• Fluidos IV eficientes e automatizados enchimento e vedação de frascos em PP Sistema
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Favoritos

Fluidos IV eficientes e automatizados enchimento e vedação de frascos em PP Sistema

Serviço pós-venda: Video Technical Support,Field Maintenance and Repa
Garantia: 1 Year
grau automático: Automático, Automatic
Tipo de material: Líquido
A cabeça de enchimento Válvula: Multi-Cabeça
Alimente Cilindro Estrutura: Alimentação com Multi-Câmara

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Membro Diamante Desde 2016

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
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  • Nossas vantagens
  • Parâmetros do produto
  • Perfil da empresa
Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
Customized IVEN -1
Dosagem de dispositivos
Copo de Capacidade
Encher Princípio
Pressão Atmosférica
Embalagem Estrutura Container de elevação
Elevação Pneumática
Estrutura
Rotativo
Embalagem
Garrafa
Material de Embalagem
Plástico
indústrias aplicáveis
fábrica de fabricação, farmacêutica
característica
mudança rápida e duradoura
volume de enchimento
50 - 5000 ml
precisão de enchimento
± 2%
capacidade de máquinas
2000 bph
peso
3 - 12 t, 3 - 12 t
tipo de condução
eléctrico
material de enchimento
água
Pacote de Transporte
Wooden Case; Wooden Package;
Especificação
6500*4300*3500 mm
Marca Registrada
IVEN
Origem
China

Descrição de Produto

PP Bottl IV Solution Production Line/XG PP Bottl LVP Lavar - encher - vedar a máquina

 
Descrição do produto

Frasco de  PP XGF   LVP  Wash - Fill - Seal  Machine  

Tem  três  estações,    lavagem de ar iónico  ou   ar iónico com   lavagem WFI,    enchimento de pressão constante  e    vedação de fusão a quente.     Aplica-se principalmente  à   produção de lavagem,  enchimento  e  selagem   de  garrafas   de plástico PP, macias  duras    , parenterais de grande volume , como  glicose,   cloreto de sódio,   cloreto de sódio  e  glicose,  metronidazol , etc.
 
Efficient and Automated IV Fluids PP Bottle Filling and Sealing System
Efficient and Automated IV Fluids PP Bottle Filling and Sealing System
Procedimento de processamento

Efficient and Automated IV Fluids PP Bottle Filling and Sealing System

Efficient and Automated IV Fluids PP Bottle Filling and Sealing System

Passo 1

Estação de alimentação a biberão
Adota uma ligação direta entre a roda de direção de transporte e a roda de direção de alimentação de biberões, fixa o gargalo para transportar, com ar comprimido limpo para acelerar o fornecimento, sem riscos.

Passo 2

Estação de lavagem de garrafas de ar iónico
O princípio e o processo de limpeza são: Virar a garrafa; o tubo de sucção sobe o came para cobrir a boca da garrafa; o tubo de ar iónico também sobe para a garrafa com o came; o ar comprimido é expelido para o tubo de sopro para limpar a garrafa na garrafa;
E aspire simultaneamente as partículas que entram no fluxo de ar para fora do frasco.

Efficient and Automated IV Fluids PP Bottle Filling and Sealing System
 
Efficient and Automated IV Fluids PP Bottle Filling and Sealing System

Passo 3

Estação de abastecimento
Os frascos de plástico lavados são transportados para a estação de enchimento através de um manipulador, o bocal de enchimento rastrea frascos de plástico para enchimento. A parte superior da estação de abastecimento está equipada com um depósito de equilíbrio de líquido de pressão constante. Quando o líquido enche o tanque de equilíbrio e atinge o nível de ajuste, a válvula de diafragma pneumática de alimentação de líquido fecha.

Passo 4

Estação de vedação de fusão a quente
Esta estação é utilizada principalmente para soldar - vedar a tampa do frasco de infusão de plástico após o enchimento. Adota placas de aquecimento duplas para aquecer tampas e portas de garrafas separadamente, e para terminar a vedação por soldadura no tipo de fusão a quente sem contacto. A temperatura e o tempo de aquecimento são ajustáveis.

Efficient and Automated IV Fluids PP Bottle Filling and Sealing System
 

Passo 4

Efficient and Automated IV Fluids PP Bottle Filling and Sealing System

Passo 5

Estação de alimentação de saída de biberões
Os frascos selados são transportados para a saída de garrafas através da estação de saída de garrafas e entram no processo seguinte.

Nossas vantagens


· Com   um enchimento preciso;    uma descarga de ar precisa  pode  controlar   o grau   de deformação     do frasco após
esterilização.

· Sem  enchimento do frasco  ,  sem    tampa do frasco.

· Pode   atingir  capacidades  até  15 000 BPH , dependendo     do pedido do cliente.

· Existem   diferentes  tipos   de tampas     que podem ser aplicadas  à    garrafa final:  Tampa  Euro vedada ,   Irriga selada -
Tampa de proteção ,   tampa roscada,  batente  e   tampa de alumínio.

·  Possui  uma    função completa de limpeza  e  esterilização em conformidade com as BPF .

 

Parâmetros do produto
Modelo                                                         Xgf³0/24/24        Xgf30/30/24/24 Xgf48/40/56       Xgf48/40/56
 Capacidade de produção  (500  ml) 6,000  hbp 6,000  hbp 8,000  hbp 12,000  hbp
  Tamanho do frasco aplicável  (ml) 50,100,250,500,1000
 Consumo de ar  (0.5 - 0.7  mpa) 3   m³/min 3   m³/min 3   m³/min 4-6   m³/min
  Consumo de WFI   (0.20.25  mpa)   1 1 - 1.5  m / /h / 1
 Peso da máquina   (ton) 6 6.5 7 9
    Tamanho da máquina (mm) 4.3 * 2.1 * 2.2 5.76 * 2.1 * 2.2 4.47 * 1.9 * 2.2 6.6 * 3.3 * 2.2



Potência
consumo  (kw)
 Motor principal 4 4 4 4
Oscilador de apping   0.5 0.5 0.5 0.5 * 2
 ar lónico 0.25 * 6 0.25 * 5 0.25 * 6 0.25 * 9
 Motor do transportador 0.37 * 2 0.37 * 2 0.37 * 2 0.37 * 3
 Placa de aquecimento 6 * 2 6 * 2 6 * 2 8 * 3
Perfil da empresa

QUEM SOMOS

Efficient and Automated IV Fluids PP Bottle Filling and Sealing System
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69
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2005-12-19