Âmbito de aplicação: 1. Industrial dos resíduos perigosos, resíduos medicinais, Comunidade de resíduos domésticos e resíduos de escritório, resíduos, etc; 2. Alta densidade (CBO, COD) águas residuais e resíduos líquidos, ácido orgânico, álcalis orgânicos e assim por que não são fáceis de queimar; 3. Líquidos residuais, resíduos de solventes e outros que são fáceis de queimar; Características: 1. Várias fases, queima de material de fácil operação de enchimento; 2. Moinho pode queimar em incinerador sólidos; 3. Pressão de menos queima, operação de segurança; 4. Ter as vantagens do incinerador de sólido e o incinerador de líquido ao mesmo tempo; Resíduos perigosos a capacidade de movimentação:50-5000kg/h Principais sistemas e equipamentos composição: 1. Sistema de Alimentação 2. Cinzas e escórias, sistema de transporte 3. Forno Rotativo 4. A segunda câmara de combustão 5. Rncs sistemas estão fora de estoque 6. Resíduos da caldeira de aquecimento 7. Saciar semi seco deacidizing tower 8. Pó de adsorção de desacidificação dispositivo de pulverização 9. Filtro de mangas 10. A ventilação e a fumaça de escape 11. O sistema de SCR 12. Ácido molhado 13. O gás de combustão do sistema de reaquecimento 14. Vento auxiliar system 15. Auxiliar do sistema de combustão 16. O ar comprimido do sistema de alimentação 17. Quadro eléctrico sistema de controlo automático Breve descrição do processo principal 1) Primeiro, abra o blower e purgar o gás residual e outros líquidos inflamáveis e gases explosivos no forno para evitar explosão depois da ignição. 2) Antes de contacto queimador, abra o ventilador de tiragem induzida e forno de purga durante cinco minutos. Combustível de combustão de gás natural é transportado através de condutas e incendiado por queimadores de ignição. A liberação de calor do queimador aumenta a temperatura do forno rotativo e a câmara secundária lentamente. 3) Os resíduos sólidos é enviada para o forno rotativo pelo elevador de canecas através do grupo hidráulico empurre o dispositivo de alimentação e a temperatura de combustão é controlada pelo 850ºC através do controle de oxigênio suplementar. O líquido usado entra no forno rotativo ou secundária a câmara de combustão através de resíduos pipeline de líquidos (incluindo a temperatura normal do gasoduto e isolamento térmico da tubulação de aquecimento). 4) Os gases produzidos pelo forno rotativo entra na sala de secundário, e as cinzas e escórias produzidas por incineração é automaticamente descarregada pelo raspador molhado. 5) A incineração de gases de combustão na secundária da câmara de combustão dos resíduos orgânicos com combustível líquido mais alta temperatura queima, temperatura de queima é a 1100 ºC e queima-se mais completamente sem fumo, inodora e sem poluição secundário, o efeito do gás de combustão no segundo quarto interior o tempo de permanência de 2,0 segundos acima, para rastrear a matéria orgânica no gás de combustão e dioxinas decomposição, a eficiência de decomposição é superior a 99,99%, garantindo que os detritos não decompostos componentes orgânicos e partículas de carbono nos gases de combustão são completamente decompostos em cerca de 1.100ºC. De estágios múltiplos a combustão é usado no secundário câmara de combustão para efetivamente inibir a formação de óxidos de azoto. 6) Os gases do secundário da câmara de combustão entra no calor da caldeira de vapor e 10% de amônia ou solução de ureia é pulverizado na frente de combustão da caldeira para efectuar a altas temperaturas redução RNCS fora de estoque e o NOx nos gases de combustão é removido. A alta temperatura do gás de combustão e a evaporação da caldeira pacote tubo realizar a troca de calor e 0.8mPAg vapor saturado é produzido e entra no tubo de fábrica da rede. Ao mesmo tempo, o teor de cinzas de gás de combustão é ainda resolvida na cavidade da caldeira, o que melhora a limpeza de gás de combustão. 