Sistema de produção da Banheira interna da Máquina de Lavar Roupa de carregamento dianteiro

• Tipo de transmissão: Flexível
• Ritmo: Linha de Produção em Fluxo
• Linha de Produção Automática: Montagem
• Escopo de Produção: Linha de Produção de Peças
• Produção Flexível: Manufatura Inteligente
• Certificação: ISO
• N ° de Modelo.: WM-01-24
• Condição: Novo
• Automação: Automático
• Serviço pós-venda: Engenheiros disponíveis para serviço de máquinas no exterior.
• cor: personalizado
• Pacote de Transporte: Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil
• Marca Registrada: IDO
• Origem: China

Descrição de Produto

Linha de montagem do tambor da Máquina de Lavar Roupa de carregamento dianteiro por Wuxi IDO Tecnologia
 

Esquema da linha

Notas:
1.ciclo: 25S/p
2. MÃO-DE-OBRA OBRIGATÓRIA: 5 PESSOAS
 

 

Lista de máquinas de toda a linha

ST1	Carrinho de carregamento	ST12	Alimentador de cruzeta
ST2	Flexão em V e bloqueio	ST13	Pré-asembamento da aranha
ST3	Transferência	ST14	Parafuso da cruzeta do tambor
ST4	Flanging	ST15	Medição de empeno
ST5	Perfuração do orifício do elevador	ST16	elevador manual - aparafusar
ST6	Plataforma de posicionamento móvel	ST17	Carrinho de carregamento
ST7	Pré-asembamento da tampa traseira	ST18	Máquina de corte de precisão
ST8	Pré-asembamento da cobertura dianteira	ST19	Virar a máquina
ST9	Enquadramento	ST20	Máquina de soldadura a plasma
ST10	Plataforma de posicionamento	ST21	Robô
ST11	Cruzeta do tambor piercingBanha do tambor piercing	ST22	Máquina de teste Erickson

 

Detalhes da máquina

- ST 2  V - flexão e bloqueio - enquadramento

Acções principais:
1. A folha é empurrada para dentro da máquina pelo mecanismo de servo-impulso para posicionamento.
2. As facas de flexão em ambos os lados começam a perfurar para dobrar em V.
3. Os braços atuam para a laminação da folha e o suporte interno mantém o envolvedor do tambor firmemente.
4. Inicie o travamento e retire o envolvedor do tambor após a conclusão

Estrutura principal:
1 posicionamento e fixação do material
    - Acionamento: Servomotor
    - dados de referência de posicionamento: Bloco de posicionamento
2 flexão em forma de V.
    - transmissão: Hidráulica
    - elevação da faca de flexão: Corrediça hidráulica e do trilho, coluna-guia e bucha
3 rolamento e bloqueio
    - transmissão de rotação: Cilindro
    - accionamento de aperto: Parafuso do rolete e do servo
    - transmissão de seaming: Coluna hidráulica e guia e casquilho
Parâmetros principais:
1. Espessura do espaço em branco: 0.4 - 0,6 mm (é necessário alterar a espessura diferente para mudar a solda de rebitagem)
2. Largura do material: 300 mm
3. Resistência máxima à tracção: 5500N/50mm (método de ensaio padrão)
4. Ritmo de produção: 25 s.
 

 

ST4: Flanging

Acções principais:

1. Depois que o tambor é colocado no molde de suporte da máquina de flange, o molde de suporte suporta o tambor firmemente.
2. O cilindro de suporte desce e o molde de suporte gira.
3. O grupo de rodas flangeadoras alimenta-se de flange e retorna após a conclusão do flange.

Estrutura principal:
1 molde de suporte
    - aperto da transmissão: Cilindro
    - mecanismo de aperto: Mecanismo de biela
2 transversal do suporte do tambor
    - accionamento de rotação: Motor de engrenagem
    - accionador: Carreto e mecanismo de corrente
3 fixação do suporte do tambor
    - transmissão da braçadeira: Cilindro

Parâmetros principais:

1. Espessura do material: 0,5 mm, 0,6 mm

2. Largura do material: 300 mm

3. Diâmetro do tambor: 490 ± 0,5 mm (pode ser personalizado)

4. Ciclo de produção: 20 s.

ST9: Tampa frontal, tampa traseira, enquadramento do envolvedor do tambor

Acções principais:

1. O tambor pré-montado entra na matriz de perfilamento da rotação máquina de enquadramento

2. A matriz de perfil superior é baixada para a tampa dianteira.

3. A rotação síncrona para cima e para baixo aciona o tambor para girar e a roda de acionamento do seaming alimenta para operação de acionamento do seaming.

4. Depois que o enquadramento de rotação estiver concluído, a matriz de criação de perfil superior retorna.

Estrutura principal:
1 rotação da matriz de perfil superior e inferior
    - Acionamento: Servo
    - mecanismo de accionamento: Veio principal e rolamento
2 alimentação da roda de enquadramento
    - Acionamento: Servo
    - accionador: Guia e placa corrediça isenta de óleo

Parâmetros principais:

1. Altura do tambor: 200 mm

2. Espessura do envolvedor de tambor: 0.4-0.6 (pode ser personalizado)

3. Diâmetro do tambor: 490 ± 0,5 mm (pode ser personalizado)

4. Ciclo de produção: 20 s.

ST11: Perfuração da aranha do tambor

Acções principais:
 

1. Coloque o envolvedor de tambor nos blocos de perfilamento para posicionamento.

2. O mecanismo de pressão do tambor desloca-se para baixo até à altura designada.

3. O mecanismo de pericagem inicia o trabalho, depois disso, o mecanismo de prensagem do tambor volta a funcionar.

Estrutura principal:

1 Levante o mecanismo de pressão do tambor
    - accionamento: Servomotor
    - mecanismo: Módulo linear
2 Piercing
    - transmissão: Hidráulica
    - accionador: Guia e placa corrediça isenta de óleo

Parâmetros principais:
 

1. Diâmetro da perfuração: 6 - 8 mm

2. Espessura da folha: 0.4 - 0,6 mm

3. Diâmetro do tambor: 490 ± 0,5 mm (pode ser personalizado)

4. Ciclo: 15 s.

 

Componentes comerciais

No	Nome	Marca
1	Servomotor	Mitsubishi ou Siemens
2	Motor de engrenagem	COSTURAR ou Siemens
3	motor assíncrono trifásico	Siemens
4	Ecrã de toque	Mitsubishi ou Siemens
5	PLC	Mitsubishi ou Siemens
6	Componente pneumático	SMC ou FESTO
7	Componente hidráulico	REXROTH
8	Componente de dispensação de cola	Graco ou Nordson
9	Interruptor indutivo	Omron ou DOENTE ou Keyence
10	Calha guia e calhas	HIWIN ou THK
11	Rolamentos	NSK
12	Grelha ótica	DOENTE
13	Robô	ABB ou KUKA