• Máquina de lavagem automática de suporte on-line da linha de montagem do tambor Fabricante
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Máquina de lavagem automática de suporte on-line da linha de montagem do tambor Fabricante

Automation: Automation
garantia: 12 meses
tipo de transmissão: flexível
linha de produção automática: montagem
certificação: iso
produção flexível: fabrico inteligente

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Membro de Ouro Desde 2022

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
WM-01-12
ritmo
linha de produção de fluxo
âmbito de produção
linha de produção de peças
Pacote de Transporte
Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil
Marca Registrada
IDO
Origem
China

Descrição de Produto

Máquina de Lavar Roupa de carregamento frontal da linha de montagem do tambor pela tecnologia IDO Wuxi   Layout de linha Notas: 1. Ciclo: 25S/p 2. Necessidade de trabalho: 5 pessoas     Lista de máquinas de toda a linha
ST1 Carrinho de carga ST12 Alimentador do trípode
ST2 Flexão V&A costura de bloqueio ST13 Pré-asembling aranha
ST3 Transferir ST14 Cruzeta do tambor de aparafusar  
ST4 Flanging ST15 Medição do empeno  
ST5 Perfuração do suspensor   ST16 Manual do suspensor-aparafusar   
ST6 Plataforma de posicionamento móvel ST17 Carrinho de carga
ST7 Contracapa pré-asembling ST18 Máquina de corte de precisão
ST8   Pré-asembling da tampa dianteira ST19 Virar a máquina
ST9 A costura ST20 máquina de soldar de plasma
ST10 Plataforma de posicionamento ST21 Robô
ST11 Perfuração da cruzeta do tambor ST22 Erickson máquina de ensaio
  Detalhes da máquina -ST 2  V intrigantes e a costura de bloqueio Principais ações: 1. A folha é empurrado para dentro da máquina pelo mecanismo de pressionamento do servo para o posicionamento. 2. As facas de flexão em ambos os lados começar com um punção para V-flexão. 3. O acto de armas para laminação de folhas e o suporte interno mantém o invólucro do tambor com firmeza. 4. Inicie a costura de trava e retire o invólucro do tambor após a conclusão Estrutura Principal: 1 Material de fixação e de posicionamento     -Unidade: servomotor     -Datum de posicionamento: bloco de posicionamento 2 de flexão em forma de V     -Unidade: grupo hidráulico     -Dobrando a elevação da faca: grupo hidráulico + controle deslizante na rampa + Coluna-guia e bucha 3 Material e a costura de bloqueio     - Material rígido: o cilindro     - Unidade de aperto: o parafuso do rolete + do servo     - Unidade de costura: grupo hidráulico + Coluna-guia e bucha Parâmetros principais: 1. Espessura em branco: 0,4-0.6mm (espessura diferente precisa trocar a aplicação de rebites die) 2. Largura do material: 300 a 500 milhões mm 3. Força de tracção máxima: 5500N/50mm (método de teste padrão) 4. Ritmo de produção: 25s     ST4: Flanging Principais ações: 1. Depois de o tambor é colocado no suporte da máquina flanging do molde, o molde suporte suporta o tambor com firmeza. 2. O cilindro de apoio desce e a apoiar o molde gira. 3. O grupo de roda flanging feeds para flanging, e retorna após o flanging é concluído. Estrutura Principal: 1 molde de suporte     -Unidade de aperto do cilindro:     - Mecanismo de aperto: mecanismo de biela 2 Tambor transversal do titular     -Unidade de rotação: motorredutor     -Atuador: carreto e mecanismo de corrente 3 Fixação do suporte do tambor     - Unidade de Fechamento do cilindro: Parâmetros principais: 1.a espessura do material: 0,5mm, 0,6mm 2.Largura do material: 300 a 500 milhões mm 3.o diâmetro do tambor: 490±0,5mm (podem ser personalizadas) 4.o ciclo de produção: 20s ST9: tampa frontal, tampa traseira, a costura do envolvedor do tambor Principais ações: 1.o tambor de pré-montados entra no chip do perfil da máquina de costura de spin 2.o perfil superior morrer é abaixada na tampa dianteira. 3.a rotação síncrona unidades para cima e para o tambor girar e a roda a costura feeds para operação de costura. 4.Após a costura de spin é concluído, o perfil superior die retorna. Estrutura Principal: 1 Caracterização superior e inferior die rotation     -Unidade: Servofreio     - Mecanismo de accionamento: eixo principal rolamento + A costura 2 alimentação da roda     -Unidade: Servofreio     -Atuador: isento de óleo da placa deslizante + barra deslizante Parâmetros principais: 1.da altura do tambor: 200-500mm 2.a espessura do invólucro do tambor: 0,4-0,6 (podem ser personalizadas) 3.o diâmetro do tambor: 490±0,5mm (podem ser personalizadas) 4.o ciclo de produção: 20s ST11: perfuração da cruzeta do Tambor Principais ações:   1.Coloque o invólucro do tambor em blocos de perfil para o posicionamento. 2.o mecanismo de prensagem do tambor se move para baixo para a área específica para a altura. 3.o mecanismo pericing começa a funcionar, depois que o mecanismo de prensagem do tambor de volta. Estrutura Principal: 1 Levante do mecanismo de prensagem do tambor     -Unidade: servomotor     -Mecanismo: módulo linear 2 Piercing     -Unidade: GRUPO HIDRÁULICO     -Atuador: isento de óleo da placa deslizante + barra deslizante Parâmetros principais:   1.Piercing: 6-8mm de diâmetro 2.espessura de chapa: 0,4-0.6mm 3.o diâmetro do tambor: 490±0,5mm (podem ser personalizadas) 4.Ciclo: 15s   Componentes comerciais
Nome Brand
1 servomotor A Mitsubishi ou Siemens
2 O motor de engrenagem A SEW ou Siemens
3 Fase 3 motor assíncrono A Siemens
4 Tela de toque A Mitsubishi ou Siemens
5 O PLC A Mitsubishi ou Siemens
6 Componente pneumático SMC ou FESTO
7 Componente Hidráulico A REXROTH
8 Componente de fracionamento de cola Graco ou Nordson
9 Interruptor indutivo Omron ou doentes ou Keyence
10 Trilho de guia e barras de deslocamento HIWIN OU O THK
11 Os rolamentos A NSK
12 Gradeamento de óptica Doentes
13 Robô A ABB ou Kuka Friction Welder
 

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107
Ano de Fundação
2014-12-29