Informação Básica.
Personalizado
Personalizado
Grau Automático
Automático
Brick Kiln
India Automatic Tunnel Kiln for Burning Clay Brick
Kiln Length
144.35 Meters
Cart Numbers Contained
33*2 PCS
Kiln Cart Loading Capacity
6336 Bricks/Cart
Setting Density
187.6 Bricks/Cbm
Firing Temperature
950~1000
Pacote de Transporte
Modular Tunnel Kiln Equipment by Container
Descrição de Produto
Nova tecnologia avançada Índia túnel automático para a queima do forno de tijolos de barro
China Ibrick manual antiga olaria modificados forno túnel
Ibrick automático de máquina de tijolos de suporte técnico província nova tecnologia avançada de tijolo automático de projeto e suporte técnico do
forno de túnel de tijolos de barro tecnologia produtiva
principais equipamentos incluem: caixa alimentador, triturador de cilindro primário, moedor de pulverização fina, misturador de eixo duplo, correia transportadora reversível, multi-escavadeira baldes, mistura e extrusor, máquina de extrusão de vácuo de dois estágios, secador de túnel, forno de túnel.
Os tijolos de sinterização são produzidos utilizando como matéria-prima de argilas e adopção de duas-TIME SETTING e fermento de transformação que é um semi-stiff processo de extrusão.
Secagem em câmara de secagem do túnel e a cozedura no forno de túnel de tijolos de barro
Consumo estimado para materiais e potência
Nº de Série | O ponto | Unidade | Consumo por 10000Tijolos de pcs | O consumo anual | O consumo diário |
1 | Produtos acabados | 10000pcs | / | 6.000 | 20 |
2 | Clay | Ton | 55 | 330.000 | 1100 |
3 | Carvão de combustível | Ton | 4.86 | 29160 | 97,2 |
4 | A água | Ton | 14 | 84,000 | 280 |
5 | A electricidade | Kw·H | 1800 | 108,0,00 | 3600 |
6 | Óleos para motores diesel | Ton | | 200 | |
7 | O óleo do motor e o óleo de lubrificação | Ton | | 28 | |
Descrição tecnológica
para esta linha de produção, matérias-primas, produtos acabados tijolos de argila. Grande quantidade de matérias-primas deve ser tratada.
No depósito de matérias-primas, carregadoras irá fornecer matérias-primas para alimentadores de caixa. Na parte superior do depósito de materiais existem cercas metálicas, de modo a evitar a massas de argila e matéria orgânica de danificar o equipamento. Matérias-primas será enviado para o cilindro primário britador e moinho de pulverização fina em volta. Pó de carvão será adicionado aqui e misturado com água.
A fim de aumentar a capacidade de armazenamento e melhorar o efeito de envelhecimento, o tipo de eixo inclinado armazém de envelhecimento é aprovada. Assim a matéria-prima está sendo distribuído na parte superior por correia transportadora móvel; idoso matérias-primas serão descarregados a partir da borda lateral por escavadeira da caçamba.
O processo geral é semi-forte processo de extrusão de plásticos para moldagem de tijolo, secador de túnel para secar e forno de túnel para queima.
Este é avançada e tecnologia prática, que pode satisfazer o requisito de produção.
Secagem e queima de secagem e queima irá adoptar a definição 2 vezes e o processo de queima. Câmara de secagem adopta um novo tipo de secador de túnel com largura interior de 2,52 metro. Toda a linha de produção adopta 14 linhas de secadores de túnel ferroviário duas vezes. A fonte de aquecimento é residual/calor residual do forno de túnel. Temperatura de alimentação de ar do tabagismo e do volume de ar será ajustado através do sistema de regulação de ar, de modo a assegurar a qualidade de secagem de tijolos de verde. Bem-secos tijolos verde será descarregada do carrinho de secagem e re-empilhamento em forno cart manualmente.
