Modelo: | 2.5 * 5 m, 3.0 * 7 m, 2.8 * 7 m, etc. |
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Objeto: | areia de rio, areia de sílica |
Tensão: | 380V |
Tambor Diâmetro: | 2,0m, 2,5m, 2,8m, 3,0m |
Certificação: | ISO9001: 2000, CE |
Economia De Energia: | Economia de Energia |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Unidade Projeto | φ2.0 × 6 m | φ2.5 × 6,5m | φ2.7 × 7 m. | φ3 × 7 m. | φ3.2 × 7 m. | φ3.6 × 8 m. | φ4.2 × 8,5m | |
Diâmetro do tubo exterior (m) | 2.0 | 2.5 | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | 4.2 | |
Comprimento do tubo exterior (m) | 6 | 6.5 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8.5 | |
Volume do cilindro (m3) | 18.84 | 31.89 | 40.5 | 49.46 | 56.26 | 81.38 | 118 | |
Velocidade de rotação (rpm) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | |
Tempo de permanência do material (min) | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | |
Moistue inicial (%) | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | |
Humidade final (%) | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | |
Temperatura máxima de entrada ( ºC) | 750-900ºC | 750-900ºC | 750-900ºC | 750-900ºC | 750-900ºC | 750-900ºC | 750-900ºC | |
Capacidade (T/H) | Escória | 20-25 | 25-30 | 30-35 | 35-10 | 40-45 | 50-65 | 70-85 |
Carvão cinza | 10-17 | 17-21 | 20-25 | 23-27 | 25-30 | 30-45 | 45-63 | |
Areia amarela | 20-27 | 25-40 | 27-45 | 30-45 | 35-50 | 55-75 | 75-99 | |
Modelo do motor | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr160m-4 | Yr160m-4 | Yr132m-5E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | |
Potência do motor (kw) | 7.5 × 2 | 11 × 2 | 7.5 × 4 | 7.5 × 4 | 11 × 4 | 15 × 4 | 18.5 × 4 | |
Modelo do redutor | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-8 | XWD-8 | |
Relação de velocidade do redutor (I) | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | |
Peso (T) | 25 | 32 | 35 | 38 | 43 | 57 | 77 |
1. Boas matérias-primas
As matérias-primas domésticas de alta qualidade são utilizadas em componentes-chave e os motores são fabricados por fabricantes nacionais famosos.
2. proteção ambiental elevada
O método de remoção de poeiras em várias fases é adoptado e os gases de escape são descarregados de forma limpa, o que cumpre totalmente os requisitos das normas nacionais de proteção ambiental.
3. Baixo consumo de energia
Parâmetros de funcionamento razoáveis são seleccionados para o secador na nossa fábrica. O consumo de carvão e o consumo de electricidade são reduzidos em 20-30% em comparação com o secador em geral.
4. Menos peças de desgaste
Tanto a roda-guia como a coroa dentada são processos modernos de tratamento térmico com um ciclo de substituição de 5000 horas.
5. Automação total
Todo o processo de produção só precisa de uma pessoa para supervisionar, e os produtos acabados são embalados e armazenados diretamente.
6. capacidade de produção
A produção aumentou mais de 20 %, que tem sido amplamente utilizada nas empresas de transformação de cimento e de minerais.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas