais que irá Gerenciar centralizado de todos os Dados, assim será altamente melhorar a capacidade De operação E o Tempo de processamento de problemas.
Segurança e proteção ambiental
- proteção ambiental
Um, à poeira, tratamento avançado de remoção de pó de pulso ou tecnologia de membrana de água pode ser usado um aquecimento uniforme pelas brasas.
B, para gases não condensáveis (principalmente c1-C4), em primeiro lugar, adsorção e reciclar depois da reacção química Através da utilização de matérias-primas químicas, então ao reator térmico , que é muito limpo exatamente como a queima de gás liquefeito .
C, para a Emissão de smog pela queima de Gases não condensáveis combustíveis, por um lado, a fumaça está configurada e purificador de ar de avançada tecnologia de película de água e de flutuação é adoptado para lavar a fumaça. Ao mesmo tempo, uma forte Torre de adsorção e dessorção altamente eficazes e purificador de absorção é adicionado na torre. O agente tem uma forte capacidade de adsorção, rápida velocidade de adsorção E dessorção, velocidade de regeneração fácil. Todos os tipos de poluentes e partículas sólidas na fumaça Será removido. Tais como gás H2S, Cl2, CO, CO2, SO2, SO3, NOX, CS2, NH3, óleo e outros compostos orgânicos controlado em um prazo razoável extensões, o qual pode satisfazer a norma de emissão de smog da caldeira.
D Para os resíduos.
Resíduo de pneu de resíduos é negro de carbono, o que pode ser vendido como negro industrial das matérias-primas, e também pode ser diretamente transformadas em alto valor do carbono industrial de alta qualidade em preto Para criar benefícios superiores. Resíduos plásticos/ Resíduos resíduos de óleo também pode ser processado decurso negro de carbono Que pode também ser utilizado como combustível para a produção. O resíduo de óleo bruto pode ser usado como asfalto e outros materiais industriais e civis.
2, Segurança
A parte principal no processo de produção - sistema de pirólise executando Em fechado, que é executado em um equipamento completamente selada, que será muito segura. O método de aquecimento pode adoptar aquecimento electromagnética, que pode chegar À pirólise sem Aquecimento chama; o gás não condensados reciclados pode transferir para o próprio sistema de aquecimento para apoiar a produção contínua. Se houver um problema no sistema, desligar o aquecedor, a fonte de aquecimento pode ser cortada instantaneamente para garantir a segurança do sistema.
Dispositivo de segurança de seguros duplo e dispositivo de alarme são instalados em cada tecla de peças.
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