3000 C Temperatura Forno de Grafitização por Indução a Vácuo

• Costumização: Disponível
• Serviço pós-venda: sim
• Garantia: 12 meses
• N ° de Modelo.: induction Graphitization Furnace
• Digitar: Aquecimento Máquina de Indução
• Certificação: CE
• Estrutura: Tipo Vertical
• nome: forno de aspiração por vácuo
• temperatura: 3000 C
• tipo de aquecimento: aquecimento por indução
• vácuo: bomba de vácuo
• aplicação: forno de torhitização
• temperatura máxima: 3100 C
• capacidade: 1-50kg
• Pacote de Transporte: caixa de contraplacado
• Especificação: forno de aspiração por vácuo
• Origem: China
• Código HS: 8514200010
• Capacidade de Produção: 10 conjunto por mês

Descrição de Produto

FORNO DE INDUÇÃO DE VÁCUO
 

O forno de fusão por indução de vácuo é um equipamento de fundição por indução de vácuo que pode derreter metal e potência de sinterização utilizando o princípio de aquecimento por indução de média frequência sob o estado de vácuo.  É aplicável no campo  dos materiais metálicos, tais como Ni, aço especial, ligas de precisão, ligas de cobre, ND-Fe-B, metal de disprosium, metal activo, ligas de alta temperatura, materiais especiais, materiais magnéticos, etc. Estes materiais metálicos podem ser fundidos, fundidos e sinterizados num vácuo ou na prot- ção da atmosfera.

FORNO DE VÁCUO
O forno de fusão a vácuo é operacional periodicamente, fornecendo vácuo ou atmosfera protetora, na qual a liga de aço, lantânio e outros podem cheirar e vazar. Além disso, também pode ser usado em refinamento de materiais metálicos.
 

Modelo	Alimentação elétrica	Frequência	Temperatura máxima de trabalho	Capacidade	Vácuo máximo	Taxa de aumento de pressão	SE a fonte de alimentação
YTFV-3	30 kw	4000 hz	1850 graus	3 kg	6.67 × 10-3Pa	6 Pa/h	IGBT
YTFV-10	60 kw	1500 hz	3000 graus	10 kg	6.67 × 10-3Pa	6 Pa/h	IGBT
YTFV -25	100 kw	2000 hz	3000 graus	25 kg	6.67 × 10-3Pa	6 Pa/h	IGBT
YTFV -50	100 kw	1500 hz	3000 graus	50 kg	6.67 × 10-3Pa	6 Pa/h	KGPS
YTFV-150	200 kw	1500 hz	3000 graus	150 kg	6.67 × 10-3Pa	6 Pa/h	KGPS
YTFV-200	250 kw	2500 hz	3000 graus	200 kg	6.7 × 10 - 2 Pa	6 Pa h	KGPS

Aplicação:

1. SINTERIZAÇÃO
2. DERRETIMENTO
3. AQUECIMENTO E ASSIM POR DIANTE

Características:
 

1. Temperatura elevada: Até 3000 celsius.
2. Termómetro de infravermelhos FAR
3. Arrefecimento por água
4. Controlo PID
5. Cadinho de grafite.

Principais parâmetros técnicos:

1. Temperatura máxima: 3000 ° C
2. Volume da zona de alta temperatura: 0,01 m3, 0,02 m3, 0,03 m3, 0,05 m3, 0,1 m3, 0,15 m3, 0,2 m3, 0,3 m3
3. Atmosfera de trabalho do forno: Vácuo, hidrogénio, azoto, gases inertes
4. Uniformidade da temperatura: ≤ ± 10 ° C
5. Medição da temperatura: Intervalo de medição da temperatura óptica por infravermelhos de 800 ~ 3500 ° C ou 0 ~ 3500 ° C; precisão: 0.2 ~ 0.75%.
6. Controlo da temperatura: Controlo do processo e controlo manual; precisão de controlo: ± 1 ° C
7. Taxa de aquecimento limite: 200 ° C/min (forno a ar, dependendo do volume e da configuração do forno a alta temperatura).

As vantagens dos fornos de indução a vácuo são as seguintes:

1. Eficiência elevada e poupança de energia: As fornalhas de indução a vácuo utilizam indução electromagnética para converter energia eléctrica em energia térmica, resultando numa elevada eficiência de utilização de energia e num aquecimento rápido. Em comparação com outros fornos, consomem menos energia, reduzindo significativamente os custos com electricidade.

2. Aquecimento uniforme: O aquecimento em fornos de indução a vácuo é gerado por indução electromagnética dentro da própria peça, assegurando uma consistência uniforme do aquecimento e da temperatura em toda a peça, reduzindo a tensão térmica e a deformação.

3. Ecológico: Os fornos de indução a vácuo não produzem fumo, pó ou gases nocivos durante o processo de aquecimento, tornando-os ecológicos e em conformidade com os requisitos de protecção ambiental.

4. Fácil de utilizar: As muflas de indução a vácuo estão equipadas com tecnologia electrónica avançada para controlo, proporcionando um desempenho estável do equipamento, uma qualidade fiável e uma forte capacidade anti-interferência. A interface de operação é simples e fácil de compreender, facilitando a utilização por parte do operador.

5. Ampla gama de aplicações: Os fornos de indução a vácuo podem ser utilizados para o tratamento térmico de vários materiais, incluindo aço, metais não ferrosos e materiais não metálicos, atendendo a diferentes requisitos de processo.

6. Alta flexibilidade: Os fornos de indução a vácuo podem ser personalizados de acordo com as necessidades do utilizador, incluindo o tamanho do forno, a potência de aquecimento e os métodos de aquecimento, para satisfazer diferentes exigências de produção.

7. Alta segurança: Os fornos de indução a vácuo possuem um sistema de proteção abrangente, incluindo proteção contra sobrecorrente, sobretensão, subtensão e perda de fase, garantindo a segurança e a estabilidade do equipamento durante a operação.