After-sales Service: | Technical Consultant, Guide and Installation |
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Warranty: | 1 Year |
Type: | Wood Chipper |
Power Source: | Electric |
Certification: | CE |
Pacote de Transporte: | Iron Frame or No Packaging in Containers |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Modelo | BX216 | BX218 | BX218D | BX218-11 | BX2110A | BX2110B |
Diâmetro do rolo de corte (MM) | 650 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
Tamanho da alimentação (HXW) | 180X500 | 225X680 | 240X750 | 240X1050 | 330X750 | 330X850 |
Quantidade de cortadores de disco (PCS) | 2 | 2 | 2 | 3X2 | 2 | 2X2 |
Velocidade do rolo de corte (RPM) | 590 | 650 | 650 | 650 | 550 | 550 |
Velocidade de alimentação (M/MIN) | 37 | 38 | 38 | 39 | 37 | 37 |
Diâmetro máximo dos troncos (MM) | 120 | 160 | 160 | para placa | 170 | 185 |
Capacidade ( m³/H) | 10 | 22 | 38 | 30 | 55 | 62 |
Tamanho das aparas (MM) | 30 | 30 | 30 | 20 | 33 | 33 |
Potência do motor principal (KW) | 55 | 110 | 132 | 160 | 160 | 185 |
Potência do rolo alimentador (KW) | 3X2 | 4X2 | 4X2 | 5,5X2 | 7,5X2 | 7,5X2 |
Potência da bomba (KW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
Modelo | BX2110 | BX2113A | BX2113B | BX2113-11 | BX2113-13 | BX2116 |
Diâmetro do rolo de corte (MM) | 1000 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1600 |
Tamanho da alimentação (HXW) | 330X1050 | 400X700 | 400X850 | 400X1050 | 400X1250 | 600X1250 |
Quantidade de cortadores de disco (PCS) | 2X2 | 3 | 3X2 | 3X2 | 4X2 | 4X2 |
Velocidade do rolo de corte (RPM) | 550 | 420 | 420 | 442 | 340 | 350 |
Velocidade de alimentação (M/MIN) | 37 | 38 | 38 | 43 | 42 | 42 |
Diâmetro máximo dos troncos (MM) | 200 | 230 | 240 | 250 | 250 | 310 |
Capacidade ( m³/H) | 77 | 64 | 78 | 108 | 126 | 180 |
Tamanho das aparas (MM) | 33 | 30 | 30 | 32 | 32 | 30 |
Potência do motor principal (KW) | 220-250 | 200-250 | 250 | 315 | 450 | 710 (10 KV) |
Potência do rolo alimentador (KW) | 7,5X2 | 7,5X2 | 7,5X2 | 11X2 | 15X2 | 18,5 X2 |
Potência da bomba (KW) | 2.2 | 3 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 |
2.1. O motor do picador de madeira, soldado por chapa metálica de alta resistência, é a base de apoio para toda a máquina.
2.2. O suporte do assento da faca morta soldado com a base do motor é usado para colocar as sedes das facas.
2.3. O bloco prensado aperta a faca morta nas sedes de faca, especializada na fabricação de parafusos de alta resistência.
2.4. A base da faca é fixada na base do motor pela braçadeira que pode passar através do orifício da parede lateral da base livre.
2.5. As aparas podem cair através da tela e descarregar a parte inferior da base do motor.
2.6. Lascas de madeira sobredimensionadas podem ser quebradas pela haste de esmerilhamento instalada na base do motor.
3.Fotos de picador de madeira / lascar madeira
4. Detalhes do nosso processo e materiais
4.1. os rolos alimentadores superior e inferior no interior podem ser facilmente substituídos, fixados por parafusos de alta resistência.
4.2. A polia da correia usa material de aço atualizado, mais durabilidade.
4.3. Todos os materiais de aço são cortados por máquina a laser CNC, a espessura é de 25 mm, o material Q345B, mais durável.
4.4. Motores e redutores utilizam marcas de topo. O redutor da engrenagem cónica espiral tem uma longa vida de serviço e um preço relativamente elevado.
4.5. O rotor utiliza testes de equilíbrio dinâmico para garantir a segurança e a estabilidade. As facas para estilhaços utilizam aços de qualidade superior para otimizar o desempenho, aumentar a resistência à abrasão e prolongar a vida de serviço.
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