Forno de túnel adoptar 2 conjuntos de grande parte com largura interior de 4.6Meter, é concebida como uma estrutura de teto com tijolos refractários. Considerando tijolos não pode ter centro preto e padrões, a fonte de combustível queima é grande pela inner-mistura de carvão, carvão de vazamento externo como a reconstituição, o calor deve satisfazer o requisito de tecnologia de queima. Este forno é adequado para produtos de queima com 1300-1500KJ/Kg de produto.
Forno de túnel possui sistema de liberação de fumaça, sistema de reciclagem, sistema de recuperação de calor residual, sistema de refrigeração e sistema de equilíbrio de pressão. Este forno possui as seguintes características: grande parte de alto rendimento, seção pequena diferença de temperatura, bom efeito de conservação de calor. Entretanto, o sistema de controle automático do forno está equipado para garantir que os parâmetros de temperatura de cozedura são estáveis, de modo a disparar a qualidade é garantida.
Determinação do equipamento de engenharia térmica para secagem e queima de
acordo com o processo de tecnologia e matérias-primas, o equipamento de engenharia térmica para a secagem e o processo de queima adopta 1 grupo de pequena secção secadores de túnel & 1 pedaço de grande secção forno de túnel.
A função deste projeto é baixo investimento e flexíveis de produção, faça bom uso dos resíduos do calor do forno de túnel e fazer pleno uso do forno de túnel vantagem. Ao mesmo tempo, ele pode reduzir o consumo de energia. Além disso, o secador de túnel pequeno forno e com alta eficiência na utilização de calor, grande capacidade e tecnologia avançada, permitindo assim que o investidor a baixar seu custo de produção, para melhorar a qualidade do produto e para aumentar a sua eficiência económica.
Sistema de forno de túnel e a estrutura do
sistema
o forno de túnel tem todo o sistema de descarga de fumaça, refrigeração, liberando calor residual, equilíbrio de pressão sob o carro de forno, a trabalhar e o sistema de detecção. Curva de cozedura dentro do forno será mais razoável, sistema de produção mais coordenação através do ajuste do sistema.
No lado de entrada, há uma sala de preparação, e uma porta de corte entre a sala de preparação e a zona de pré-aquecimento do forno. Existem portas de entrada e saída nas duas extremidades do túnel forno. Assim evitar penetrar eficazmente o ar frio e garantir o sistema de cozedura dentro de não ser influenciada por fora.
Fundação de estrutura: Túnel forno é com a tira Foundation. De baixo para cima por ordem de betão simples, viga de concreto reforçado (viga ferroviária)/ board (sob a parede do forno).
Parede: Red Brick está previsto para a zona de pré-aquecimento e refrigeração zona onde a temperatura está abaixo de 200ºC. O resto é a adopção de parede combinada. Os tijolos fireclay será estabelecida na zona de cozedura e a parede interna da zona insultuosa. A insultar os tijolos de argila será usada para que a área insultuosa. Entretanto, tecido refratária feltro (para a parte relativa da curva de temperatura acima de 600ºC) ou lã de rocha sentida será usada para enchimento e tijolos vermelhos será fixado na parede externa.
Estrutura do teto do forno de cal: um espaço de automóvel permaneceu na zona de baixa temperatura em ambos os lados, que adoptar expressos em laje superior de concreto. Para outra posição, a partir de baixo para cima na ordem são: prato refratário tijolo refratário hanger tijolo, suporte de aço fundido e aço feixe menores, e H de aço de tipo viga principal. Ambos os lados das paredes firebrick suportam o peso do feixe principal. Fibrofelt refratária, feltro de lã de rocha, lã de rocha boards são colocados na placa hander refratária, que compõem a camada de isolamento complexas. O binder de alta temperatura está sendo preenchido até o espaço entre as placas, e está sendo pintado sobre a cabeça da camada isolante, de modo a assegurar a insulativity do material e a durabilidade da estrutura.
Orifício de vazamento de carvão: é com função como a seguinte, ateste com calor, depuração, observação, reconstituir ou resfriamento de oxigênio sob pressão negativa, liberando calor sob pressão positiva... Esta é amplamente utilizado para o processo do forno de túnel com tecnologia de combustível interno, que não pode ser cortada ou cancelado.