7) O gás de combustão da caldeira entra na semi-seco torre de têmpera. Com a bomba de pressão, torre de reacção na parte superior do bico do fluido na torre de reação, através de dois-fluido atomizado de bico em pequenas gotas, as gotas de atomizado são submetidos à banheira de gases para cima perto do bico para formar uma alta densidade área de as gotículas suspensas, ajustando a quantidade de injecção para controlar a temperatura dentro de 1 s rapidamente reduzida para cerca de 200 ºC, assim a regeneração das dioxinas foi efetivamente inibida. Ao mesmo tempo, algumas faíscas no gás de combustão estão extintos por pulverização de neblina de água, protegendo o pano subsequentes bag sejam queimados. 8) Então o gás de combustão para o ácido seca e de PCB sob a torre de absorção, equipado com cal de carbono e carbono activado o tanque de armazenamento de carbono, cal e o carvão ativado pela estrela cinzas da válvula de descarga transportados pela alta pressão sopra vento, nos vãos livres de ligação e incineração de gases da cauda, reacção posterior purificação do gás residual. O papel do carbono de pulverização cal é para remover e absorver HCl, NOx e outros componentes ácidos nos gases de combustão, e o papel de carvão ativado é a adsorver e remova uma quantidade pequena de dioxina residual furano nos gases de combustão. 9) O gás residual entra na caixa de ar filtro de mangas para remover o pó fino aprisionado no gás de combustão. No spray seco spray de torre de cal de carbono activado, mistura de carbono para o saco coletor de pó, adsorção na bolsa, não é suficiente a adsorção de reação de cal de carbono e carbono activado continuam a absorver, reação. Coletor de pó é fornecido com vãos livres de derivação, em saco coletor de pó da temperatura de admissão não está dentro do limite de alcance, o saco electroválvula bypass válvula está aberta, o gás de combustão por ignorar na chaminé, para garantir que a temperatura anormal de fumo não forma um dano fatal para o saco. 10) O gás de combustão do saco para o pó é introduzida no SCR sistema de decapagem por ventilador de tiragem induzida para remover os óxidos de azoto. 11) gases entra na embalagem de pulverização torre de lavagem dispositivo, a principal função é lavar o gás de ácido no gás de combustão. 12) O fumo é descarregado para a atmosfera através da chaminé. Yixing Huarui Incinerador de Desenvolvimento de Tecnologia Co. foi criada em 2007, com mais de 140 trabalhadores, activos fixos de 80 milhões de yuan, cobrindo uma área de 33.000 metros quadrados. A companhia é uma empresa de alta tecnologia Enterprise reconhecido pelo Estado, com o terceiro nível de qualificação dos contratantes profissionais de engenharia de proteção ambiental e passou a norma ISO9001:2015 internacionais de qualidade do sistema de gerenciamento de certificação. A empresa é especializada na produção de líquido, gás, sólido e outros tipos de incinerador de resíduos e águas residuais industriais equipamentos de tratamento, tais como: industrial resíduos perigosos incinerador, indústria química, indústria farmacêutica incinerador. Os principais tipos de fornos são: forno rotativo, incinerador sólido, incinerador de líquidos e gases de combustão directa fornalha, RTO incinerador regenerativa, incinerador abrangente, medical incinerador de resíduos... Empresa tem recursos avançados de gestão científica e modernos meios de ensaio, Razoáveis preço de vendas, produtos de qualidade superior perfeito após-venda para ganhar o grande louvor e confiança, para todos os tipos de tratamento de resíduos preliminares de engenharia de estudo de viabilidade, concepção e desenvolvimento, fabrico, instalação, depuração, formação e depois da venda do serviço de rastreamento para fornecer um serviço. Vender bem no país, exportado para o Sudeste da Ásia, África, América do Sul e outros países e regiões. Nós saudamos sinceramente amigos de todas as esferas da vida e os clientes em casa e no estrangeiro para visitar a nossa empresa!
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