Junta de areia: slot de vedação de Areia está sendo colocado no forno saia do carrinho de administração que isolar a alta temperatura do exterior, de modo a evitar o ar aspirado em forno frio sob pressão negativa que irá baixar a temperatura do forno, e para evitar o gás a alta temperatura vá para carrinho de forno baixo sob pressão positiva que irá destruir a estrutura de aço do carrinho de forno ou deformar a ferrovia.
Sistema Afterheat
produtos directamente o calor e o sistema afterheat estão sendo colocados em cima do túnel de cal, a curva de temperatura no intervalo 450-200 ºC. A indústria extractiva afterheat ocupa 80% do total necessário para a secagem de calor, a fonte de calor limpo e nenhuma poluição. Através do permutador de calor, excepto todo o workshop de fábrica aquecimento, o resto do gás a alta temperatura está sendo enviado em câmara de secagem. Fogo directo está a ser extraídos de forma rápida e eficaz, isso irá reduzir o comprimento do forno de modo que para diminuir o investimento de construção do forno.
Os principais parâmetros tecnológicos de forno de túnel
Comprimento de forno: | 144.35 metros |
Conjuntos de forno: | 2 conjuntos |
Os números do carrinho contidas: | 33×2 pcs ( válido 32X2PCS) |
Largura interior: | 4.6 metros |
Definir altura: | 1.6M (12 camadas, queima de estoque cerca de 0,5%, a folga entre o topo cerca de 69mm) |
Capacidade de carga do carrinho de forno: | 6336 Tijolos/carrinho |
Densidade: | 187,6 tijolos/cbm |
Temperatura de Queima: | 950ºC~1000ºC |
Ciclo de Queima: | 50.85 horas |
Com queima de rendimento: | 95% |
Índice de consumo térmica: | Produtos 1300-1500KJ/Kg |
A produção anual: | 60 milhões de tijolos anualmente |
Especificação do interior do forno de túnel: | 144.35×4,6×2,44 metros |
Forno de túnel especificação externo: | 144.35×6,4×3,54 metros |
China Ibrick Nova tecnologia avançada Índia túnel automático para a queima do forno de tijolos de barro
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Telefone: 0086-15991710216
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orçamento gratuito e melhores dados técnicos para sua referência.
Endereço:
Room 0601, Lvdi Lanhai Building, Hi-Tech Zone, Xi′an, Shaanxi, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial
Escala de Negócios:
Maquinaria de Manufatura & Processamento, Serviço
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001, ISO 9000
introdução da companhia:
O IBRICK é o iniciador de tecnologia que primeiramente fornece o processo de stacking-fling do tijolo de barro dois-passo do empilhamento-disparando no mundo. Implementamos sempre uma gestão rigorosa, segura e integrada da cadeia industrial e fornecemos uma gestão profissional de engenharia, soluções tecnológicas, aquisição de equipamento e etc. para a sinterização de argila de tijolos ocos, tijolos decorativos, blocos isolantes, tijolos de pavimentação, ladrilhos de estilo ocidental; Projetos de tijolos divididos em todo o mundo. Nosso serviço inclui os itens abaixo.
A inspecção das matérias-primas -------------------------------------------------------------------
Descarregar e etc.
equipamentos completos da linha de produção ------- fornecer e instalar os equipamentos mais econômicos e de alta qualidade.
A construção de conjunto completo linha de produção ----- contratação para a construção de projectos EPC para materiais de construção.
Os serviços locais precisos e oportunos -------- fornecer o serviço de gestão da produção, o apoio ao serviço de tecnologia ao longo da vida, faz com que todos os projectos criem mais valor para cada utilizador.
Estamos dispostos a fazer o nosso progresso com você mão na mão e tornar-se impulsor para todo o mundo tijolo-fazendo cultural por nossa inovação constante e esforços non-stop.